【正文】 標，針對本工程的具體特點，我公司組成強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子和施工隊伍。②對承擔(dān)工程項目的質(zhì)量，施工過程中負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建成及交付使用后負終身責(zé)任。②對工程項目施工過程進行技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。②參與制定、貫徹項目質(zhì)量方針和目標，并組織實施質(zhì)量管理體系。⑥對計劃進度、實際進度進行調(diào)控，確保項目如期完工，并協(xié)調(diào)好各項施工工藝的銜接工作。 ③根據(jù)工程進展情況合理安排生產(chǎn)，平衡物資、勞力和施工機械，做好生產(chǎn)調(diào)度工作。對現(xiàn)場情況及時了解，并及時、準確地反饋給各部門，落實業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)督人員的指示，協(xié)調(diào)上下級、內(nèi)外部縱橫關(guān)系，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化、科學(xué)化。②對主要工程項目擬訂作業(yè)指導(dǎo)書，提出試驗項目及目標，試驗過程中進行指導(dǎo)、檢查、監(jiān)控。建立質(zhì)量保證體系，以ISO9001系列標準要求為指針，制定質(zhì)量管理辦法，落實質(zhì)量保證措施，全面開展質(zhì)量管理工作，負責(zé)對工程施工中的全過程的工程質(zhì)量控制。③確定內(nèi)部管理流程，制定崗位責(zé)任制。結(jié)合工程進展制訂工程款用款計劃，并進一步做好工程款支出控制。負責(zé)文件管理，做好來往文件收發(fā)記錄等。⑵成立施工能力強，技術(shù)水平高，工作經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部。⑴項目經(jīng)理部主要管理人員有：項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目總工程師1人，測量工程師1人，質(zhì)檢員1人，試驗員1人，材料員1人，計量員1人，專職安全員1人，管道、道路工程師2人以及其它施工技術(shù)、管理人員。⑶施工優(yōu)先安排院內(nèi)管線小市政工程施工，確保施工時勞動力、機械設(shè)備及各項資源配備充足，按照總體進度計劃安排循序漸進的推進，以滿足階段工期進度。根據(jù)工程的總體工期要求，我公司實行科學(xué)管理、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，贏得顧客信任為宗旨，以精心組織、精心施工為前提，進行前期準備工作。⑴從運土運料、污水廢水排放、噪揚控制、保護綠地和節(jié)約用水、用電等幾個方面著手，嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定和標準，把施工對周圍環(huán)境的影響降至最低限度，達到環(huán)境保護一級標準，創(chuàng)環(huán)境保護樣板工程。⑴根據(jù)總包單位對現(xiàn)場的總體布置前提下，進行本分包工程的現(xiàn)場布置。⑴本工程施工時，溝槽開挖及深基坑作業(yè)時要做好溝槽及基坑周圍的防護工作，施工區(qū)域周圍搭設(shè)圍擋復(fù)合標準，管線勾頭施工時超出施工區(qū)域的范圍應(yīng)搭設(shè)臨時圍擋。、供電、道路⑴本工程用水、電由業(yè)主在施工范圍提供接引點?？紤]到用電高峰臨時停電和前期施工用電，同時配備兩臺50KW發(fā)電機，以滿足工程需要。生產(chǎn)加工車間及材料堆場布置要適合施工生產(chǎn)的需要，方便材料進場，盡量減少現(xiàn)場二次搬運。本工程可分為施工準備期、排水排污、室外主道路施工期、路燈基礎(chǔ)施工期、電力管線施工期、消防水管施工期、室外綠化施工期、竣工掃尾期，通過工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及動態(tài)的計劃調(diào)度，緊密地組織成一體。⑵配備先進的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等符合控制精度要求的測量儀具。沿線臨時水準點設(shè)在堅實固定不下沉，不被碰動的地物上，做到定期復(fù)核并按規(guī)范要求完成閉合差。⑵在土方開挖前，完成地上、地下測量工作后將測量記錄并整理所有資料，標注在有關(guān)的圖紙上。④測量有關(guān)地面、地下管道的平面位置及高程。⑹道路施工時每50m設(shè)置一組中心樁，每100m測設(shè)一臨時水準點，道路沿線作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計道路路基橫斷面放出周邊坡腳線。⑵與設(shè)計有出入的圖紙，應(yīng)根據(jù)實際施工資料，重新繪制圖紙。⑵導(dǎo)線方位角，閉合差177。⑴場地平整1)本工程清表工作根據(jù)施工工期安排進行，場內(nèi)地坪以下的垃圾、樹根、雜土，均需清理與掘除、外棄。施工前技術(shù)負責(zé)人向所有參加的施工人員進行有針對性的技術(shù)交底，必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了。并在車輛出口鋪設(shè)草簾子，設(shè)專人清理車輛，防止帶泥上路。⑶施工機械配置1)土方采用機械分段、分步、分層挖土，在土方挖運施工過程中，必須觀測邊坡穩(wěn)定變化情況，嚴禁超挖。局部管線視槽深度對開槽施工順序進行調(diào)整。D在溝槽及井、坑邊緣1m范圍內(nèi)不得堆放挖出土方，堆放應(yīng)在指定地點并安排及時外棄。槽底不得受水浸泡。機械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層300mm厚用人工清理找平，以避免超大開挖和基底土遭受擾動。遇到軟土、松土、擾動土層，土質(zhì)不均勻或水浸泡等情況會同監(jiān)理部門、設(shè)計單位及時研究確定處理措施并辦理洽商手續(xù)。④地基處理必須符合規(guī)范和設(shè)計標準，滿足和達到地基承載力的要求。5)預(yù)防邊坡超挖措施機械開挖邊坡應(yīng)采用人工修坡。施工中盡量避免在坡腳處取土、在坡體上棄土或推放材料。⑵對于槽深大于2m、可能遇到局部上層滯水的基坑、溝槽，采用明溝排水，溝槽開挖后采用排水溝加集水井抽排的方案?；靥罟ぷ鏖_始前，項目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填土專項部位工程開工申請，上報施工方案，批復(fù)后方可開始施工。②回填前，試驗員、質(zhì)檢員事先按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大壓實度，選擇合格的土源。嚴禁在水中回填土。2%以內(nèi)。管頂500mm范圍采用振動夯夯實。夯實機具至少避開管道結(jié)構(gòu)外緣10cm，不得碰撞管道、井室砌筑結(jié)構(gòu)。三、柱基礎(chǔ)工程施工公交站采用錘擊高強預(yù)應(yīng)力管樁（PHC），樁徑Φ300mm，壁厚75mm，樁長約32～34米，共55根樁，單樁承載力特征值為500KN。施工機具：打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板及木折尺等。3）、將基槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈并抽干積水后即澆砼墊層。3）、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（壓實系數(shù)須達設(shè)計要求并做試壓）6）、地下水或雨水進入基坑（槽）時，應(yīng)采取人工排水，使基坑（槽）保持無各水狀態(tài)。4）、構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)落在承臺底鋼筋上，位置準確，綁扎加、固，澆搗砼時，應(yīng)予以支撐，以防碰撞、移位、彎曲。1）、模板安裝前先復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，并彈出基礎(chǔ)邊線及軸線檢查線。砼澆筑高度以側(cè)模或在中部釘鋼筋標記控制。②雨水管線管徑小于DN400采用高密度聚乙烯雙壁波紋（HDPE）管，橡膠密封式承插連接。〔1〕管材的運輸和貯存1）管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，應(yīng)輕抬輕放，嚴禁拋落、拖滾和相互撞擊。4）管材、管件自生產(chǎn)之日起，存放時間不宜長于18個月?！?〕管道基礎(chǔ)1）管道應(yīng)采用砂石基礎(chǔ)?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?α加30176。下管時應(yīng)采用專用下管鎖帶，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。當(dāng)連接時需要采用潤滑劑等輔助材料時，這類材料亦應(yīng)由管材生產(chǎn)廠提供。插入完畢后，插入長度和承插口圓周間空縫應(yīng)均勻，并保持連接管道軸線平直。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時，應(yīng)進行管中心和管底高程的復(fù)測和外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)位移、漂移、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時返工處理。3）當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時，應(yīng)在井壁上按管道軸線標高和管徑開預(yù)留洞口。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。當(dāng)采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。7）當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段與檢查井宜采用剛性連接?！?〕閉水檢驗1）向所檢驗的管道內(nèi)沖水浸潤24h后，保持管頂2m以上的水頭的壓力，觀測管道24h滲漏量，允許滲水量按照下式計算或參考下表確定：Q≤Q——每1km長度管道24h的允許滲水量（）Di——管道內(nèi)徑（mm）管道允許滲水量公稱內(nèi)徑Di（mm）允許滲水量（m3/km/必要時宜采取臨時限位措施，防止上浮。⑤回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。⑵質(zhì)量檢驗①管道安裝并回填完成后，在12h～24h內(nèi)量測檢驗管道的初始徑向撓曲值。，不超過3%，滿足要求為止。（1）磚砌檢查井施工檢查井應(yīng)在管道安裝后，及時安排完成，本工程檢查井結(jié)構(gòu)為頁巖煤矸石磚砌檢查井，予制蓋板、砌體井筒。③砌筑井室時，對接入的支管隨砌隨安，管口深入井內(nèi)30mm。預(yù)留管頭用砂漿砌磚堵嚴。所有蓋板覆土條件應(yīng)嚴格按標準圖02S515執(zhí)行，蓋板覆土均需≥，應(yīng)降低井室。1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm。4）如檢查井或小室已進行了回填，回填標高已接近路床時，應(yīng)根據(jù)不同回填材料進行處理：級配砂石距路床頂深度在80cm以上部分滿足≥95%（重型擊實），如達不到應(yīng)用水泥漿灌漿處理；9%石灰土應(yīng)用釬探法檢查其板結(jié)程度，如不滿足要求重新應(yīng)返工重新處理。⑵，并可根據(jù)現(xiàn)場情況作局部調(diào)整。管道轉(zhuǎn)角小于10176。球墨給水鑄鐵管設(shè)置支墩時，按照國家標準圖《柔性接口給水管道支墩》（03SS505）相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。高密度聚乙烯管按照國家標準圖《剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩》（03SS504）在管徑改變處、三通、堵頭等處均應(yīng)設(shè)置支墩。溝槽放坡按國家現(xiàn)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)溝底無地下水時，可用原土回填夯實，其密實度不應(yīng)低于原地基天然土的密實度；，可用石灰土或砂填層處理，其密實度不應(yīng)低于95%。④對軟弱管基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認證批準后方可進行溝槽開挖。嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實，；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。工程中管道基礎(chǔ)采用20cm砂礫墊層基礎(chǔ)，135176。管道安裝由機械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。管道與檢查井連接采用柔性連接。砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后與井壁緊貼。2）管道閘閥及設(shè)備安裝前應(yīng)核對產(chǎn)品規(guī)格、型號、檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格并符合設(shè)計要求。6）消火栓應(yīng)在管道水壓試驗合格后進行安裝。9）需要切割短節(jié)時,其切割后的短節(jié)插口端部要進行打磨加工,使其具有一定的錐度(坡口)。②，不得將氣壓試驗代替水壓試驗。不得將閥門作為封板。⑵水壓試驗①管道水壓試驗應(yīng)分預(yù)試驗階段與主試驗階段兩個階段進行。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。③主試驗階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：A在預(yù)試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%15%。當(dāng)△V大于△Vmax，應(yīng)停止試壓。，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。④串水試壓注意事項水時，應(yīng)將置于管段內(nèi)最高點的排氣閥全部找開認真進行排氣，如排氣不良，應(yīng)重新進行排氣，排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時方可。應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，后背、支撐、管端等附近均不得站人，對后背支撐、管端的檢查，應(yīng)在停止升壓時進行。⑤試壓合格后應(yīng)全面回填到與地面相平。2）嚴格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)。凹縫比墻面凹入34毫米，勾完一段應(yīng)及時將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。2）回填時應(yīng)先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)。4）回填土應(yīng)分層夯實，；，可使用小型機械夯實?！?〕各類管道閥門井等周圍回填應(yīng)符合以下規(guī)定：1）應(yīng)采用砂礫、石灰土等材料，；2）回填后沿管道中心線對稱分層夯實，其密實度應(yīng)不低于管溝內(nèi)分層要求。3）沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)小于5NTU，直到?jīng)_洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。清除的表土應(yīng)集中堆放，運至指定地點外棄。⑶路基挖方①路槽挖方應(yīng)按設(shè)計線進行，要保證路基寬度，開挖時要做好排水設(shè)施，保證路槽內(nèi)不積水。認定為非適用材料或項目監(jiān)理指示予以廢棄的挖方土清運出工程施工現(xiàn)場，不得將廢棄土放在現(xiàn)場堆放。2)填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、蘆根的土及腐植土，土壤過濕或過干，應(yīng)進行翻曬或加水拌和，使其接近最佳含水量，較大土塊應(yīng)予打碎以利壓實。用三輪壓路機碾壓，每次錯半軸。③碾壓前必須實測土壤含水量，且控制在最佳含水量177。碾壓時錯軸不小于1/3。2%以內(nèi)。我公司擬在現(xiàn)場布置1臺攪拌機，側(cè)石施工安排穿插在穩(wěn)定層施工后。③拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、 砂石、水等是否合符規(guī)范及設(shè)計的要求；拌好后由運輸車運到施工段澆搗。②在進行攤鋪前，需對路基進行驗收，合格后才進行水泥穩(wěn)定碎石層的攤鋪。在機械無法工作的部位，如擋土墻邊，采用人工攤鋪，人工攤鋪的虛厚度每層控制在10～15cm，并用打夯機夯實。碾壓速度先慢后快，～，～。②碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。⑤接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。項 目允 許偏差檢 驗頻率檢 查方法密 實 度≥ 9 5%每 1000m 2檢 1 點灌 砂法、 重 型擊實平 整 度10m m每 20m 2檢 1 點用 3m 直尺量取最大值厚 度177。 %每 20m 2檢 1 點用 水準儀測 量三、質(zhì)量控制點①保持四周排水溝的暢通，避免雨水浸泡；②攤鋪范圍縮小，攤鋪后即進行壓實成活。⑵安裝模板：混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。⑶ 混凝土的制備：本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前