【正文】 。2）局部性裂縫，如板塊不規(guī)則斷裂和角隅處折裂。角隅處震搗不實(shí)也是一個(gè)原因。（3）處理措施對(duì)于混凝土板出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)隨時(shí)根據(jù)開裂程度，用以下各種方法進(jìn)行修補(bǔ)，防止水分侵蝕路面基層。3）裂縫度30cm/m178。（2）原因分析混凝土板養(yǎng)護(hù)灑水時(shí)間過早或在澆筑中或剛剛成活后遇雨，還未終凝的表層受過量水分的浸泡，水泥漿被稀釋，不能硬化，變成松散狀態(tài)，水泥漿失效，析出砂粒，開放交通后表層易磨耗，便露出骨料。（3）處理措施要嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和加水量。對(duì)于孔洞、局部脫落產(chǎn)生的露骨、麻面，輕微者，可用稀水泥漿進(jìn)行封層處理。加強(qiáng)施工管理，同一井距應(yīng)盡量一起安管，必須分段安管時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量控制，精心測(cè)設(shè)全井段的中線和高程的控制點(diǎn)，盡量懸掛通線，分段安裝。因此，溝槽回填施工中，必須注意控制好影響密實(shí)度的因素。超厚回填（1）溝槽回填土，不按規(guī)定的虛鋪厚度回填，嚴(yán)重者，用推土機(jī)一次將溝槽填平。（4）處理措施加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實(shí)的意義。（2）危害：帶泥水回填的土層其含水量是飽和狀態(tài)的，不可能夯實(shí)。（4）處理措施排除積水，清除淤泥疏干槽底，再進(jìn)行分層回填夯實(shí)。井圈與井墻之間必須座水泥砂漿。找平時(shí)，低洼處填補(bǔ)砂將過厚，硬化收縮大，較骨料多的部位為低。路面不平，影響車速和舒適性，降低投資效益。當(dāng)混凝土板成活后，未結(jié)硬前，暫不能急于復(fù)蓋，應(yīng)在板成活2 小時(shí)后（混凝土終凝后）當(dāng)用手指輕壓不現(xiàn)痕跡時(shí)，方可覆蓋并灑水養(yǎng)生。（3）危害造成路面坑洞，影響平整度和外觀質(zhì)量。（2）原因分析縱縫：主要是模板固定不牢固，混凝土澆筑過程中跑模?？s縫，主是切縫操作不細(xì)要求不嚴(yán)，造成曲彎。模板固定在基層上要牢固，要具有抵抗混凝土側(cè)壓力和施工干擾的足夠強(qiáng)度。砂輪機(jī)切縫，要事先在路面上打好直線，沿直線仔細(xì)操作，嚴(yán)防歪斜。辦公及生活用房采用移動(dòng)式成品房，搭建方便，所有倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)用房將設(shè)地坪。現(xiàn)場(chǎng)施工用水總水管為248。80，支管用248。 生活用水與施工用水分設(shè)管道，所有管道鋪設(shè)均由專業(yè)施工人員完成，并統(tǒng)一受現(xiàn)場(chǎng)管理人員調(diào)配。 施工用電采用三相五線制配線，用電主線使用五芯電纜，入地敷設(shè)。 為了保證用電容量充足，避免臨時(shí)停電造成的不利影響，擬備120KVA 發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。廢水排入市政管道前應(yīng)先沉淀過濾。 進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)制定詳細(xì)的施工方案，并就前期準(zhǔn)備工作的情況及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 在準(zhǔn)備工作基本就緒后，應(yīng)立即組織機(jī)械、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工、鋪設(shè)必要的便道，保證設(shè)備材料及時(shí)到場(chǎng)，便道以簡(jiǎn)易為主。我公司將派出有豐富同類工程經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)工程師承擔(dān)本工程的施工管理工作，保證本工程優(yōu)質(zhì)、順利實(shí)施。2)剪力墻和底板泵房水池剪力墻和底板采用單層鋼筋網(wǎng)片混凝土結(jié)構(gòu)。剪力墻施工工藝：鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→模板安裝→模板驗(yàn)收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)3）鋼筋施工①鋼筋存放在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固定的地點(diǎn)來存放鋼筋，在鋼筋下面鋪墊方木或砌磚，使鋼筋高于地面，并用防雨布料遮蓋保存，防止日曬雨淋。④鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一個(gè)工序施工。10㎜箍筋間距： 177。鋼筋綁扎牢固，沒有松動(dòng)現(xiàn)象。在同一斷面上綁扎的鋼筋，綁扎接頭不得超過50%。5）混凝土施工泵房結(jié)構(gòu)使用C30的混凝土進(jìn)行澆筑。③混凝土的澆筑和振搗混凝土由罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在腳手架上鋪設(shè)木板，混凝土到位后裝到小推車上，用小推車推到施工作業(yè)面，人工進(jìn)行混凝土澆筑。插入式振搗器振搗時(shí)，除了做到快插慢拔外，振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，一般應(yīng)≤50cm，不要忽遠(yuǎn)忽近。在施工完成剪力墻后，在上部加蓋預(yù)制樓板，砌筑磚前用水泥砂漿在設(shè)計(jì)泵房位置進(jìn)行找平處理。（2）管道安裝前定位放線：管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，同時(shí)參照各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見確定管道位置，應(yīng)以減少管路交叉、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計(jì)不一致的地方應(yīng)及時(shí)辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計(jì)不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅燈。（3）法蘭連接：管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，其表面應(yīng)相互平行，對(duì)接緊密。（4）絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)牢固，管羅紋根部有外露羅紋，但不應(yīng)超過三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面的部分應(yīng)清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及羅紋露出部分應(yīng)做防腐處理。當(dāng)管徑≥100mm時(shí)，其橫縱彎曲應(yīng)≯1mm/M 且全長(zhǎng)偏差值≯25mm。安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書及施工圖冊(cè)有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，有設(shè)備基礎(chǔ)的在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。周圍的成品應(yīng)做適當(dāng)防護(hù)，通水時(shí)仔細(xì)巡查，打開跑風(fēng)排出空氣，直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓，檢查泄露情況，在滲漏處做出標(biāo)記，泄水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不滲不漏穩(wěn)壓驗(yàn)收，水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。（3）試壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：消防管道沖洗合格后，應(yīng)做水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h 無滲漏為合格。（3）焊接連接：焊接不均勻，有明顯結(jié)瘤、夾渣等現(xiàn)象。（7）管道穿過構(gòu)筑物不加套管。（2）土方開挖過程中，派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高，為防止土層擾動(dòng)，機(jī)械挖土底部留出30cm，采用人工配合挖除。鋼筋制作（1）鋼筋材料：所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有準(zhǔn)用證、質(zhì)保書才能驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣檢查，經(jīng)檢查合格后，方可使用。（4）鋼筋焊接操作人員必須有專業(yè)技術(shù)證書，焊接接頭必須按規(guī)定數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。弄清天氣情況及供電情況，避免影響砼的連續(xù)澆筑質(zhì)量。 砼下料應(yīng)分散，避免過分集中造成集中荷載過大，影響支撐體系的安全。 （3）砼養(yǎng)護(hù)： 柱采用掛袋養(yǎng)護(hù)，樓板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于7晝夜，添加外加劑、粉煤灰的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于14晝夜；養(yǎng)護(hù)砼時(shí)應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，每天應(yīng)記錄大氣氣溫的最高和最低溫度，以及天氣的變化情況，應(yīng)經(jīng)常檢查砼的保濕效果。（4）除圖中注明者，其余做法按規(guī)范（及省標(biāo)或國(guó)標(biāo)）要求施工。飾石板材鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)影響門窗安裝的問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。防腐材料，填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。屋面女兒墻、檐口、檐溝，水落口、外水落管及水斗安裝、連接，分格縫做法：詳見99J201119,22333/37 。二、測(cè)量放樣開槽平面放樣根據(jù)管道軸線控制樁和溝槽寬度用經(jīng)緯儀、鋼卷尺放出溝槽開挖邊線，根據(jù)本工程埋管管徑尺寸和深度，按設(shè)計(jì)要求定出溝槽底部寬度。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)復(fù)驗(yàn)制度，及時(shí)收集原始數(shù)據(jù)，切實(shí)做好復(fù)核工作。根據(jù)本地的土質(zhì)情況， 采用直槽開挖，挖深小3m 的溝槽采用放坡（）開挖。四、管道基礎(chǔ)在溝槽挖土接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速攤鋪墊層，不使溝底土基暴露時(shí)間過長(zhǎng)而造成損害。施工時(shí)，復(fù)核好管道中心位置與標(biāo)高。做閉水試驗(yàn)時(shí)要遵循以下幾條原則：管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固、下游管堵設(shè)置放水管和截門。滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量，才算合格。管區(qū)應(yīng)分層回填。2）用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，拌和均勻，嚴(yán)禁水沖漿。4）井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時(shí)能抓得牢，井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇?。預(yù)埋管應(yīng)在還土前用磚堵抹面，不得漏水。2）如分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作。6）修復(fù)因接管破壞舊井抹面時(shí)應(yīng)首先將活動(dòng)起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新碴，用水沖凈后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。4）檢查井蓋板宜采用預(yù)制安裝施工。挖溝及埋管以距路沿石70cm 為中心，電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定。（2）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿過并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。（5）在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。路燈控制箱安裝（1）材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用。（5）配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。1電纜電線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。1各分項(xiàng)調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試，試運(yùn)行并作好記錄。三、路基整形路基填筑在路基開工前2天，通知監(jiān)理工程師對(duì)填筑斷面的實(shí)地放樣結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行加填工作。填料必須符合規(guī)范要求。填筑路基時(shí)從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類填料填筑。相鄰不同填料交接處做成斜面搭接，以利于路基強(qiáng)度的和緩過渡。找補(bǔ)后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋，澆筑后待砼強(qiáng)度達(dá)50%即可切縫，切割深度5cm。獨(dú)立柱及基礎(chǔ)施工模板：獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工模板采用18mm厚木膠合板，Φ48鋼管打入土內(nèi)加固，圈模板采用18mm厚木膠合板，Φ48鋼管柱箍，梁采用常規(guī)的扣件式鋼管支撐加固，采取過梁梁整澆的方法一次完成。鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)制作，用運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎，高度小于2m的柱主筋四面用Φ12的鋼筋斜撐固定，高度大于2m的柱鋼筋綁扎時(shí)采用鋼管斜撐固定，在基礎(chǔ)模板上口必需用鋼管按照柱位置四面夾固，保證柱鋼筋位置正確。綁扎好后,按所彈柱子邊線安放柱鋼筋,底部四角焊斜向支撐與網(wǎng)片連接，柱鋼筋骨架要在基礎(chǔ)上口用短鋼管水平四面固定兩道,柱腳四面用鋼筋斜頂在模板上，防止柱插筋軸線偏移，上口綁一道定位箍筋，所有縱筋均點(diǎn)焊，防止單根偏位。砼澆筑：砼運(yùn)送至澆注地點(diǎn)采取人工倒運(yùn)入模，每個(gè)流水段由后向前倒退施工，保證路線越來越短。砼澆筑完成后，鋼筋工立及對(duì)柱插筋進(jìn)行復(fù)核校正，以免插筋偏位。砼養(yǎng)護(hù):混凝土澆注完成12小時(shí)后，開始澆水自然養(yǎng)護(hù)，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，保持砼表面水分，防止產(chǎn)生表面裂縫。應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸充分校核無誤方可施工。,。限位開關(guān)：按照設(shè)定門體的開、關(guān)位置埋設(shè)限位裝置固定控制盒：控制盒可以裝在機(jī)頭箱內(nèi)，也可移至離主機(jī)10米之內(nèi)的室內(nèi)。檢查控制箱內(nèi)器件，緊固接線端子，清潔箱內(nèi)及表面灰塵；手動(dòng)控制伸縮門，檢查運(yùn)行情況，并調(diào)整上下行程開關(guān)位置，令伸縮門開啟或關(guān)閉處于適當(dāng)?shù)奈恢茫瑴y(cè)試過程嚴(yán)防伸縮門沖頂或沖底；伸縮門附近的煙／溫感檢查電動(dòng)伸縮門功能，消防中心監(jiān)控員在聯(lián)動(dòng)臺(tái)上測(cè)試伸縮門功能。必須以預(yù)防為主，加強(qiáng)要素控制，確定關(guān)鍵、特殊過程的控制點(diǎn)，實(shí)施工程施工過程中的動(dòng)態(tài)管理。施工過程控制工作程序。特殊過程控制工作程序。1質(zhì)量記錄控制工作程序。在工程施工前，對(duì)施工圖紙由項(xiàng)目部組織技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認(rèn)真參加設(shè)計(jì)圖紙交底及圖紙會(huì)審工作。分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由專職質(zhì)量員核定。合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，特別是對(duì)由業(yè)主指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌?chǎng)地，指定專人保管。模板面應(yīng)清潔干凈，不得粘有干硬雜物（水泥漿塊）等，鋼模板的脫模劑要采用無色的并涂刷均勻，不得漏刷。為此，一方面加強(qiáng)與商砼站聯(lián)系，同時(shí)在混凝土澆搗的過程中加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向混凝土任意摻水。每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。在總公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理本工程的全面施工工作，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位緊密配合，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。選擇科學(xué)合理的施工方案，切實(shí)可行的施工順序根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工要求，安排出先進(jìn)、科學(xué)、合理的施工方案，施工部署和施工進(jìn)度總計(jì)劃，按照擬定的方案、部署和總計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。精心施工，嚴(yán)格檢驗(yàn)，杜絕返工，使施工順利進(jìn)行。以班組為考核單位，以計(jì)劃進(jìn)度為考核內(nèi)容，實(shí)行考核獎(jiǎng)罰的方法，促進(jìn)每個(gè)工種、每段進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，這樣才能整個(gè)工程按照預(yù)定的目標(biāo)工期圓滿完成。工程款做到?？顚Ｓ锰岢捎眯鹿に?、新技術(shù)、快速高效的施工措施提高生產(chǎn)率。1加強(qiáng)工程計(jì)劃管理，詳細(xì)編制周進(jìn)度計(jì)劃，并應(yīng)用文字和圖表表示編制依據(jù)、工程特點(diǎn)、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備和勞動(dòng)力安排、施工質(zhì)量和安全保證措施等內(nèi)容。因此必須切實(shí)強(qiáng)化安全生產(chǎn)的管理，自覺貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)建筑工程安全管理的政策、法令、法規(guī)和勞動(dòng)保護(hù)，以“安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一”為方針，提高建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的管理工作，預(yù)防事故的發(fā)生，確保廣大職工的生命財(cái)產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、科學(xué)化。強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督責(zé)任制的執(zhí)行情況，確保安全生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)正常、規(guī)范、順利地進(jìn)行。職工及新人上崗前都必須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組的三級(jí)安全教育，有書面記錄并經(jīng)教育者與被教育者簽名，經(jīng)考核合格后方可上崗工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源、火源有專人負(fù)責(zé)，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)警示標(biāo)志。六、安全檢查與班前安全活動(dòng)建立健全的安全生產(chǎn)檢查制度，檢查應(yīng)有書面記錄，并履行檢查人簽字手續(xù)。八、安全生產(chǎn)設(shè)施的配置各種電器設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定做好“一箱一機(jī)一閘一保護(hù)”，各類施工電機(jī)必須采用TN－S 系統(tǒng)。為確保此目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須建立目標(biāo)管理體系，從組織上、技術(shù)上加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理。（3）門扇一律漆成白色，每塊門扇下端用藍(lán)紅線條裝飾；邊框用藍(lán)色條裝飾；整體門扇線條貫通。（2）圍墻另一側(cè)面（約三米距）首行繪制工程概況（含建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話），書寫文字為標(biāo)準(zhǔn)黑色黑體字，其后用普藍(lán)色標(biāo)準(zhǔn)黑體字書寫（公司簡(jiǎn)稱）的廣告標(biāo)語。場(chǎng)內(nèi)標(biāo)語、標(biāo)志和室內(nèi)布置（1）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)顯著部位，必須懸掛“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一”的八字廣告大幅