【正文】 環(huán)刀法取樣必須嚴格按171。（6）、現場碾壓試驗a、標準擊實試驗完成后，即在施工現場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的主要有： 核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；選定合理的施工壓實參數：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數；確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。（2）、地下室頂板防水層驗收、標高測量地下室頂板上土方回填前，必須通過項目質量檢查工程師檢查，并及時會同甲方、監(jiān)理對地下室頂板的防水層進行檢查驗收，地下室頂板試水必須符合要求，并辦好各項隱檢簽證手續(xù)。地下室坡道、風井、主樓周邊5m范圍內土方回填時，用手推斗車運送至各個回填部位，采用人工鋪攤，并隨之撿平。要求在土方回填過程中，必須在人工回填與機械回填交接處、土方回填區(qū)域與已回填區(qū)域交接處，自然地面與場地土方回填交接處均按《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502022002）及《建筑安裝工程分項工程施工工藝規(guī)程》工藝標準要求進行，必須在交接處邊緣回填成階梯形，以保持填方的穩(wěn)定。，水平分層整片回填碾壓（夯實）。碾壓機械在壓實回填土方時，必須嚴格控制行使速度，超過一定限度，壓實效果顯著下降，要求平碾、振動碾不超過2km/h；并要控制壓實遍數。：土方回填最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補土，完成土方的回填施工。取樣的垂直部位應在每層表面下2/3厚度處，各層取樣點應錯開。用炒鍋將容器中的土樣炒干，測出土樣的干土質量。（6）、修整、找平、驗收填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡是超過標準高程的地方，應及時依線鏟平；凡是低于標準高程的地方，應補土夯實。（3）、加強對天氣的監(jiān)測，了解當天的天氣預報。 （3）、回填土方遇雨時，必須有遮蓋措施，以防土方被水浸泡，嚴禁施工用水向土方回填區(qū)域回滲，潮濕土方必須挖出重填；對干回填干土料要求在夯實前適當灑水潤濕。且不應集中。要求土方回填的虛鋪土厚度和壓實或夯實遍數必須符合相關規(guī)定，不準漏夯、少夯。（10）、考慮場地土方回填的沉降量，要求回填土表面標高宜預留20mm左右沉降量(%)，表面拉線按規(guī)定進行找平。未達到設計要求的部位，必須有處理方法和復驗結果。 如土不合要求，土料含水量過大，可翻松、晾曬、風干或摻入干土重新壓實；含水量過小或碾壓機械能量過小，可增加壓實遍數或使用大功率壓實機械碾壓。（6）、施工現場應保持整潔，材料、機械應按規(guī)定的地點堆放整齊并符合搬運及消防要求。 （3）、必須保證地下室結構混凝土及防水保護層必須達到一定強度，并能保證混凝土地下室頂板結構及混凝土防水保護層不因土方的回填而受損壞時，方可回填。1安全文明施工措施（1）、土方回填前，必須做好有針對性的各級安全技術交底工作。操作者必須戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄應采取絕緣措施，防止漏電傷人。（4）、行夯時必須按規(guī)定夯機前后間距保持10m以上，不得平行作業(yè), 不得交叉穿插,嚴禁電源線纏在一起,對拐角及其它施工不便處必須采用人力夯填，不得采用夯機夯填。（8）、土方回填施工時，必須注意現場協調與指揮工作，嚴禁亂拋物品，嚴禁汽車直接卸土破壞防水層及結構層。（12）、土方回填時，嚴禁汽車直接卸土；卸土時必須派專人指揮。夜間施工必須有足夠的照明設施。 （4）、要求運土車輛必須加以覆蓋，防止遺灑。（8）、 區(qū)域責任工長必須對施工班組作業(yè)區(qū)的現場文明負責，必須落實到人。砂石基礎；溝槽底土質較差，有地下水，車行道時，在溝底鋪200厚礫石砂墊層，其上做120176。所有管道在穿越地下室外墻及頂板時均應設置防水套管，防水套管類型采用剛性防水套管。雨污排水檢查井采用鋼筋砼檢查井，按國標圖集02S515執(zhí)行。機械及勞動組織現場配備專職施工工長2名負責整個工程的雨污排水管道工作，設質量檢查員1名；材料員1名；值班電工2名；機械工4名；普工40人/班； 技工20人/班。6）、制定質量控制點,嚴格按照控制點的要求進行施工；7）、組織工程技術人員對施工班組進行技術交底，務必使其理解技術要求、施工方法及施工中應特別注意的事項。（3）、本工程位于雨、污水管道在地下室頂板上，；位于地下室擋土墻墻外側布置的，可設置1：，但由于地下室擋土墻與護壁樁的限制且回填土大部分為粘土，開挖后可在易坍塌的局部設置支撐，并在有地下水的管溝內設置排水溝，管道連接工作部分可在地面進行，在管溝適當位置設置工作坑，而不必全部設置工作面，因此管溝的開挖寬度可根據現場實際情況調整； 管道結構每側工作面寬度表管徑規(guī)格(mm)每側工作面寬度 (mm)100≤D≤500400600＜D≤1000500（4）、溝槽每側臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響建筑物、其他管道和設施的安全；，堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門、雨水口等設施；（5）、雨、污排水管為無壓力管道，應在閉水試驗合格后，再加回填溝槽；（6）、土回填時，溝槽內應無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。b、根據質量控制管理文件編制三級質量控制點，并上報業(yè)主和監(jiān)檢部門，自覺接受業(yè)主監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)檢。c、加強工序管理和過程控制，實行質量預控，每道工序都應認真檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序的活動。（2）按規(guī)定要求的順序進行挖土，預留200厚土層人工挖至槽底，不得超挖。支搭時，嚴格控制結構外緣尺寸，以井中心返數，格方，并用水準儀監(jiān)測調整模板頂面高程。（4）檢查井鋼筋綁扎①檢查井鋼筋骨綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。預留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。②混凝土采用商品混凝土，混凝土強度等級為C25（抗?jié)B等級S6），針對本工程結構要滿足長期與污水接觸的環(huán)境要求，要確保其耐久性。井壁預留臺混凝土澆筑時，要與底板混凝土澆筑有4060min的間隔時間，以防插搗不實。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面應進行2～3遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。檢查井質量標準：鋼筋混凝土檢查井施工方法：檢查井應在管道安裝后，及時安排完成，檢查井結構為現澆鋼筋混凝土底板、現澆井壁（井筒）定型鋼模板、安裝予制井蓋板。②檢查井允許偏差及檢驗方法見下表 序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1井身尺寸長、寬177。10每座1用水準儀測量D1000mm177。③管坑兩側回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm以上回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設計要求。⑥換填砂卵石應按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型打夯機夯實，每層虛鋪厚度不許超過300mm。 b、回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并應排除基坑、溝槽內的積水。f、回填應采用人工分層回填，其密度與管道回填一致，并不得使井筒產生位移和傾斜，嚴禁機械回填。毛石砼澆筑完畢后鋪墊10 cm的碎石層至墊層底標高。再在池壁內側涂刷滲透結晶型防水涂料，㎜，每平米用量控制在1公斤左右。土方開挖工程（一）根據工程實際情況和施工現場情況，擬定土方開挖采用機械配合人工開挖方法。 基坑開挖：根據施工放線確定開挖范圍，化糞池坐標可適當調整，與排水管道保持適當距離，保證互不影響。 土方場外運輸：由于處于收尾階段，土方開挖后，應及時外運至棄土場。為了減少對地基土的擾動，應留出最后20㎝厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標高高差處等部位，應嚴格按規(guī)范施工。 4）在基礎部分開挖過程中應盡可能減少對土層的擾動，減少機械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機械退出場地。（六）、質量要求：必須嚴格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標現象發(fā)生。以防止坍方造成翻機事故。 (6)、進入施工現場人員，必須戴好安全帽；基坑內施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況，如有險情施工人員必須及時全部撤離。（三）、防止地面水流入基坑，并收集坑內排水和降水井水通過設置沉砂池排入市政管渠。（一）、施工準備 編制施工組織設計，選擇經濟合理的施工方案，健全技術管理系統，制定技術措施，落實技術崗位責任制，做好技術交底，以及質量檢驗和評定的準備工作。 做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下影響施工防水混凝土結構。 當采用對拉螺栓固定模板時，應在預埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。拆模后應沿混凝土結構邊緣將螺栓割斷，并進行防腐處理。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若用鐵馬凳應加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結構。（五）混凝土運輸混凝土在運輸過程中要防止產生離析現象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應一半小時內運至現場，于初凝前澆筑完畢。（六）、混凝土澆筑的振搗澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鐵絲、鐵釘等雜物，并以水濕潤模板。防水混凝土應采用機械振搗(插入式振動棒)，機械振搗能產生振幅不大、頻率較高的振動。 養(yǎng)護期不小于14d，養(yǎng)護期內保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。（九）、防水混凝土結構的保護工程的結構部分拆模后，應抓緊進行下一分項工程施工，混凝土防水結構澆筑后嚴禁打洞。在預埋件較多密的情況下，可采用許多預埋件共用一塊止水鋼板的作法。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預埋套管，按圖將位置尺寸找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴密。沿外圍剪力墻貫通，做法如下圖所示：防水混凝土結構的質量檢查（一）、施工過程中的檢查 混凝土原材料必須符合現行國家標準，施工及驗收規(guī)范和設計的有關規(guī)定。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應測定含氣量。（二）、結構施工后的檢查各種原材的質量證明文件、試驗報告或檢驗記錄。回填土工程：（一）工藝流程：基層清理→回填土質→分層鋪土、耙土→夯擊密實→驗收（二）回填土主要技術措施： 1）、回填區(qū)域及試驗位置見回填土取樣試點圖。 4）、回填土分層鋪攤。 5）、回填土用蛙式打夯機、人力夯夯實，每層至少夯打三遍。 6）、深淺基槽相連時，應先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成1:2階梯形。（三）雨期施工： 土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。雨后回填前認真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。甲、乙雙方的配合，設計院、質監(jiān)站的支持，外部環(huán)境關系的協調，土建、安裝專業(yè)的緊密配合，是工期保證的前提。本項目的計劃體系將以施工總進度網絡計劃圖為宏觀調控計劃，施工總進度計劃為總體實施計劃，以月、周、日計劃為具體執(zhí)行計劃，并由此派生出設計進度計劃、專業(yè)分包計劃和進場計劃、技術保證計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保證一系列計劃，使進度計劃管理層次分明、深入貫徹始終的特色。三、技術措施的保證編制有針對性的施工組織設計、施工方案“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理特色，本工程將按照方案編制計劃，指定詳細的、有針對性的和可操作性的專項施工方案，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質地完成。施工階段的機具，根據所提供需用量計劃，再附加一定的備用量或準備充足的零配件。對本工程我公司設置專業(yè)機械工長和機械班及維修班各一個，加強設備管理，保證施工的連續(xù)性。加強勞動力組織管理，各階段施工隨時進行調整、靈活調動，形成動態(tài)管理，在全公司范圍內，抽調經過嚴格訓練的精兵強將作為本工程的主要施上力量，根據以上階段勞動力需要計劃。進行施工工藝標準化交底及操作技術指導，提高施工操作的熟練程度。項目經理、技術負責人，責任工長的經濟收入與工期指標掛鉤，重獎重罰，變壓力為動力。采購人員還需與甲方一起落實好其它施工材料的廠家貨源，采用“貨比三家”——比質、比價、比服務的原則進行采購，確保工程質量．一旦出現短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與我公司材料供應科聯系，啟動多年來形成的多渠道物資供應網絡。⒉做好人力、物力和財力的統籌安排，保持合理的施工規(guī)模，不斷進行各專業(yè)工種間的綜合平衡，使其每個施工過程都由相應的專業(yè)工作隊依次在同一時間內，不同的空間上完成其施工任務。第九節(jié) 環(huán)保及文明施工控制措施一、環(huán)保及文明管理體系（一）管理目標我們將依據ISO14001環(huán)境管理標準和我公司環(huán)保手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標和環(huán)境指標，配備相應的資源，遵守法規(guī)，預防污染，節(jié)能減廢，實現施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標準的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設備，不僅在施工過程中達到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑。本工程施工現場必須嚴格按照公司環(huán)保手冊和現場管理規(guī)定進行管理，項目經理部成立4人左右的場容清潔隊，每天負責內外的清理、保潔，灑水降塵等工作。二、環(huán)保及文明施工措施（一）施工現場管理在施工現場周邊設立圍護設施，并設置封閉式圍護設施和警示標志，保持施工現場周邊安全、整潔、暢通。 37 / 3