【正文】 常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點間距≯40㎝；底板項面用木抹子壓平。混凝土拌制要采用優(yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥，并使用非堿活性集料拌制，混凝土含堿量要控制在3Kg/m3以內(nèi)，混凝土要按照設(shè)計要求和各項指標提前進行試配。①澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗收合格后并清理吹倉完畢后開始進行。④控制保護層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80㎝。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；②鋼筋交叉點應(yīng)用2022金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標準進行驗收。模板必須尺寸準確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。井壁（井筒）模板安裝支搭，內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用木模板支搭。施工所用的主要機具：、自卸汽車、鐵鍬、打夯機、手推車等。 （5）、檢查井施工 施工工序：鋼筋混凝土檢查井：測量定位→基坑土方開挖→混凝土墊層→管道安裝后→綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土井壁（井筒）→井蓋板安裝→土方回填；施工方法：（1）場地的定位控制線、引樁、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過監(jiān)理復驗合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。b、在施工中，施工隊長和技術(shù)負責人負責監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和工藝文件操作，作業(yè)人員必須遵守工藝紀律，確保工程質(zhì)量。c、施工準備階段各質(zhì)量控制點的驗證工作按程序文件要求進行。（4）、非金屬管道基礎(chǔ)及管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表3（非金屬管道基礎(chǔ)及管道安裝允許偏差） 單位：mm項目允許偏差值無壓力壓力墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計文件規(guī)定標高015管道基礎(chǔ)混凝土管座中線每側(cè)寬度+100（4）、質(zhì)量控制措施（1）、施工準備階段質(zhì)量控制措施a、熟悉施工圖紙，進行設(shè)計交底、圖紙會審，編寫施工組織設(shè)計、施工方案及進行技術(shù)交底工作等。(3)、管道敷設(shè)安裝（1）、管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈，敷設(shè)后，在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象；管道敷設(shè)中斷時，應(yīng)將管口臨時封堵。雨、污水排水管施工（1）、施工前應(yīng)具備條件（1）、施工用人、材、機已準備齊全，材料、機具檢驗、試驗合格，人員經(jīng)安全技術(shù)教育符合施工要求；（2）、施工方案經(jīng)監(jiān)理批準，準予實施；(2)、管溝開挖（1）、排水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作，并對基準點采用保護措施，應(yīng)作出明顯標記；施工測量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁，應(yīng)采取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標記；（2）、管溝開挖深度按設(shè)計圖管線標高的要求，塑料管深度應(yīng)超出管底200mm，其他管挖至管底標高；溝槽深度的控制：當挖土深度接近溝槽底標高時，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計底標高 300～500mm 處，用水準儀布設(shè)水平標樁，間距不大于10m，最后挖土時，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標準。材料準備、檢驗及保管1）、根據(jù)詳細的施工圖材料預(yù)算,準備所有管道安裝所需的材料。焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證。序號機械名稱單位數(shù)量備注1607小型挖掘機臺4溝槽開挖2HW20蛙式打夯機臺10溝槽回填350輪式裝載機臺1場內(nèi)材料轉(zhuǎn)運45t自卸翻斗車臺2場內(nèi)砂漿等材料轉(zhuǎn)運工期安排本工程計劃4地塊雨污水排水管道（含化糞池、隔油池）施工工期為25天。施工順序施工放線→溝槽開挖→管道安裝→砂石基礎(chǔ)攤鋪→檢查進施工→溝槽回填→井座井蓋安裝→檢查、驗收。所有檢查井、閥門井井蓋、井座及消防池取水口：當設(shè)在車行道上的均采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋；當設(shè)在人行道下和綠化帶的均采用輕型球墨鑄鐵單層井座和井蓋；當設(shè)在有石材鋪地處時，井蓋可根據(jù)實際情況采用預(yù)制（蓋頂面材料同鋪地）。如仍無法滿足以上要求，應(yīng)采用帶蓋板的管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。雨水管道的管徑及坡度：d400，i≥%；污水管道的管徑及坡度：d300，i≥%；不同管徑的排水管在檢查井的連接采用管頂平接。敷設(shè)在車行道下的排水管，需加設(shè)比該管段管徑大23的鋼套管加以保護。砂石基礎(chǔ)；溝槽底土質(zhì)較差，其上做120176。排水管道敷設(shè)：溝槽底土質(zhì)較好，無地下水，非車行道時，在溝底鋪100厚砂墊層，其上做120176。（9）、完成各項施工任務(wù)，必須做到工完場清。（7）、 在土方回填及運土過程中，對施工道路上所造成的遺撒，必須及時清掃清理。（5）、 由于本工程土方量大，施工現(xiàn)場內(nèi)車輛較多，回填土工作必須與其它工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場，設(shè)專人指揮車輛，嚴格按現(xiàn)場平面布置所指定的堆土位置堆放土方。（3）、對機械的噪聲控制：符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。1環(huán)保措施（1）、為防止噪音揚塵擾民，運土車輛進場時嚴禁鳴笛，且運土車輛須做好防塵措施，運土車輛在行車時，不得塵土飛揚影響市容，運土車輛出入場時須清理，不得帶土入路。（14）、場照明燈具的架設(shè)高度必須符合有關(guān)安全規(guī)程的要求。（13）、在建筑物四周土方回填時，一定要避免上面交叉作業(yè)，防止掉物傷人。（11）、場地土方回填時，不僅要避開上部結(jié)構(gòu)施工時的物體打擊區(qū)域，而且在回填土操作區(qū)域上方用跳板設(shè)置硬質(zhì)隔離層，避免交叉作業(yè)，以防發(fā)生事故。（9）、施工現(xiàn)場必須遵守一切有關(guān)安全規(guī)程，服從指揮，嚴禁破壞場內(nèi)設(shè)施，嚴禁無證操作機械電器設(shè)備。（7）、夜間施工作業(yè)地，必須有足夠的照明條件，溝槽坑部位設(shè)防護欄及紅色警示燈。（5）、采用壓路機械壓實前，必須有專業(yè)機械工按規(guī)定進行檢查、維修、保養(yǎng)，機械操作人員必須持證上崗。打夯工人必須按操作規(guī)程操作，所用的電器設(shè)備必須三級配電兩級保護，使用三相五線制，嚴禁亂拉亂接。兩臺打夯機在同一作業(yè)面夯實時，前后距離不得小于5m，夯打時嚴禁夯打電線，以防觸電，打夯機用后應(yīng)切斷電源，嚴禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。（3）、夯填回填土前，必須先檢查打夯機械的電線絕緣是否完好，接地線、開關(guān)是否符合要求，打夯時，每臺打夯機必須兩人操作，一人操作夯機一人拖線，拖線者應(yīng)隨時將拖線整理通順，盤圈送行，距夯機留有3～4m的余量，不要全長拉直，更不能拉得過緊或在夯下通行。施工人員在施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤腳。 （6）、下層鋪設(shè)完畢，必須盡快進行上一層的施工，防止長期暴露；如長時間不進行上部作業(yè)應(yīng)進行遮蓋和攔擋，并經(jīng)常灑水濕潤。 （4）、場地內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，必須得到妥善保護后，再按相關(guān)規(guī)范規(guī)定回填土料，不得損壞、碰壞。 （2）、夜間施工時，必須合理安排施工順序，保證有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土，損壞結(jié)構(gòu)，造成防水層及防水保護層的破壞。施工垃圾、廢料應(yīng)及時清除，自覺遵守文明施工“五清”，即隨干隨清，誰干誰清，一日一小清，一周一大清，工完料盡場地清。（5）、在現(xiàn)場大門口設(shè)置洗車臺，以維護市容衛(wèi)生和現(xiàn)場環(huán)境。如回填土太濕同樣夯不密實呈“彈簧土”現(xiàn)象，應(yīng)將“彈簧土”挖出，重新?lián)Q好土再碾壓密實。（3）、回填土碾壓不密實：按所選的壓實機械性能，通過試驗確定含水量在控制范圍內(nèi)；每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機械行駛速度應(yīng)符合規(guī)定；嚴格進行水平分層回填、壓（夯）實；加強現(xiàn)場檢驗，以達到要求的密實度。（2）、 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯、壓實遍數(shù)不夠，甚至漏夯、漏壓，場地清理不干凈、存在垃圾、雜物，所以造成回填土下沉。工程質(zhì)量通病防治措施（1）、按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都必須測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后，才能鋪攤上層土，要求試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。并在施工中，認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。50水準儀4分層厚度及含水量設(shè)計要求按規(guī)定方法5回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別（9）、嚴格控制回填土含水量，避免回填土過干夯壓不實，或回填土太濕出現(xiàn)夯壓不密實，呈“彈簧土”現(xiàn)象，如出現(xiàn)“橡皮土”必須將此土挖出，重新?lián)Q好土夯壓密實。（7）、回填土表面偏差必須嚴格控制，必須認真檢查回填土表面的標高及平整度。當場區(qū)內(nèi)土方回填標高不同時，必須做成階梯形，上下層土方回填接槎距離不得小于500mm，接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（6）、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，179。（4）、回填前必須清理場區(qū)內(nèi)所有垃圾雜物與積水，確?；靥钔羶?nèi)無有機雜質(zhì)、垃圾與過大粒徑土粒。 （2）、未達到規(guī)定要求的回填土必須挖出重填，保證合格，并及時提供復驗結(jié)果。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：必須保證場地內(nèi)排水暢通，配備足夠的排水設(shè)施；在雨水來臨之前，及時壓完已填土層，并將表面壓光，做一定的（約1～3%）坡勢，在場地兩端挖臨時集水坑，雨水來臨時，將場地內(nèi)的雨水及時導入集水坑，通過場地排水大管道抽排至三級沉淀池流入市政排水管道。（2）、雨期施工時，必須有防雨、避雨措施，正確編制雨期施工方案，必須采取措施防止地面水流入坡道或地下室內(nèi)。冬期土方回填時，應(yīng)預(yù)留比常溫時增加的沉陷量，一般為填方高度的3%左右。當采用灌砂法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。用量筒或量杯測出塑料袋中的水的體積。將一不漏水塑料袋放入已挖出土樣部位，小心地注滿水，使平檢驗點刨平面。取樣時將檢驗點部位刨平，原位畫一個直徑150mm的圓或邊長為200mm的正方形。至少檢取樣驗一點。（5）、取樣檢驗密實度回填土必須分層夯實，且每層回填夯實后，必須嚴格按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。在整個回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設(shè)的儀器和測量標志的完好。采用壓路機進行大面積碾壓時，要求壓路機從兩側(cè)逐漸壓向中間，每次碾壓輪跡必須保證有150～200mm的重疊度，避免漏壓，輪子的下沉量一般壓至不超過10～20mm為度，碾壓不到之處，采用用人力夯或小型夯實機械配合夯實。在壓路機碾壓之前，必須先用50輪式裝載機械對回填土先粗平，再采用12t壓路機低速行使4～5遍，使表面平實，即穩(wěn)壓。由于本工程土方回填劃分片區(qū)回填，同時在每個片區(qū)內(nèi)分為建筑物周邊與場地及建筑物周邊的土方回填，因此土方回填在區(qū)域與區(qū)域間場地、地下室與建筑物周邊需要設(shè)置施工縫，施工縫不得在墻體轉(zhuǎn)角處留接槎，要求每層接縫處必須做成斜坡形（傾斜度一般為1：），碾壓重疊500～1000mm，上、下層錯縫距離不小于1m。（4）、機械壓實及人工配合機械夯打密實，每步夯擊不少于三遍，打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉；機械打夯完成后，靠墻邊及轉(zhuǎn)角處需人工用木夯夯實，打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。當在主樓周邊土方回填時，必須先回填墻根部或管道部位及易碰撞部位的土，采用人工夯實的方法，對墻根部或管道部位及易碰撞部位起到保護作用。50mm內(nèi)。由于回填土的階段，排柵未能拆除，因此外排柵邊回填土要求采取必要的防護措施?；靥盥肪€從進場口開始由近及遠，逐次推進。必須在回填時由甲方、監(jiān)理對場地標高進行測量。操作工藝（1）、場地內(nèi)垃圾、雜物清理地下室頂板上土方回填前，必須將場地上土方回填區(qū)域的垃圾、雜物清除干凈。b、碾壓試驗在標定的兩個回填區(qū)域分別進行，不同的回填區(qū)域采用不同的壓實機具：蛙夯夯實遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣，測定干密度值，達不到要求再夯實測定直到合格；壓路機從第3遍開始碾壓測定，達不到要求的再碾壓測定直到合格為止，最后通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。（5）、標準擊實試驗土方回填料確定后，項目部質(zhì)檢員、取樣試驗員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣必須具有代表性，土樣抽取后送試驗單位做標準擊實試驗，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。土工試驗方法標準187。做好回填土施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時、準確、完整。f、回填前，必須完成地下室頂板防水層驗收，并及時辦理隱、預(yù)檢簽證手續(xù)?；靥钋埃职犖楣芾韺颖仨毾蚱洳僮鲗舆M行方案、措施交底。c、項目技術(shù)部門編制專項回填土方案，組織相關(guān)人員對方案進行討論和交底。并進行施工圖審查及專業(yè)校核，對施工人員進行詳細明確的交底，做到人人心中有數(shù)。h、土方回填前，由工程部向分包作業(yè)班組、質(zhì)檢員、安全員進行詳細的安全、技術(shù)交底，將回填區(qū)域劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。f、土方回填前，先按10m間距做好方格網(wǎng)控制樁，用水準儀將回填土水平控制標高測量在控制樁上，以控制土方回填厚度。d、施工用具、機械設(shè)備已進場配備齊全，并經(jīng)調(diào)試、維修試用，滿足施工要求，場地內(nèi)各種障礙物已清除干凈，具備土方回填條件。