【正文】 確保公司食品安全是本公司產(chǎn)品參與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的有效途徑?，F(xiàn)予以批準(zhǔn)、發(fā)布，各級(jí)部門、人員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 食品安全方針： 為廣大受眾提供 100％安全的食品，確保食品對(duì)消費(fèi)者的身體健康不造成不良影響 本方針是公司總的質(zhì)量和食品安全宗旨和方向，是制訂和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)、食品安全目標(biāo)的依據(jù)， 是各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的指南。此目標(biāo)與質(zhì)量及食品安全方針協(xié)調(diào)一致 ,在本公司的相應(yīng)職能和層次上得到分解。 副總經(jīng)理職責(zé) 指導(dǎo)制訂并審核所主管部門質(zhì)量活動(dòng)的程序文件，保證各要素間接口協(xié)調(diào)一致； 保證所主管部門的職能和職權(quán)的落實(shí)，以求實(shí)現(xiàn)主管部門所分擔(dān)的質(zhì)量目標(biāo)。 供應(yīng)部負(fù)責(zé)人職責(zé) 對(duì) 輔料、包裝物、機(jī) 物料的 市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，制定年度采購(gòu)計(jì)劃； 各種 輔料、包裝物、機(jī)物料 的采購(gòu)，確保供應(yīng)； 積極參與公司對(duì)外所簽合同的評(píng)審工作。 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第一版 標(biāo)題 七 .組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及權(quán)限 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 16 頁(yè)，共 53 頁(yè) 負(fù)責(zé)原料的價(jià)格、貨源、品質(zhì)、數(shù)量等信息的搜集、整理和統(tǒng)計(jì)等工作。 按照公司下達(dá)的消耗指標(biāo)，控制生產(chǎn)成本。 ： 保障公司水、電、氣的正常供給。 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第一版 標(biāo)題 七 .組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及權(quán)限 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 17 頁(yè)，共 53 頁(yè) 3 食 品安全小組 為了保證本公司生產(chǎn)加工水果漿罐頭、水果濃縮漿的食品安全性，公司成立食品安全小組，以策劃、實(shí)施、運(yùn)行、保持并改進(jìn)公司的 FMS，小組成員名單、職責(zé)如下： 小組成員名單： 姓 名 組內(nèi)職務(wù) 公司職務(wù) 專 業(yè) 組 長(zhǎng) 副總 副組長(zhǎng) 質(zhì)檢部經(jīng)理 副組長(zhǎng) 生產(chǎn)車間副主任 組 員 企管部經(jīng)理 組 員 技術(shù)辦主任 組 員 動(dòng)力車間主任 組 員 供應(yīng)部經(jīng)理 組 員 行政部經(jīng)理 組 員 生產(chǎn)車間主任 組 員 原料部經(jīng)理 組 員 安環(huán)辦副經(jīng)理 組 員 銷售部 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第一版 標(biāo)題 七 .組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及權(quán)限 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 18 頁(yè)，共 53 頁(yè) 食品安全小組成員及職責(zé) 姓 名 組內(nèi)職務(wù) 職 責(zé) 組 長(zhǎng) 1．負(fù)責(zé)公司 QMS 工作的整體策劃、實(shí)施、驗(yàn)證、改進(jìn)工作； 2．提供必要的資源配置。 3． 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)，并將結(jié)果及時(shí)反饋相關(guān)部門。 組 員 組 員 1． 負(fù)責(zé)原料果采購(gòu)及收購(gòu)區(qū)域農(nóng)藥施用調(diào)查。 2． 指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程中所用添加物（主要指 Vc、果膠和檸檬酸）、消毒劑的用量、用法。 2． 搜集供貨商相關(guān)資格 證明。 3． 處理顧客投訴及意見(jiàn)的反饋。 組 員 1． 負(fù)責(zé)“三防”措施的執(zhí)行。 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第一版 標(biāo)題 八、產(chǎn)品描述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 20 頁(yè)，共 53 頁(yè) 蘋果漿罐頭 產(chǎn)品名稱 蘋果漿罐頭 生產(chǎn)企業(yè) 企業(yè)地址 產(chǎn)品特性 糖度：水果本身所具有的糖度； PH： 加工步驟 原料清洗 去皮去核 破碎 預(yù)煮 打漿 預(yù)殺菌 灌裝 封口 殺菌 殺菌公式 初溫（ 80177。 2℃） 殺菌（ 102℃以上， 1530s） 冷卻（ 3840℃） 包 裝 200L 開(kāi)口鋼桶、無(wú)菌包裝 銷售方法 批次銷售 運(yùn)輸方法 集裝箱運(yùn)輸（常溫） 貯存方法 常溫貯存、通風(fēng) 防潮 保 質(zhì) 期 15 個(gè)月 預(yù)期用途 食品加工原料 預(yù)期消費(fèi)者 食品加工者 食用方法 再加工食用 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第一版 標(biāo)題 八、產(chǎn)品描述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 22 頁(yè)，共 53 頁(yè) 干裝蘋果罐頭 產(chǎn)品名稱 干裝蘋果罐頭 生產(chǎn)企業(yè) 企業(yè)地址 產(chǎn)品特性 糖度：蘋果本身所具有的糖度； PH： 加工步驟 原料清洗 去皮去核切條 抽空 去雜燈檢 脫水 裝罐 封口 殺菌 殺菌公式 初溫（ 75177。 防止有腐爛、變質(zhì)、受污染的水果倒入池內(nèi) ， 防止碰傷。 清洗水及時(shí)更換，保持清潔。 4． 2 提升過(guò)程中自來(lái)水噴淋清洗。 根據(jù)需要可加入 ‰ Vc 溶液護(hù)色。 膠體磨打漿： 通過(guò)膠體磨將添加的輔料和果漿充分、均勻地混合。在負(fù)壓狀態(tài)下，將果漿中的氣體排出。停留 時(shí)間不得超過(guò) 20 分鐘。 水溫不低于 82℃。 15173 型罐每罐凈重 2800177。 1封口： 每班開(kāi)機(jī)前對(duì)封口機(jī)進(jìn)行清洗消毒。 果漿溫度維持在 80℃177。 5℃，殺菌溫度在 9599℃，時(shí) 間維持 1520min。 2噴碼： 在罐蓋上噴印衛(wèi)生注冊(cè)號(hào)（有鋼印可不噴）、生產(chǎn)日期、班次、產(chǎn)品代號(hào)。 2 入庫(kù) 保溫 合格的 產(chǎn)品按照 品種、規(guī)格、批號(hào)分開(kāi)堆垛 ，碼垛單標(biāo)識(shí)清楚方可轉(zhuǎn)入成品庫(kù)存放。 防止有腐爛、變質(zhì)、受污染的水果倒入池內(nèi)，并防止水果碰傷。（ 2）洗果機(jī)鼓泡式清洗。 去花 經(jīng)過(guò)清洗后的蘋果由人工進(jìn)行去花。水果通過(guò)揀選的輸送方式是傳動(dòng)帶輸送。預(yù)熱溫度在 9095℃，時(shí)間 1530s，使用的是管式預(yù)熱器。 、本工藝采用真空濃縮法，在負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱，降低果漿沸點(diǎn)溫度，使果漿中水份迅速蒸發(fā)，這樣既縮短了時(shí)間，又較好地保持果漿風(fēng)味、質(zhì)量。 1鋼桶、無(wú)菌袋、內(nèi)襯袋驗(yàn)收 鋼桶、無(wú)菌袋。 1常溫貯存 將成品放入常溫庫(kù)保存 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第 一版 標(biāo)題 九 .工藝流程圖及工藝描述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 33 頁(yè)，共 53 頁(yè) 3）桃濃縮漿生產(chǎn)工藝流程 常溫貯存 去核 洗核 原料驗(yàn)收 清洗 破碎（護(hù)色 ‰） 雙道打漿 預(yù)熱（酶鈍化、 9095℃） 真空二效濃縮 殺菌（ 102℃）、冷卻 無(wú)菌灌裝 揀選 鋼桶、無(wú)菌袋、內(nèi)襯袋驗(yàn)收 常溫貯存 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第 一版 標(biāo)題 九 .工藝流程圖及工藝描述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 34 頁(yè)，共 53 頁(yè) 4）桃濃縮漿生產(chǎn)工藝描述 原料驗(yàn)收 原料經(jīng)檢驗(yàn)合格后 ,方可稱重入廠。 清洗 原料通過(guò) 清洗，減少或消除原料表面的微生物、殘留農(nóng)藥、泥土等。（ 3）提升過(guò)程中自來(lái)水噴淋清洗。水果通過(guò)揀選的輸送方式是傳動(dòng)帶輸送。 Vc 添加根據(jù)情況及時(shí)更改。將果皮、果梗等從果肉中分離出來(lái)排出車間。 殺菌： 采用管式熱交換器將殺菌溫度控制在 102℃以上，灌裝流量控制在每小時(shí)15004500kg，殺菌時(shí)間控制在 1530s，同時(shí)殺滅濃縮后果漿里殘存的致病菌。內(nèi)襯袋由質(zhì)檢部驗(yàn)收合格后生產(chǎn)車間領(lǐng)料投入使用。原料必須來(lái)自合格收購(gòu)區(qū)域，并有合同或身份證證明來(lái)自于合格區(qū)域。 清洗 蘋果通過(guò)清洗，減少或消除蘋果表面的微生物、殘留農(nóng)藥 、泥土等。 清洗水及時(shí)更換，保持清潔。 工器具每 4 小時(shí)用 150PPm NaClO 溶液清洗消毒，保持清潔；采用流槽運(yùn)送果塊。 淡鹽水護(hù)色： 去皮去核切塊后的蘋果容易變色，在循環(huán)過(guò)程中，采用 1%淡鹽水中護(hù)色。 溶液由專人負(fù)責(zé)定量配制，定時(shí)補(bǔ)充 Vc，保持 Vc 溶液濃度。 每次抽空后，抽空液濃度要補(bǔ)充到相應(yīng)濃度，而且抽空液每次使用后都要重新過(guò)濾再使用，維持 PH 在 左右。 1脫水： 采用連續(xù)式脫水機(jī)，將分好級(jí)的果條在 94100℃溫度下脫水 430 min。 1空罐驗(yàn)收 每批空罐進(jìn)廠經(jīng)質(zhì)檢部驗(yàn)收合格后，方可入庫(kù) 。 1罐蓋驗(yàn)收及消毒： 罐蓋經(jīng)質(zhì)檢部抽查檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。 開(kāi)機(jī)前先用空罐裝水試封，質(zhì)檢員進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可生產(chǎn)。 裝罐后及時(shí)封口，不超過(guò) 5min。 冷卻水采用自備井水，產(chǎn)品進(jìn)入冷卻水前在冷卻水中加入次氯酸鈉 ,每班檢測(cè)一次余氯濃度，保證余氯濃度在 以上。 2常溫貯存： 成品罐壁無(wú)水珠，按品種、規(guī)格、批號(hào)分開(kāi)堆垛于托盤上，并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。 分級(jí)：對(duì)驗(yàn)收后原料，根據(jù)原料大小、成熟度分開(kāi)存放。 浸堿：切半后，把桃塊浸泡在濃度為 416%、溫度在 8095℃的 NaOH 溶液中進(jìn)行浸泡，時(shí)間 30180 秒，讓桃皮與果肉分離。 挖核：中和后的桃塊經(jīng)人工挖去桃核，同時(shí)對(duì)核窩進(jìn)行修整。 1修整：削去毛邊、殘皮、斑疤，挑出碎塊，保證果形完整、表面光滑、核窩圓滑。 1加糖水：把配好的糖液打入兩個(gè)高位貯存罐，通過(guò)管道流入已裝入桃條的罐中。殺菌后，迅速將罐頭冷卻至 3542℃。 成品在保溫庫(kù)中貯存 7 天。 2包裝： 打檢合格后，要將罐擦干凈，并仔細(xì)檢查，剔除銹罐、磕碰、封口不良等缺陷罐；噴碼不清晰、漏噴、誤噴、雙影的也應(yīng)剔除。 公司的 QMS 和 FMS 的范圍見(jiàn)“ 目錄”章節(jié)。 針對(duì)本公司所選擇的任何影響到最終產(chǎn)品符合要求的外包過(guò)程，本公司應(yīng)確保對(duì)其實(shí)施控制。 本公司 QMS 文件采用紙質(zhì)和電子文檔形式。 質(zhì)量方針和食品安全方針 總經(jīng)理制訂質(zhì)量方針和食品安全方針（見(jiàn)第 5 章節(jié)），作為公司廣大員工在質(zhì)量活動(dòng)和食品安全活動(dòng)的宗旨和方向以及行為準(zhǔn)則。 公司制訂《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序》，以對(duì)有關(guān)食品安全的潛在緊急情況和事故進(jìn)行有效準(zhǔn)備和響應(yīng)。 基礎(chǔ)設(shè)施 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第一版 標(biāo)題 十 .QMS 和 FMS 綜述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 48 頁(yè)，共 53 頁(yè) 公司制訂《生產(chǎn)設(shè) 備管理程序》、《檢驗(yàn)設(shè)備控制程序》和《良好操作規(guī)范 GMP》對(duì)公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效管理，保證基礎(chǔ)設(shè)施滿足 QMS、 FMS 以及法律法規(guī)的要求。在對(duì)產(chǎn)品實(shí) 現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí)，公司確定了以下方面的適當(dāng)內(nèi)容： ? 產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)、食品安全目標(biāo)和要求； ? 針對(duì)產(chǎn)品確定過(guò)程、文件和資源的需求； ? 產(chǎn)品質(zhì)量、食品安全所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則； ? 為實(shí)現(xiàn)過(guò)程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄。 危害分析 公司抽選合格的人員（見(jiàn)《人力資源管理程序》）任命食品安全小組及組長(zhǎng)（見(jiàn) 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第一版 標(biāo)題 十 .QMS 和 FMS 綜述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 49 頁(yè)，共 53 頁(yè) 章節(jié)）明確其職責(zé)和權(quán)限，由食品安全小組對(duì)危害進(jìn)行分析。 當(dāng)生產(chǎn)條件等因素變動(dòng)時(shí)，確保必備方案和 HACCP 計(jì)劃等相應(yīng)活動(dòng)的及時(shí)、持續(xù)更新。同時(shí)，《銷售管理程序》明確了公司就產(chǎn)品品質(zhì)、交付情況等的有效溝通渠道和途徑。 糾正措施 公司制訂《糾正措施控制程序》對(duì)出現(xiàn)的不合格品（包括關(guān)鍵限值偏離和違反 SSOP、GMP 要求時(shí)）所采取的糾正措施，以防止問(wèn)題的再次發(fā)生。 召回 公司制訂《召回管理程序》對(duì)已交付的被確定為不安全的受影響的批次的成品及時(shí)并完整的召回，并及時(shí)的通知相關(guān)方。 內(nèi)部審核 公司制訂《內(nèi)部審核程序》按照規(guī)定是時(shí)間間隔授權(quán)合格內(nèi)審員對(duì)公司的 QMS、 FMS進(jìn)行定期的內(nèi)部審核，從而確定 QMS、 FMS 符合 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)和 ISO220xx 標(biāo)準(zhǔn)的要求并得到有效的 實(shí)施和更新。包括對(duì) FMS 中驗(yàn)證結(jié)果的分析。更新應(yīng)考慮以下方面的因素： ? 按第“ ”章節(jié)的要求進(jìn)行的內(nèi)外部