【正文】 立管箱，在各自管箱之間裝設(shè)有膨脹節(jié)。在進(jìn)入AQC過熱器和AQC蒸發(fā)器進(jìn)口前配置除塵器，減少大顆粒粉塵對(duì)過熱器和余熱鍋爐的磨損。AQC余熱鍋爐不設(shè)置振打裝置，設(shè)計(jì)時(shí)考慮磨損問題，采取相應(yīng)的防磨措施；在余熱鍋爐下部設(shè)置集灰斗，灰斗出口設(shè)計(jì)二臺(tái)輸灰設(shè)備，定期進(jìn)行輸灰，其出口進(jìn)入窯頭熟料的輸送設(shè)備，返回到熟料倉。 爐水校正爐水校正系統(tǒng)包括加藥裝置、加藥泵及加藥管路等。其中，汽輪機(jī)組包括：汽輪機(jī)主機(jī)、凝汽系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保安系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)等主輔系統(tǒng)；發(fā)電機(jī)組包括：發(fā)電機(jī)主機(jī)、空冷裝置、勵(lì)磁裝置等主輔機(jī)。事故油泵為直流低壓電動(dòng)油泵，用于交流電源斷電時(shí)，主油泵、交流高壓油泵、交流低壓油泵均無法工作時(shí)的潤(rùn)滑油供油。WoodWard505接收汽輪機(jī)運(yùn)行過程中的轉(zhuǎn)速、發(fā)電功率和蒸汽壓力信號(hào)，輸出轉(zhuǎn)速、功率或補(bǔ)汽壓力等相應(yīng)的控制信號(hào)；電液轉(zhuǎn)換器接收此控制信號(hào)并經(jīng)錯(cuò)油門、油動(dòng)機(jī)等調(diào)節(jié)汽輪機(jī)主汽門開度，來調(diào)節(jié)汽輪機(jī)進(jìn)汽量，達(dá)到調(diào)節(jié)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、發(fā)電功率或主汽壓力的目的。保安系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備隨汽輪機(jī)主機(jī)成套供貨，相關(guān)技術(shù)參數(shù)由汽輪機(jī)制造商確定，以滿足在規(guī)定工況下汽輪機(jī)均能正常工作為原則。 汽輪發(fā)電機(jī)輔機(jī)1）、凝汽系統(tǒng)凝汽系統(tǒng)流程包括：凝汽器、熱井、凝結(jié)水泵、熱井液位調(diào)節(jié)閥、凝結(jié)水管路等組成。凝汽系統(tǒng)設(shè)備隨汽輪機(jī)主機(jī)成套供貨，相關(guān)技術(shù)參數(shù)由汽輪機(jī)制造商確定，以滿足在規(guī)定工況下汽輪機(jī)均能正常工作為原則。3）、汽封系統(tǒng)汽封系統(tǒng)由均壓箱、壓力調(diào)節(jié)閥、軸封冷卻器、濾汽器、節(jié)流孔板等共同組成。其工藝方案流程是：水源來水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透裝置→中間水箱→高壓泵→二級(jí)反滲透裝置→除鹽箱→除鹽泵→用水點(diǎn)。 出水水質(zhì)指標(biāo)綜合《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB 121451999）關(guān)于噴水減溫水質(zhì)要求及《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB15762001）關(guān)于鍋爐水質(zhì)要求，本工程化學(xué)水水質(zhì)指標(biāo)要求如下表。（流量: 2136m3/h 揚(yáng)程：25m，配電動(dòng)機(jī)，N＝200kW，V＝380V），一座2000m3/h的組合逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。旁濾容量按循環(huán)水量的5%設(shè)置，即100m3/h。采用2臺(tái)冷卻塔專用風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)的配套電機(jī)為30kW。單臺(tái)流量2136m3/h，水泵揚(yáng)程：25m， 配套電機(jī)200kW，電機(jī)電壓:380V。3）生活用水補(bǔ)給水量生活用水補(bǔ)給水量按20人考慮，補(bǔ)給水量： 補(bǔ)給水質(zhì)要求1）、除鹽水補(bǔ)給水水質(zhì)應(yīng)滿足上述 ：。余熱鍋爐、蒸汽管路和汽輪機(jī)疏水等均可就近排入地溝。主廠房區(qū)域經(jīng)主廠房自建地面環(huán)形排水溝，雨水經(jīng)屋面有組織排水系統(tǒng)收集后，再經(jīng)過地面環(huán)形排水溝就近排入廠區(qū)的排水系統(tǒng)。在發(fā)電機(jī)出線側(cè)設(shè)置發(fā)電機(jī)出線PT柜一臺(tái)，用于檢測(cè)發(fā)電機(jī)出線電壓及頻率；，用于檢測(cè)系統(tǒng)電壓及頻率。發(fā)電機(jī)廠家配套提供的勵(lì)磁變壓器、晶閘管整流勵(lì)磁柜、勵(lì)磁CT及勵(lì)磁PT均配置在發(fā)電機(jī)小室內(nèi)。 站內(nèi)低壓系統(tǒng)1）、低壓主電氣室站用電的負(fù)荷中心主廠房與循環(huán)泵站相距較近，相距較遠(yuǎn)的AQC及SP余熱鍋爐區(qū)域負(fù)荷較小，分別向主廠房、循環(huán)水泵站及余熱鍋爐區(qū)域380V低壓負(fù)荷供電。 裝機(jī)及負(fù)荷。只是減少了水泥廠向外電網(wǎng)的購電量。斷路器的控制在控制屏上操作。在發(fā)電機(jī)保護(hù)屏上裝設(shè)有微機(jī)型的發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置。2）、低壓站用電設(shè)備控制低壓站用電設(shè)備的電氣傳動(dòng)，依據(jù)電機(jī)容量、控制及調(diào)速要求，采用低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器或軟啟動(dòng)器、變頻器等，對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制和保護(hù)?；狙b設(shè)一部程控電話機(jī)。4）；380V低壓系統(tǒng)采用TN–C S電氣接地系統(tǒng)。主廠房關(guān)鍵操作點(diǎn)及DCS主控制室、高壓主配電室、低壓主配電室設(shè)置直流事故照明。采用DC220V 、斷路器操作電源、汽輪發(fā)電機(jī)組油潤(rùn)滑系統(tǒng)直流油泵動(dòng)力電源及余熱電站事故照明電源。發(fā)電機(jī)采用美國(guó)SEL微機(jī)型繼電保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)的差動(dòng)保護(hù)、過電流保護(hù)，低電壓及過電壓保護(hù)、零序保護(hù)等繼電保護(hù)功能。其他繼電器采用國(guó)產(chǎn)繼電器廠產(chǎn)品。同時(shí)，對(duì)水泥窯生產(chǎn)有直接影響的關(guān)鍵參數(shù)，其通信信號(hào)引入水泥生產(chǎn)線中控室，便于操作人員監(jiān)控。 窯頭冷卻機(jī)三風(fēng)室取風(fēng)溫度、壓力； 窯頭冷卻機(jī)四風(fēng)室取風(fēng)溫度、壓力； AQC余熱鍋爐高溫過熱器進(jìn)口煙氣溫度、壓力； AQC余熱鍋爐進(jìn)口煙氣溫度、壓力； AQC余熱鍋爐省煤器進(jìn)口煙氣溫度、壓力； AQC余熱鍋爐排煙煙氣溫度、壓力；AQC余熱鍋爐六風(fēng)室至窯頭收塵器煙氣溫度； 4）、汽輪發(fā)電機(jī)組及真空除氧器上的自動(dòng)檢測(cè)回路根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)組及真空除氧器相關(guān)工藝和技術(shù)要求，： 進(jìn)汽機(jī)主蒸汽溫度、壓力、流量（帶累積）； 凝汽器溫度、壓力；冷凝水泵出口水溫度； 凝汽器進(jìn)口循環(huán)水溫度、壓力；凝汽器出口循環(huán)水溫度、壓力； 進(jìn)除氧器凝結(jié)水壓力； 除氧器溫度、壓力、液位； 汽輪機(jī)真空度、調(diào)節(jié)油壓力、保安油壓力、潤(rùn)滑油壓力； 凝汽器熱水井液位、油箱液位。每個(gè)設(shè)備檢測(cè)其“備妥”、“遠(yuǎn)程”、“開運(yùn)行”、“關(guān)運(yùn)行”、“開到位”、“關(guān)到位”工作狀態(tài)的同時(shí)，檢測(cè)其當(dāng)前操作控制方式選擇結(jié)果。2）、汽輪發(fā)電機(jī)組及真空除氧器上的自動(dòng)調(diào)節(jié)回路根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)組及真空除氧器相關(guān)工藝和技術(shù)要求，：汽輪機(jī)凝汽器熱井液位自動(dòng)調(diào)節(jié)；真空除氧器進(jìn)水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)；真空除氧器水箱液位自動(dòng)調(diào)節(jié)（位式控制）；汽輪機(jī)自動(dòng)升速控制、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié)、汽輪機(jī)定負(fù)荷或定壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)等控制功能在汽輪機(jī)廠配套提供的woodward505上實(shí)現(xiàn)；發(fā)電機(jī)并網(wǎng)的自動(dòng)準(zhǔn)同期控制在電氣專業(yè)設(shè)置的自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置上實(shí)現(xiàn)。當(dāng)選擇“遠(yuǎn)程”方式時(shí)，均在DCS系統(tǒng)上進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的啟動(dòng)或停止的遠(yuǎn)程操作。2）、汽輪發(fā)電機(jī)組的自動(dòng)聯(lián)鎖，自動(dòng)聯(lián)鎖啟動(dòng)事故油泵；，自動(dòng)聯(lián)鎖緊急停機(jī)；，不允許盤車；輔助油泵停機(jī)時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖啟動(dòng)事故油泵；系統(tǒng)真空度超越低低限（LL）時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖緊急停機(jī)；汽輪機(jī)軸瓦溫度超越高高限（HH）時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖緊急停機(jī)；發(fā)電機(jī)軸瓦溫度超越高高限（HH）時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖緊急停機(jī)；汽輪機(jī)軸承回油溫度超越高高限（HH）時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖緊急停機(jī)；發(fā)電機(jī)軸承回油溫度超越高高限（HH）時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖緊急停機(jī)；汽輪機(jī)軸向位移超越高高限（HH）時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖緊急停機(jī)；汽輪機(jī)軸振動(dòng)超越高高限（HH）時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖緊急停機(jī)；汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超越高高限（HH）時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖緊急停機(jī)；電液調(diào)速裝置故障時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖緊急停機(jī)；發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖緊急停機(jī)?；诖笕萘康臄?shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)可在生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)、事故原因分析、生產(chǎn)管理優(yōu)化等方面向相關(guān)生產(chǎn)和管理人員提供必要的資料。1遠(yuǎn)程I/O站布置在化學(xué)水處理站，2遠(yuǎn)程I/O站布置在SP余熱鍋爐，3遠(yuǎn)程I/O站布置在AQC余熱鍋爐。DCS系統(tǒng)與本工程電氣專業(yè)自動(dòng)化裝置之間通過Modbus通訊方式進(jìn)行聯(lián)接并交換數(shù)據(jù)。DCS系統(tǒng)I/O配置表類型信 號(hào)使用點(diǎn)數(shù)備用點(diǎn)數(shù)配置點(diǎn)數(shù)模塊數(shù)量汽輪發(fā)電機(jī)、真空除氧器、電氣RTD熱電阻 Pt100559648AI4～20mA DC355405AO4～20mA DC4481DION/OF無源接點(diǎn)145792247DOON/OF無源接點(diǎn)257321化學(xué)水處理、循環(huán)冷卻水AI4～20mA DC79162DION/OF無源接點(diǎn)7026963DOON/OF無源接點(diǎn)3529642窯頭AQC余熱鍋爐RTD熱電阻Pt1006281AI4～20mA DC257324AO4～20mA DC106162DION/OF無源接點(diǎn)120401605DOON/OF無源接點(diǎn)4519642窯尾SP余熱鍋爐RTD熱電阻Pt10088182AI4～20mA DC159243AO4～20mA DC4481DION/OF無源接點(diǎn)110821926DOON/OF無源接點(diǎn)4024642合計(jì)RTD熱電阻Pt1006919(22%)8811AI4～20mA DC8230(27%)11214AO4～20mA DC1814(43%)324DION/OF無源接點(diǎn)445227(34%)67221DOON/OF無源接點(diǎn)14579(35%)2247合計(jì)759369112857 儀表接地儀表和DCS系統(tǒng)采用單獨(dú)接地的接地方式。 動(dòng)力供應(yīng)本工程儀表、自控用電由電氣專業(yè)送交流電源至中央控制室儀表供電箱和各遠(yuǎn)程I/O站儀表供電箱。儀表用電量：約6kVA。根據(jù)過程檢測(cè)和控制要求，結(jié)合過程環(huán)境和介質(zhì)特點(diǎn)，本工程儀表選型考慮如下：1）、溫度儀表選型就地檢測(cè)選用雙金屬溫度計(jì)；集中檢測(cè)根據(jù)溫度范圍選用鉑熱電阻或一體化熱電偶溫度變送器，高溫、含塵介質(zhì)采用耐磨保護(hù)套管，過熱蒸汽系統(tǒng)采用電站專用熱電偶。輸出信號(hào)4~20mA、HART協(xié)議數(shù)字通訊。調(diào)節(jié)閥帶手輪機(jī)構(gòu)和閥位反饋信號(hào)。 主要的現(xiàn)場(chǎng)儀表選用引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)知名品牌 控制室設(shè)置DCS主控制站，包括工程師站(ES)、操作員站(OS)、DCS主機(jī)柜、汽機(jī)I/O機(jī)柜、打印機(jī)等，布置于中央控制室。進(jìn)入中央控制室的電纜采用架空進(jìn)線方式，經(jīng)控制室下層的電纜夾層進(jìn)入室內(nèi)。建、構(gòu)筑物的耐火等級(jí)為二級(jí)。4），環(huán)境類別：室內(nèi)為一類；露天及地面以下為二a類。、發(fā)電機(jī)小室和其它設(shè)備基礎(chǔ)；；。主控室及電氣用房位于汽輪發(fā)電機(jī)間的左端部。屋面防水：屋面防水等級(jí)為II級(jí)。門窗：外大門采用鋼大門、其它門為鋼板門；發(fā)電機(jī)出線小室采用防火門；電氣主控室及輔助用房采用塑鋼隔音門窗；其余窗均為實(shí)腹鋼玻窗；變壓器門窗采用變壓器專用門窗。 c)，交通主廠房水平交通布置銜接自然，并注意功能的疊加，方便操作。洞邊、平臺(tái)邊及吊裝孔邊設(shè)鋼欄桿防護(hù)。鋼筋混凝土吊車梁。鋼筋混凝土框架式基礎(chǔ)，下設(shè)1500mm厚鋼筋混凝土大板（根據(jù)地勘資料進(jìn)行設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。鋼梯刷油漆防護(hù)?；A(chǔ)視地質(zhì)條件而定。地平為100厚C15素混凝土原漿壓光。地坪為100厚C15混凝土基層，水泥石屑粉面；屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，卷材柔性防水；鋼構(gòu)件刷紅丹防銹底漆，黑灰色面漆二度；內(nèi)墻M3混合砂漿粉平后噴石灰大白漿；外墻M5混合砂漿粉平后刷外墻涂料。2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)循環(huán)冷卻水泵房磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板屋面。池底設(shè)100厚C10混凝土墊層?；?yàn)室內(nèi)墻面貼1800mm高乳白色瓷板墻裙，墻裙以上墻面及頂蓬作雙飛粉，其余內(nèi)墻面及頂蓬噴石灰大白漿；地坪基層為100厚C15混凝土，化驗(yàn)室貼地磚，其它水泥石屑粉面；外墻面M5混合砂漿粉平，刷外墻涂料；屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，卷材柔性防水?；瘜W(xué)水處理站總圖位置位于挖方區(qū)。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)及循環(huán)冷卻水泵基礎(chǔ)為C25鋼筋混凝土大塊式結(jié)構(gòu)；其余設(shè)備基礎(chǔ)視其體量大小，大者采用C20毛石混凝土，小者采用C20素混凝土大塊式基礎(chǔ)?？缭降缆?、室外構(gòu)筑物、設(shè)備等障礙物，跨度較大的支架上部構(gòu)件，分別采用平面鋼桁架或空間鋼桁架?；A(chǔ)設(shè)預(yù)埋錨栓，以保證支架與基礎(chǔ)的可靠連接。建筑物周邊沿散水外及室外場(chǎng)地外均設(shè)排水明（暗）溝。室內(nèi)重點(diǎn)設(shè)備消防點(diǎn)包括：主廠房?jī)?nèi)儲(chǔ)油箱及油管路、主廠房?jī)?nèi)發(fā)電機(jī)、DCS主控制室內(nèi)電氣設(shè)備、高壓主電氣室內(nèi)電氣設(shè)備、低壓主電氣室內(nèi)電氣設(shè)備、站用變壓器室內(nèi)電氣設(shè)備、水泥余熱鍋爐電氣室內(nèi)電氣設(shè)備、循環(huán)冷卻水泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備。本工程總平面布置將按照有關(guān)規(guī)范設(shè)置防火間距及防火措施，不占用原有消防通道。建筑物內(nèi)設(shè)置建筑滅火器材。 消火方案 消防通道余熱電站所有設(shè)施均建于廠區(qū)內(nèi)，工廠擬修建道路貫通，可滿足本裝置生產(chǎn)、消防及檢修等的要求，無需專設(shè)相應(yīng)的消防通道。 滅火器布置針對(duì)具體工藝和設(shè)備特點(diǎn)，按相關(guān)規(guī)范規(guī)定，本工程在主廠房?jī)?chǔ)油箱旁設(shè)置MP/AR6型泡沫滅火器4個(gè)，滅火毯二塊；在主控室設(shè)MP6滅火器4個(gè)；在主廠房高壓主配電室、低壓主配電室及站用變壓器室設(shè)置MFA5滅火器6個(gè)。本電站設(shè)辦公室、電站操作工，組織電站的生產(chǎn)活動(dòng)。生產(chǎn)管理實(shí)質(zhì)上就是使燒結(jié)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和余熱電站經(jīng)營(yíng)活動(dòng)處于一種良性循環(huán)的狀態(tài)。定員設(shè)置見勞動(dòng)定員匯總表。勞動(dòng)定員明細(xì)表工作崗位每班人數(shù)合計(jì)備注ⅠⅡⅢⅣ站長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)及后勤11熱工工程師11電氣儀表工程師11運(yùn)行人員444416鍋爐、水處理及化驗(yàn)2222汽機(jī)1111電氣儀表1111合計(jì)19