【正文】 機口溫度 由上述計算可知，砼出機口溫度滿足設計要求。(4)系統(tǒng)的管道、管件、閥件安裝應對方位、標高、坡度給予特別注意和重視，以保證竣工后的線型平直、坡度均勻、標高合適、外表美觀。 制冷壓縮機安裝(1)制冷壓縮機的安裝程序：壓縮機基礎施工→檢查圖紙與實物尺寸是否相符→放線核實尺寸→預留地腳螺栓孔→采用現(xiàn)澆 C25 鋼筋砼制作基礎→壓縮機吊裝就位→ 壓縮機就位粗平→壓縮機精平→采用 C25 素砼灌澆二期砼。②墊鐵一般用 A3 號鋼事先加工成型，上下兩面都應光潔無毛刺、無銹蝕。放置好的墊鐵組要露出底座外 25～30mm，以便用鍾調整。(4)壓縮機的精平壓縮機粗平和地腳螺栓孔灌漿一周以后，即可進行精平。 制冷輔助設備安裝氨制冷輔助設備主要指氨冷凝器、氨貯液器、低壓循環(huán)貯液器、集油器、氨泵、空氣分離器、制冷風、冷水等壓力容器。各管口必須暢通。不水平度均不應大于 1/1000，且應使設備向出液口一端傾斜。為防止“冷橋”損失，桶體與構架之間應加放墊木，定位后擰緊固定螺栓。水利樞紐船閘標段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案9（6）冷風機的安裝①檢查外觀質量，產品合格證，試驗記錄。④冷風機在安裝完畢后，應進行試氨、試水、試風等測試工作。采用成品無縫鋼管彎頭，嚴禁使用灌填熱彎制方法，小口徑管可用液壓彎制。③管道的除銹和清污管道在安裝前必須徹底清銹和除污。法蘭盤應采用 A3 號鎮(zhèn)靜碳素鋼制成并帶有凹凸面，接觸面應平整無痕。水利樞紐船閘標段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案10焊接時，壁厚在 4mm 以下管子焊接時可不開坡口，超過 4mm 時應開坡口焊。圖紙中未標明的，施工時按表 2 進行。截止閥和節(jié)流閥務必使氨液、氣從閥芯下方流入。②檢查水泵基礎是否符合設計要求，并在基礎上畫出中心線。三天后進行水泵第二次找平調整。螺栓兩邊加 1015 厚水利樞紐船閘標段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案11的墊鐵，調整墊鐵并用水平儀找平，然后用 C20 細石砼將螺栓孔灌實。③所有儀表均應裝在照明良好、便于觀察、不受震動和不防礙操作檢修的地方，安裝在室外的儀表，應增加保護裝置，防止日曬雨淋。如有異常情況，需經處理好后才能安裝。手車調整：手車推拉靈活輕便，無卡阻現(xiàn)象，動觸頭與靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密。②低壓開關柜的檢查外觀檢查內容與高壓開關柜相同，安裝過程中推、拉抽屜不存在卡阻現(xiàn)象，觸頭接觸緊密。檢查儀表和繼電器元件在運輸中是否損傷、受潮，儀表指針動作是否靈活無卡阻。屏柜安裝接地匯流排。 (2)屏柜的安裝基礎型鋼按圖紙要求焊成整體，校平后再到現(xiàn)場埋設，埋設時，其誤差滿足規(guī)范要求，支撐要牢固，其高出地面的尺寸要符合設計要求，其接地焊接要牢固，且不得少于兩個接地點。屏柜進行標識編號。母線在支持絕緣子上的固定應平整、牢固，線線夾板上有 1～ 間隙，使母線熱脹冷縮時能自由伸縮。電機水平面的找正可用水平儀；④調整電機與連接機器的軸線，此兩軸的中心線必須在一條直線上；⑤通過上述 4 項內容的反復調整后，將其與傳動裝置連接起來。 電纜敷設及接線電纜敷設及接線涉及到電纜保護管的敷設、電纜托架的安裝、電纜敷設和電纜接線等。確定各電纜通道的主斷面，合理安排電纜通道，一般的電纜通道自上而下為動力電纜、控制電纜、儀表信號電纜、計算機電纜。電纜托架安裝完畢，有二點明顯接地點。（4）電纜敷設：電纜敷設工作由專人統(tǒng)一指揮，在敷設前向全體施工人員交底，說明敷設電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項等。電纜端子號頭一律使用燙號機燙號，保證字跡清浙一致，不脫落。對不合格的零件應進行修理或更換，不符和標準的間隙應進行調整，并記錄存檔。②氨制冷壓縮機空車試運轉內容：檢查油泵上油是否正常；檢查油分配閥和卸載裝置是否靈活準確；檢查各輸油管路是否嚴密和暢通；檢查運轉中有無局部發(fā)熱和劇烈發(fā)熱，聲音是否正常。吹掃完畢，將系統(tǒng)所有閥門（安全閥除外）的閥芯拆卸清洗。③壓時應間歇進行，逐漸升壓。⑤試壓分系統(tǒng)進行，先試低壓系統(tǒng)。（4）管道和設備隔熱工程安裝好的氨系統(tǒng)管道和設備經排污和試壓檢漏合格后，在灌注制冷劑以前包扎隔熱層。④在機房中，對垂直主管包隔熱層時，除了主管因靠墻施工有困難外，一般須按圖紙要求成圓形。防潮層必須有一定的搭接，并要嚴密，防止蒸汽滲入隔熱層，影響隔熱效果。③抽真空用真空泵或氨壓縮機 23 次進行，以使系統(tǒng)內壓力平衡。④系統(tǒng)充氨試漏合格后，可在管道表面刷防銹漆和保溫等施工。灌氨達到 50%左右暫時停止，以免高壓儲液桶及循環(huán)儲液桶存液過多，回汽過潮而影響氨壓縮機安全運行。當氨瓶內發(fā)出嘶嘶聲，瓶下部的白霜融化時，說明氨液已完，此時先關閉瓶上角閥，然后再關閉加氨站閥門；換氨瓶繼續(xù)灌氨；水利樞紐船閘標段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案17e、灌氨完成后，應進行排空氣操作。必須經過重車試運轉，才能驗收。④開啟系統(tǒng)中相應的閥門，尤其注意開啟排氣截止閥，吸氣截止閥的開啟度應與電機正常運轉后根據(jù)低壓、高壓的壓差慢慢開口。⑧主機運轉正常后，慢慢開啟吸氣截止閥，然后再將能量逐漸調大。待滑閥回到 40～50%位置時，按下主機停止按紐，主機停止運轉后，關閉吸氣截止閉。③軸流風機的電機接線及葉輪轉向是否正確。⑦噪音正常。（3）氨泵調試①氨泵啟動前必須檢查泵的旋轉方向是否正確，電機接線是否符合銘牌規(guī)定，壓差控制器的調定值是否合適，低壓循環(huán)貯液器的液面是否達到氨泵運行高度的要求。（2）按電源的類型、等級與容量，檢查或調試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護等，檢查或調試內容均符合其規(guī)定值。(2)加強技術基礎培訓工作，嚴格執(zhí)行國家的有關標準和規(guī)程規(guī)范。(5)設備安裝前，在供應商及技術人員的指導下進行全面檢查、保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)缺件、損壞或與設計圖紙不符，及時與制造商聯(lián)系，及時解決。安裝人員經過技術培訓，并經考試合格后上崗。(11)電氣設備安裝應執(zhí)行規(guī)范要求，保證安裝質量。 ⑵實行目標管理，對項目責任目標層層分解，做到分工明確。六、安全生產文明施工技術措施 在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部關于建筑施工企業(yè)安全生產管理及職業(yè)安康的各項規(guī)定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產、職業(yè)保護工作與生產任務緊密結合，保證施工人員在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產。（3）成立由項目經理為組長，項目副經理為副組長，各班組勞動保護負責人參加的工會領導小組，依據(jù)國家、湖北省、潛江市、業(yè)主單位關于勞動保護和工會工作的法律法規(guī)及規(guī)章制度全面展開本項目部勞動保護工作，杜絕職業(yè)病的發(fā)生確保職工的全面健康。（6）建立并執(zhí)行安全生產技術交底制度。由項目經理部每周組織一次由各班組安全生產負責人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱水利樞紐船閘標段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案21患問題通知單” ，各班組在收到“隱患問題通知單”后，應根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經理部安全員監(jiān)督落實問題的解決情況。行為控制（1）現(xiàn)場施工人員按照有關規(guī)定穿帶好各種勞保用品，作好施工安全措施并向工人作詳細交底，使每個施工人員都心中有數(shù)。（5）設備運輸前，根據(jù)設備不同位置的運輸、吊裝條件及設備重量、尺寸等實際情況制定詳細的運輸、吊裝方案，對所通過的道路事先考察，規(guī)劃運輸時間及路線，4。（7）所有參加起吊、運輸?shù)墓ぷ魅藛T，嚴守起重操作規(guī)程，指揮人員有經驗，指揮信號要明確，嚴禁多頭指揮。安全帶應高掛低用，不得低掛高用，操作中應防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。施工現(xiàn)場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機二次保護器。焊把線無破損，絕緣良好。（4）現(xiàn)場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。（7）電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。氧氣瓶和乙炔瓶間距不得小于 5米，兩瓶同焊點間的距離不得小于 10