【正文】 機口溫度 由上述計算可知，砼出機口溫度滿足設計要求。(4)系統的管道、管件、閥件安裝應對方位、標高、坡度給予特別注意和重視，以保證竣工后的線型平直、坡度均勻、標高合適、外表美觀。 制冷壓縮機安裝(1)制冷壓縮機的安裝程序：壓縮機基礎施工→檢查圖紙與實物尺寸是否相符→放線核實尺寸→預留地腳螺栓孔→采用現澆 C25 鋼筋砼制作基礎→壓縮機吊裝就位→ 壓縮機就位粗平→壓縮機精平→采用 C25 素砼灌澆二期砼。②墊鐵一般用 A3 號鋼事先加工成型，上下兩面都應光潔無毛刺、無銹蝕。放置好的墊鐵組要露出底座外 25～30mm，以便用鍾調整。(4)壓縮機的精平壓縮機粗平和地腳螺栓孔灌漿一周以后，即可進行精平。 制冷輔助設備安裝氨制冷輔助設備主要指氨冷凝器、氨貯液器、低壓循環(huán)貯液器、集油器、氨泵、空氣分離器、制冷風、冷水等壓力容器。各管口必須暢通。不水平度均不應大于 1/1000，且應使設備向出液口一端傾斜。為防止“冷橋”損失，桶體與構架之間應加放墊木，定位后擰緊固定螺栓。水利樞紐船閘標段第二套拌和樓制冷系統施工方案9（6）冷風機的安裝①檢查外觀質量，產品合格證，試驗記錄。④冷風機在安裝完畢后，應進行試氨、試水、試風等測試工作。采用成品無縫鋼管彎頭，嚴禁使用灌填熱彎制方法，小口徑管可用液壓彎制。③管道的除銹和清污管道在安裝前必須徹底清銹和除污。法蘭盤應采用 A3 號鎮(zhèn)靜碳素鋼制成并帶有凹凸面，接觸面應平整無痕。水利樞紐船閘標段第二套拌和樓制冷系統施工方案10焊接時，壁厚在 4mm 以下管子焊接時可不開坡口，超過 4mm 時應開坡口焊。圖紙中未標明的，施工時按表 2 進行。截止閥和節(jié)流閥務必使氨液、氣從閥芯下方流入。②檢查水泵基礎是否符合設計要求，并在基礎上畫出中心線。三天后進行水泵第二次找平調整。螺栓兩邊加 1015 厚水利樞紐船閘標段第二套拌和樓制冷系統施工方案11的墊鐵，調整墊鐵并用水平儀找平，然后用 C20 細石砼將螺栓孔灌實。③所有儀表均應裝在照明良好、便于觀察、不受震動和不防礙操作檢修的地方，安裝在室外的儀表，應增加保護裝置，防止日曬雨淋。如有異常情況，需經處理好后才能安裝。手車調整：手車推拉靈活輕便，無卡阻現象，動觸頭與靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密。②低壓開關柜的檢查外觀檢查內容與高壓開關柜相同，安裝過程中推、拉抽屜不存在卡阻現象，觸頭接觸緊密。檢查儀表和繼電器元件在運輸中是否損傷、受潮，儀表指針動作是否靈活無卡阻。屏柜安裝接地匯流排。 (2)屏柜的安裝基礎型鋼按圖紙要求焊成整體，校平后再到現場埋設，埋設時，其誤差滿足規(guī)范要求，支撐要牢固，其高出地面的尺寸要符合設計要求，其接地焊接要牢固，且不得少于兩個接地點。屏柜進行標識編號。母線在支持絕緣子上的固定應平整、牢固，線線夾板上有 1～ 間隙，使母線熱脹冷縮時能自由伸縮。電機水平面的找正可用水平儀；④調整電機與連接機器的軸線，此兩軸的中心線必須在一條直線上；⑤通過上述 4 項內容的反復調整后，將其與傳動裝置連接起來。 電纜敷設及接線電纜敷設及接線涉及到電纜保護管的敷設、電纜托架的安裝、電纜敷設和電纜接線等。確定各電纜通道的主斷面，合理安排電纜通道，一般的電纜通道自上而下為動力電纜、控制電纜、儀表信號電纜、計算機電纜。電纜托架安裝完畢，有二點明顯接地點。（4）電纜敷設：電纜敷設工作由專人統一指揮，在敷設前向全體施工人員交底，說明敷設電纜根數、始末端、工藝要求及安全注意事項等。電纜端子號頭一律使用燙號機燙號，保證字跡清浙一致，不脫落。對不合格的零件應進行修理或更換，不符和標準的間隙應進行調整，并記錄存檔。②氨制冷壓縮機空車試運轉內容：檢查油泵上油是否正常；檢查油分配閥和卸載裝置是否靈活準確；檢查各輸油管路是否嚴密和暢通；檢查運轉中有無局部發(fā)熱和劇烈發(fā)熱，聲音是否正常。吹掃完畢，將系統所有閥門（安全閥除外）的閥芯拆卸清洗。③壓時應間歇進行，逐漸升壓。⑤試壓分系統進行，先試低壓系統。（4）管道和設備隔熱工程安裝好的氨系統管道和設備經排污和試壓檢漏合格后，在灌注制冷劑以前包扎隔熱層。④在機房中，對垂直主管包隔熱層時，除了主管因靠墻施工有困難外，一般須按圖紙要求成圓形。防潮層必須有一定的搭接，并要嚴密，防止蒸汽滲入隔熱層，影響隔熱效果。③抽真空用真空泵或氨壓縮機 23 次進行，以使系統內壓力平衡。④系統充氨試漏合格后，可在管道表面刷防銹漆和保溫等施工。灌氨達到 50%左右暫時停止，以免高壓儲液桶及循環(huán)儲液桶存液過多，回汽過潮而影響氨壓縮機安全運行。當氨瓶內發(fā)出嘶嘶聲，瓶下部的白霜融化時，說明氨液已完，此時先關閉瓶上角閥，然后再關閉加氨站閥門；換氨瓶繼續(xù)灌氨；水利樞紐船閘標段第二套拌和樓制冷系統施工方案17e、灌氨完成后，應進行排空氣操作。必須經過重車試運轉，才能驗收。④開啟系統中相應的閥門，尤其注意開啟排氣截止閥，吸氣截止閥的開啟度應與電機正常運轉后根據低壓、高壓的壓差慢慢開口。⑧主機運轉正常后，慢慢開啟吸氣截止閥，然后再將能量逐漸調大。待滑閥回到 40～50%位置時，按下主機停止按紐，主機停止運轉后，關閉吸氣截止閉。③軸流風機的電機接線及葉輪轉向是否正確。⑦噪音正常。（3）氨泵調試①氨泵啟動前必須檢查泵的旋轉方向是否正確，電機接線是否符合銘牌規(guī)定，壓差控制器的調定值是否合適，低壓循環(huán)貯液器的液面是否達到氨泵運行高度的要求。（2）按電源的類型、等級與容量，檢查或調試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護等，檢查或調試內容均符合其規(guī)定值。(2)加強技術基礎培訓工作，嚴格執(zhí)行國家的有關標準和規(guī)程規(guī)范。(5)設備安裝前，在供應商及技術人員的指導下進行全面檢查、保養(yǎng)，如發(fā)現缺件、損壞或與設計圖紙不符，及時與制造商聯系，及時解決。安裝人員經過技術培訓，并經考試合格后上崗。(11)電氣設備安裝應執(zhí)行規(guī)范要求，保證安裝質量。 ⑵實行目標管理，對項目責任目標層層分解，做到分工明確。六、安全生產文明施工技術措施 在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部關于建筑施工企業(yè)安全生產管理及職業(yè)安康的各項規(guī)定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產、職業(yè)保護工作與生產任務緊密結合，保證施工人員在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產。（3）成立由項目經理為組長，項目副經理為副組長，各班組勞動保護負責人參加的工會領導小組，依據國家、湖北省、潛江市、業(yè)主單位關于勞動保護和工會工作的法律法規(guī)及規(guī)章制度全面展開本項目部勞動保護工作，杜絕職業(yè)病的發(fā)生確保職工的全面健康。（6）建立并執(zhí)行安全生產技術交底制度。由項目經理部每周組織一次由各班組安全生產負責人參加的聯合檢查，對檢查中所發(fā)現的事故隱患問題和違章現象，開出“隱水利樞紐船閘標段第二套拌和樓制冷系統施工方案21患問題通知單” ，各班組在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經理部安全員監(jiān)督落實問題的解決情況。行為控制（1）現場施工人員按照有關規(guī)定穿帶好各種勞保用品，作好施工安全措施并向工人作詳細交底，使每個施工人員都心中有數。（5）設備運輸前，根據設備不同位置的運輸、吊裝條件及設備重量、尺寸等實際情況制定詳細的運輸、吊裝方案，對所通過的道路事先考察，規(guī)劃運輸時間及路線，4。（7）所有參加起吊、運輸的工作人員，嚴守起重操作規(guī)程，指揮人員有經驗，指揮信號要明確，嚴禁多頭指揮。安全帶應高掛低用，不得低掛高用，操作中應防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。施工現場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機二次保護器。焊把線無破損，絕緣良好。（4）現場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。（7）電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。氧氣瓶和乙炔瓶間距不得小于 5米，兩瓶同焊點間的距離不得小于 10