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正文內(nèi)容

水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 機(jī)口溫度 由上述計(jì)算可知,砼出機(jī)口溫度滿足設(shè)計(jì)要求。(4)系統(tǒng)的管道、管件、閥件安裝應(yīng)對(duì)方位、標(biāo)高、坡度給予特別注意和重視,以保證竣工后的線型平直、坡度均勻、標(biāo)高合適、外表美觀。 制冷壓縮機(jī)安裝(1)制冷壓縮機(jī)的安裝程序:壓縮機(jī)基礎(chǔ)施工→檢查圖紙與實(shí)物尺寸是否相符→放線核實(shí)尺寸→預(yù)留地腳螺栓孔→采用現(xiàn)澆 C25 鋼筋砼制作基礎(chǔ)→壓縮機(jī)吊裝就位→ 壓縮機(jī)就位粗平→壓縮機(jī)精平→采用 C25 素砼灌澆二期砼。②墊鐵一般用 A3 號(hào)鋼事先加工成型,上下兩面都應(yīng)光潔無(wú)毛刺、無(wú)銹蝕。放置好的墊鐵組要露出底座外 25~30mm,以便用鍾調(diào)整。(4)壓縮機(jī)的精平壓縮機(jī)粗平和地腳螺栓孔灌漿一周以后,即可進(jìn)行精平。 制冷輔助設(shè)備安裝氨制冷輔助設(shè)備主要指氨冷凝器、氨貯液器、低壓循環(huán)貯液器、集油器、氨泵、空氣分離器、制冷風(fēng)、冷水等壓力容器。各管口必須暢通。不水平度均不應(yīng)大于 1/1000,且應(yīng)使設(shè)備向出液口一端傾斜。為防止“冷橋”損失,桶體與構(gòu)架之間應(yīng)加放墊木,定位后擰緊固定螺栓。水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案9(6)冷風(fēng)機(jī)的安裝①檢查外觀質(zhì)量,產(chǎn)品合格證,試驗(yàn)記錄。④冷風(fēng)機(jī)在安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行試氨、試水、試風(fēng)等測(cè)試工作。采用成品無(wú)縫鋼管彎頭,嚴(yán)禁使用灌填熱彎制方法,小口徑管可用液壓彎制。③管道的除銹和清污管道在安裝前必須徹底清銹和除污。法蘭盤應(yīng)采用 A3 號(hào)鎮(zhèn)靜碳素鋼制成并帶有凹凸面,接觸面應(yīng)平整無(wú)痕。水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案10焊接時(shí),壁厚在 4mm 以下管子焊接時(shí)可不開坡口,超過(guò) 4mm 時(shí)應(yīng)開坡口焊。圖紙中未標(biāo)明的,施工時(shí)按表 2 進(jìn)行。截止閥和節(jié)流閥務(wù)必使氨液、氣從閥芯下方流入。②檢查水泵基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求,并在基礎(chǔ)上畫出中心線。三天后進(jìn)行水泵第二次找平調(diào)整。螺栓兩邊加 1015 厚水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案11的墊鐵,調(diào)整墊鐵并用水平儀找平,然后用 C20 細(xì)石砼將螺栓孔灌實(shí)。③所有儀表均應(yīng)裝在照明良好、便于觀察、不受震動(dòng)和不防礙操作檢修的地方,安裝在室外的儀表,應(yīng)增加保護(hù)裝置,防止日曬雨淋。如有異常情況,需經(jīng)處理好后才能安裝。手車調(diào)整:手車推拉靈活輕便,無(wú)卡阻現(xiàn)象,動(dòng)觸頭與靜觸頭中心線一致,觸頭接觸緊密。②低壓開關(guān)柜的檢查外觀檢查內(nèi)容與高壓開關(guān)柜相同,安裝過(guò)程中推、拉抽屜不存在卡阻現(xiàn)象,觸頭接觸緊密。檢查儀表和繼電器元件在運(yùn)輸中是否損傷、受潮,儀表指針動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻。屏柜安裝接地匯流排。 (2)屏柜的安裝基礎(chǔ)型鋼按圖紙要求焊成整體,校平后再到現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè),埋設(shè)時(shí),其誤差滿足規(guī)范要求,支撐要牢固,其高出地面的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求,其接地焊接要牢固,且不得少于兩個(gè)接地點(diǎn)。屏柜進(jìn)行標(biāo)識(shí)編號(hào)。母線在支持絕緣子上的固定應(yīng)平整、牢固,線線夾板上有 1~ 間隙,使母線熱脹冷縮時(shí)能自由伸縮。電機(jī)水平面的找正可用水平儀;④調(diào)整電機(jī)與連接機(jī)器的軸線,此兩軸的中心線必須在一條直線上;⑤通過(guò)上述 4 項(xiàng)內(nèi)容的反復(fù)調(diào)整后,將其與傳動(dòng)裝置連接起來(lái)。 電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)及接線涉及到電纜保護(hù)管的敷設(shè)、電纜托架的安裝、電纜敷設(shè)和電纜接線等。確定各電纜通道的主斷面,合理安排電纜通道,一般的電纜通道自上而下為動(dòng)力電纜、控制電纜、儀表信號(hào)電纜、計(jì)算機(jī)電纜。電纜托架安裝完畢,有二點(diǎn)明顯接地點(diǎn)。(4)電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)工作由專人統(tǒng)一指揮,在敷設(shè)前向全體施工人員交底,說(shuō)明敷設(shè)電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項(xiàng)等。電纜端子號(hào)頭一律使用燙號(hào)機(jī)燙號(hào),保證字跡清浙一致,不脫落。對(duì)不合格的零件應(yīng)進(jìn)行修理或更換,不符和標(biāo)準(zhǔn)的間隙應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,并記錄存檔。②氨制冷壓縮機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容:檢查油泵上油是否正常;檢查油分配閥和卸載裝置是否靈活準(zhǔn)確;檢查各輸油管路是否嚴(yán)密和暢通;檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)局部發(fā)熱和劇烈發(fā)熱,聲音是否正常。吹掃完畢,將系統(tǒng)所有閥門(安全閥除外)的閥芯拆卸清洗。③壓時(shí)應(yīng)間歇進(jìn)行,逐漸升壓。⑤試壓分系統(tǒng)進(jìn)行,先試低壓系統(tǒng)。(4)管道和設(shè)備隔熱工程安裝好的氨系統(tǒng)管道和設(shè)備經(jīng)排污和試壓檢漏合格后,在灌注制冷劑以前包扎隔熱層。④在機(jī)房中,對(duì)垂直主管包隔熱層時(shí),除了主管因靠墻施工有困難外,一般須按圖紙要求成圓形。防潮層必須有一定的搭接,并要嚴(yán)密,防止蒸汽滲入隔熱層,影響隔熱效果。③抽真空用真空泵或氨壓縮機(jī) 23 次進(jìn)行,以使系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡。④系統(tǒng)充氨試漏合格后,可在管道表面刷防銹漆和保溫等施工。灌氨達(dá)到 50%左右暫時(shí)停止,以免高壓儲(chǔ)液桶及循環(huán)儲(chǔ)液桶存液過(guò)多,回汽過(guò)潮而影響氨壓縮機(jī)安全運(yùn)行。當(dāng)氨瓶?jī)?nèi)發(fā)出嘶嘶聲,瓶下部的白霜融化時(shí),說(shuō)明氨液已完,此時(shí)先關(guān)閉瓶上角閥,然后再關(guān)閉加氨站閥門;換氨瓶繼續(xù)灌氨;水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案17e、灌氨完成后,應(yīng)進(jìn)行排空氣操作。必須經(jīng)過(guò)重車試運(yùn)轉(zhuǎn),才能驗(yàn)收。④開啟系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門,尤其注意開啟排氣截止閥,吸氣截止閥的開啟度應(yīng)與電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后根據(jù)低壓、高壓的壓差慢慢開口。⑧主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,慢慢開啟吸氣截止閥,然后再將能量逐漸調(diào)大。待滑閥回到 40~50%位置時(shí),按下主機(jī)停止按紐,主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉吸氣截止閉。③軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)接線及葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。⑦噪音正常。(3)氨泵調(diào)試①氨泵啟動(dòng)前必須檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機(jī)接線是否符合銘牌規(guī)定,壓差控制器的調(diào)定值是否合適,低壓循環(huán)貯液器的液面是否達(dá)到氨泵運(yùn)行高度的要求。(2)按電源的類型、等級(jí)與容量,檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流保護(hù)等,檢查或調(diào)試內(nèi)容均符合其規(guī)定值。(2)加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)培訓(xùn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。(5)設(shè)備安裝前,在供應(yīng)商及技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)缺件、損壞或與設(shè)計(jì)圖紙不符,及時(shí)與制造商聯(lián)系,及時(shí)解決。安裝人員經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗。(11)電氣設(shè)備安裝應(yīng)執(zhí)行規(guī)范要求,保證安裝質(zhì)量。 ⑵實(shí)行目標(biāo)管理,對(duì)項(xiàng)目責(zé)任目標(biāo)層層分解,做到分工明確。六、安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施 在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理及職業(yè)安康的各項(xiàng)規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃,使安全生產(chǎn)、職業(yè)保護(hù)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證施工人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。(3)成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各班組勞動(dòng)保護(hù)負(fù)責(zé)人參加的工會(huì)領(lǐng)導(dǎo)小組,依據(jù)國(guó)家、湖北省、潛江市、業(yè)主單位關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)和工會(huì)工作的法律法規(guī)及規(guī)章制度全面展開本項(xiàng)目部勞動(dòng)保護(hù)工作,杜絕職業(yè)病的發(fā)生確保職工的全面健康。(6)建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。由項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次由各班組安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查,對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問(wèn)題和違章現(xiàn)象,開出“隱水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案21患問(wèn)題通知單” ,各班組在收到“隱患問(wèn)題通知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人、定措施予以解決,項(xiàng)目經(jīng)理部安全員監(jiān)督落實(shí)問(wèn)題的解決情況。行為控制(1)現(xiàn)場(chǎng)施工人員按照有關(guān)規(guī)定穿帶好各種勞保用品,作好施工安全措施并向工人作詳細(xì)交底,使每個(gè)施工人員都心中有數(shù)。(5)設(shè)備運(yùn)輸前,根據(jù)設(shè)備不同位置的運(yùn)輸、吊裝條件及設(shè)備重量、尺寸等實(shí)際情況制定詳細(xì)的運(yùn)輸、吊裝方案,對(duì)所通過(guò)的道路事先考察,規(guī)劃運(yùn)輸時(shí)間及路線,4。(7)所有參加起吊、運(yùn)輸?shù)墓ぷ魅藛T,嚴(yán)守起重操作規(guī)程,指揮人員有經(jīng)驗(yàn),指揮信號(hào)要明確,嚴(yán)禁多頭指揮。安全帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞,避免意外事故發(fā)生。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽并系緊帽帶,穿膠底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)二次保護(hù)器。焊把線無(wú)破損,絕緣良好。(4)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。(7)電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶和乙炔瓶間距不得小于 5米,兩瓶同焊點(diǎn)間的距離不得小于 10
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