【正文】 工程。孔距2*6*9菱形排列。本工程立體交叉作業(yè)、穿插施工多，為保證施工過程的安全，在施工組織上要加強(qiáng)工序的管理和調(diào)控，制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全制度。4. 施工管理人員和技術(shù)人員均由公司委派，本工程計劃安排施工項(xiàng)目管理人員2名，施工人員18名，其中：電氣焊工4名、鉚工2名、電工1名、起重工1名、勞工4名。采購計劃必須在開工前810天提供給物資采購部門，以便物資部門能夠及時迅速的將所需材料采購到位。在安排工程進(jìn)度上，以保節(jié)點(diǎn)為目標(biāo)；在施工力量平衡方面，形成靈活多樣體制和見縫插針、主動出擊，沒有條件也要創(chuàng)造條件的施工作風(fēng)；在施工順序上遵循先主結(jié)構(gòu)后次結(jié)構(gòu)的施工原則。、設(shè)計圖繪制制造詳圖，對有關(guān)設(shè)計文件、設(shè)計圖自審、會審、將設(shè)計圖中的問題提交設(shè)計者確認(rèn)或答復(fù)設(shè)計變更文件。、材質(zhì)。、連接板鉆孔采用三維數(shù)控鉆機(jī)械。組裝的方法和順序加上焊接順序都大大影響制品的尺寸精度和質(zhì)量,在決定組裝方法及順序時,為使因焊接產(chǎn)生的變形、收縮量和殘余應(yīng)力為最小,要在事前研究施加反變形、劃小片組裝、焊接等方法。，確保構(gòu)件相互位置及角度正確。、制造總體規(guī)劃管理和技術(shù)指導(dǎo)工作能力及無損探傷的知識和經(jīng)驗(yàn)，并指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)焊接的全過程*.埋弧自動焊。*.焊接材料保管不得在保管中吸收濕氣。*.焊接區(qū)域的清銹一般要求在構(gòu)件組裝前進(jìn)行，構(gòu)件組裝后要注意保護(hù)。*.引弧板要選擇與母材相同材料的余料。*.當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，必須采取將焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)加熱至36℃以上，然后施焊。*.當(dāng)采用CO2氣體保護(hù)焊時，環(huán)境風(fēng)速大于2米/秒時，原則上停止焊接，若采取措施后，則允許焊接。*.收弧時，須注意填滿弧坑，避免收弧時出現(xiàn)弧坑及裂紋。*.焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，要及時報告焊接責(zé)任工程師查清原因，定出修補(bǔ)工藝措施，方可處理。*.涂裝作業(yè)應(yīng)在適合涂裝的環(huán)境中按照設(shè)計要求進(jìn)行，并且涂膜均勻。、連接部位、外觀及內(nèi)部缺陷。、方法、數(shù)量、合格與否標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施時間等均按設(shè)計者的規(guī)定和規(guī)范。，檢查樓面系統(tǒng)的各連接構(gòu)件及其節(jié)點(diǎn)的位置尺寸，根據(jù)設(shè)計坡度要求，檢驗(yàn)鋼梁的坡度比例尺寸及兩端與柱頭連接節(jié)點(diǎn)間的跨距。鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工采用大力車進(jìn)行構(gòu)件倒運(yùn)，倒運(yùn)到到指定位置，然后用8噸汽車吊吊裝,。II. 各跨的跨距、行距是否符合設(shè)計要求及驗(yàn)收規(guī)范。，按照安裝順序分區(qū)存放。在基礎(chǔ)上畫出基礎(chǔ)十字中心線,再畫出鋼柱頂板中心線。吊裝之前由起重專責(zé)人員對吊裝的物件和吊索具進(jìn)行檢查，必須符合吊裝規(guī)范要求，確定無問題方可吊裝每片單榀架吊到基礎(chǔ)上鋼柱的上后，用水平檢測儀器檢查完成后進(jìn)行中心定位，固定住和鋼柱，防止鋼柱左右移動，并進(jìn)行點(diǎn)焊。鋼梁吊升到位后，按施工圖進(jìn)行對位，對位時要注意鋼梁的方向、序號，然后進(jìn)行臨時固定，即用安裝螺栓固定于鋼柱上，吊車松鉤后，再進(jìn)行校正，最終定位及固定，安裝高強(qiáng)度螺栓以及現(xiàn)場焊接。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的質(zhì)量控制直接與鋼構(gòu)件的制作安裝、高強(qiáng)螺栓連接等因素有關(guān)。（允許偏差）A． 鋼梁安裝的允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）備注1梁跨中垂直度L/5002兩端支座中心位移3相鄰兩梁接頭部位中心錯位頂面高差4同跨間同一截面梁頂面高差支座處其他處B． 鋼柱安裝的允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）備注1鋼柱的垂直度H/10002柱腳支座中心位移高強(qiáng)螺栓安裝：A 對鋼梁現(xiàn)場拼裝精度確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入高強(qiáng)螺栓的安裝階段。E 清除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物。C安裝使用的臨時螺栓和沖釘，在每個接點(diǎn)上穿入的數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3。D高強(qiáng)度螺栓連接的板迭接觸面應(yīng)平整。B雨、雪天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上及螺栓孔上不得有水及其它污物。E高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，一般要求在一天內(nèi)完成。項(xiàng)目經(jīng)理部對內(nèi)負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全、材料供應(yīng)、勞動力調(diào)配、工序穿插等管理工作，對外負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)檢站等單位技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、業(yè)務(wù)聯(lián)系。，會審前，施工人員認(rèn)真閱讀和熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，對圖紙中存在的疑難問題及差錯，作好記錄，準(zhǔn)備好會審內(nèi)容。具體施工進(jìn)度見附表。A根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動力及時進(jìn)入施工現(xiàn)場。必須建立完善的質(zhì)量保證管理體系和管理機(jī)構(gòu)，明確相應(yīng)的工作程序和質(zhì)量職責(zé)，通過一系列的管理活動，在質(zhì)量監(jiān)控體系保證下，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。主要施工工序的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工規(guī)程和技術(shù)要求施工，堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，把工程質(zhì)量放在組織施工的首位來抓，當(dāng)工程質(zhì)量與形象進(jìn)度發(fā)生矛盾時，應(yīng)絕對服從工程質(zhì)量的需要。測量儀器及計量器具必須經(jīng)過檢驗(yàn)，否則不準(zhǔn)使用。每安裝完一跨后均檢查誤差，在安裝下一跨時進(jìn)行調(diào)整，防止誤差積累。通過實(shí)測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的允許偏差對照進(jìn)行檢查，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼尺、楔形尺、線、錘等檢查工具。嚴(yán)格執(zhí)行“三級”安全教育制度。E、嚴(yán)格執(zhí)行安全獎罰和安全管理制度。D. 負(fù)責(zé)安全獎罰辦法的實(shí)施及安全工作的考核。B. 對職工及施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，及時解決施工中的安全技術(shù)問題。發(fā)生安全事故及時上報。E. 參與重點(diǎn)工程（部位）的安全技術(shù)交底，嚴(yán)格督促檢查安全技術(shù)措施及安全“三級”教育的開展。B. 根據(jù)工程的特點(diǎn)，按規(guī)定要求設(shè)置安全防護(hù)措施，并對安全防護(hù)設(shè)施及勞動保護(hù)用品進(jìn)行經(jīng)常性檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時整改，做到預(yù)防為主。F. 發(fā)生事故，要立即上報，并采取措施，嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，參加安全事故的調(diào)查處理。施工安全措施和施工安全監(jiān)督體系 施工安全監(jiān)督體系A(chǔ). 公司質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)對項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)和文明施工進(jìn)行抽查和監(jiān)督。B. 落實(shí)安全檢查制度，并做到檢查記錄齊全、隱蔽整改做到定人、定時、定措施。F. 特種作業(yè)人員按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格后