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【正文】 的允許偏差見下表： 項 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 177。20’ ⑤ 號料的允許偏差見下表： 項 目 允 許 偏 差 外形尺寸 177。 ① 質量檢驗標準 ： 切割的允許偏差值（ mm） 項 目 允 許 偏 差 、零件寬度、長度 177。使用門式自動焊應滿足以下兩點： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 h＞ 1000 177。1． 5 ———— ———— 相鄰兩組的端孔的距離 177。3． 0 ③ 質量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。 ② ．在搬運過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Ｗo。組裝時，應制作胎膜。組裝時采用轉板機轉制成型，收口采用 二氧化碳氣體保護焊 焊接， 開坡口方法為碳弧氣刨切割 K型坡口 。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。 ④ ．標準節(jié)的安裝流程 ⑤ ．安裝質量標準 項 目 名 稱 允許偏差 垂直度 單節(jié)柱建筑物總體 H／ 100 且 ≤10mm 標 高 梁面 L／ 1000 且 ≤10mm 柱頂 ≤5mm 建筑物高 度 177。 ② ．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。 ② ．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。 ④ ．安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。壓型鋼板沿樓面的 一端開始鋪設，邊鋪設邊調整其位置，邊固定。 栓釘焊接檢查：柱狀栓釘?shù)馁|量以錘擊為主，外觀表面檢查為輔，按每天產(chǎn)量取其中的1／ 500 進行彎曲檢查，焊縫處無斷裂視為合格，如焊縫出現(xiàn)裂縫，該栓釘判為報廢，需在附近重焊一只柱狀釘作為補充。 （三）項目經(jīng)理按國家質量管理規(guī)范進行嚴格的質量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進行質量、技術交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。 ，使用功能齊全的加工設備，要求廠內制作部分 H型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對接，腹板采用單面 45 度坡口斜接。 ，檢測等級為二級。 ，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。 2． 3施工前必須進行技術交底。 3．壓型鋼板安裝 : 3． 1在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。 施工前對所有施工人員進行安全技術交底。構件綁扎方法正 確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 6．安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其 他人不得隨意拆動。 9．切實搞好防火 ，各項操作均應按規(guī)定正確使用。 13 .起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。 九 .鋼結構工程冬雨季施工措施 （一） .冬季施工措施 。 2小時，超過 2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。 ，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調。嚴禁在 焊接母材上引弧。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。 ，與構件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 22．負溫安 裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩(wěn)定的空間體系。 ,構件上如有積水 ,安裝前應清除干凈 ,但不得損涂層 ,高強螺栓接頭安裝時 ,構件摩擦面應干凈 ,不能有水珠 ,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。 ,柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定 ,以防止發(fā)生單側失穩(wěn) .當天安裝 的構件 ,應形成空間穩(wěn)定體系 。 、高度不低于 2m，進行現(xiàn)場文明施工管理。 ，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合
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