上游聯(lián)接段施工方案資料-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 照明、砼振搗、鋼筋扎焊和其他輔助作業(yè)，主要利用布置在右側(cè)變壓器進(jìn)行供電。(4) 混凝土拌制混凝土主要利用拌和系統(tǒng)布置的一座HZ752F1500拌和樓拌制。簡(jiǎn)易自備兩個(gè)），179。方案二：采用6m179。具體布置見(jiàn)附圖1:《出水閘混凝土翼墻施工道路布置圖》4 上游聯(lián)接段施工高石碑出水閘上游翼墻共計(jì)36個(gè)澆筑倉(cāng)，具體情況如下：墊層通倉(cāng)澆筑，左右岸各一倉(cāng)，共計(jì)2倉(cāng)；翼墻共有8個(gè)澆筑段，每個(gè)澆筑段承臺(tái)（+）一倉(cāng)，共計(jì)8倉(cāng)；6號(hào)翼墻墻體（含扶壁）8倉(cāng)，3號(hào)翼墻墻體（含扶壁）8倉(cāng)，4號(hào)翼墻墻體（含扶壁）6倉(cāng)，5號(hào)翼墻墻體（含扶壁）4倉(cāng)，共計(jì)：36倉(cāng)。 施工準(zhǔn)備⑴ 備料：砌石料從沙洋馬良山、荊門(mén)十里鋪石料場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)，石料堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，表面無(wú)水垢和水銹，外形較規(guī)整，粒徑不小于15cm；砂為中粗砂，從荊州區(qū)、沙市區(qū)長(zhǎng)江沿線的砂石料場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)；，從葛洲壩水泥廠購(gòu)買(mǎi)；水在現(xiàn)場(chǎng)就近取用。特殊地質(zhì)部位經(jīng)處理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可施工。 砌筑砌筑砂漿稠度為30～50mm，氣溫變化時(shí)適當(dāng)調(diào)整。石料砌筑前灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不能殘留積水。砌體灰縫飽滿、無(wú)架空和漏漿情況，外露面的濺染砂漿及時(shí)清理?？p接時(shí)，順坡方向蝶形接，渠堤方向平接。⑶ 為防止坡面土工布滑動(dòng)，坡面上每間隔3～5m打設(shè)防滑鐵扒釘，坡底、坡頂錨固。施工縫采用人工鑿毛清洗或用低壓水沖毛；結(jié)構(gòu)縫清除表面雜物，割除余留金屬件，用低壓水沖洗干凈。模板強(qiáng)度、剛度及平整度滿足設(shè)計(jì)要求；支撐牢靠穩(wěn)定，不漏漿；安裝時(shí)檢查標(biāo)高及軸線，確保安裝精在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)。 鋼筋安裝由施工隊(duì)?wèi){鋼筋配料單到鋼筋加工廠辦理領(lǐng)料手續(xù)，由人工按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求以及工序安排進(jìn)行綁扎或焊接連接。根據(jù)實(shí)際情況采用閃光對(duì)頭焊接或電渣壓力焊接。焊接接頭表面應(yīng)光滑、無(wú)砂眼或裂紋，不滲水。所有采用止水銅片的沉降縫、伸縮縫、均采用瀝青杉板封縫。填縫材料在加工廠加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。邊坡襯砌混凝土也可采用溜槽HBT60混凝土泵機(jī)入倉(cāng)。 冬季、雨季及高溫季節(jié)混凝土施工措施 高溫混凝土溫控措施夏季為了降低混凝土出機(jī)口和混凝土澆筑過(guò)程溫度，須采取必要的溫控措施：⑴ 在骨料倉(cāng)上部、配料機(jī)上部搭設(shè)遮陽(yáng)棚，將上料膠帶機(jī)進(jìn)行封閉，可避免骨料受陽(yáng)光暴曬，避免骨料升溫。(4)為降低砼在運(yùn)輸過(guò)程中的溫度回升，施工中加強(qiáng)管理，加快砼的入倉(cāng)速度，以減少運(yùn)輸過(guò)程中的溫度回升，高溫季節(jié)應(yīng)采取以下措施： (5) 加強(qiáng)管理，合理安排運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量，盡量避免砼運(yùn)輸過(guò)程中等車(chē)卸料現(xiàn)象，縮短運(yùn)輸時(shí)間并減少砼倒運(yùn)次數(shù)。 雨季施工措施在雨季施工時(shí)，采取以下有效措施進(jìn)行防護(hù)工作，盡量避免或減小降雨對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全方面造成的影響。條件允許時(shí)，也可在模板的特殊部位留排水孔進(jìn)行積水排除。（4）混凝土運(yùn)輸車(chē)輛設(shè)帆布防雨棚，防止雨水灌入。⑶ 新澆混凝土表面及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫，并在一定養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不受冰凍影響。 砼縫、面處理⑴ 砼結(jié)合面處理砼施工縫在砼終凝后采用低壓水進(jìn)行縫面沖毛處理，局部采取人工鑿毛處理。用高頻振搗器強(qiáng)行振搗，或延長(zhǎng)振搗時(shí)間，加密振距，使砼可塑性得到一定恢復(fù)；② 用鐵鍬、鐵耙等工具在砼面上來(lái)回扒動(dòng)，使砼攤平變松，以破壞其表面乳皮結(jié)構(gòu)；③ 在已扒松的砼面上鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比要比原砼小些，流動(dòng)性大些，以改善膠結(jié)面質(zhì)量，利于上下層結(jié)合；④ 很快鋪上新澆砼，并加強(qiáng)振搗。拆卸下來(lái)的材料要妥為保存，不得損壞，以備后用，模板要及時(shí)清理、維修，將表面雜物清洗干凈，表面刷脫模劑保護(hù)，堆放要整齊，不能隨意亂放。出水閘混凝土翼墻(左右岸對(duì)稱(chēng))共計(jì)36倉(cāng)，2011年11月11日—2011年11月25日，上游連接段翼墻2倉(cāng)，墊層砼共計(jì)：179。6 主要施工機(jī)械設(shè)備配置 施工機(jī)械配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表61。⑵ 混凝土澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制① 測(cè)量放樣采用先進(jìn)的測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。所有操作工人須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，提高鋼筋施工質(zhì)量。⑤ 倉(cāng)面清理混凝土澆筑前，應(yīng)使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水，縫面上的浮漿、污染物，應(yīng)使用合適的方法進(jìn)行清理，不得對(duì)混凝土內(nèi)部造成損傷，壓力水的水壓及沖毛時(shí)間應(yīng)根據(jù)季節(jié)和混凝土標(biāo)號(hào)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。② 混凝土入倉(cāng)鋪料混凝土下料時(shí)均勻鋪料，預(yù)埋件附近、鋼筋密集部位使用人工撮料，以防止骨料堆積。⑷ 溫度控制及防裂措施① 混凝土原材料溫度控制選用優(yōu)化的配合比，使用中低熱水泥及高效減水緩凝劑、摻加20％左右的粉煤灰，降低水泥用量，以降低混凝土內(nèi)水化熱溫升。⑸ 混凝土硬化后的質(zhì)量控制混凝土澆筑完畢后，灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋草袋（薄膜）保濕，以保持混凝土表面水份。⑵ 抓好項(xiàng)目開(kāi)工前和新進(jìn)場(chǎng)員工的安全教育及崗前培訓(xùn)，合格者持證上崗。⑹ 倉(cāng)面設(shè)置安全通道和安全圍欄，模板掛設(shè)安全作業(yè)平臺(tái)，高空部位掛設(shè)安全網(wǎng)，隨倉(cāng)位上升搭設(shè)交通梯，操作人員正確佩帶安全繩和安全帶，施工腳手架和操作平臺(tái)搭
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