外加劑試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書-預(yù)覽頁
【正文】 準(zhǔn)混凝土和摻外加劑混凝土單位用 水量之差與基準(zhǔn)混凝土單位用水量之比。若三批試驗(yàn) 的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過中間值的 15％時(shí)，則把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗(yàn)的減水率。對(duì)摻泵送劑的混凝土 除測(cè)定初始坍落度外尚應(yīng)測(cè)定間隔 30min和 60min 時(shí)的坍落度。 摻外加劑與基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度按（ GBJ81）進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算。試驗(yàn)結(jié)果以三批試驗(yàn)測(cè)值的平 均值表示，若三批試驗(yàn)中有一批的最大值或最小值與中間值的差值超過中間 值的 15％，則最大及最小值一并舍去，取中間值作為該批的試驗(yàn)結(jié)果，如有兩批測(cè)值與中間值的差均超過中間值的 15％，則試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)該重做。 將截錐圓模放在玻璃板中央，并用濕布覆蓋待用。 結(jié)果表達(dá) 表達(dá)凈漿流動(dòng)度時(shí)，需注明用水量，所用水泥的強(qiáng)度等級(jí)、名稱、型號(hào)及生產(chǎn) 廠和外加劑摻量。盡快給混凝土加壓至 ，立即打開泌水管閥門，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，并保持恒壓，泌出的水接入量筒內(nèi)。 壓力泌水率比 Rb 按下式計(jì)算，精確至 1%： BPA Rb＝── 100% BPo 式中： Rb—— 壓力泌水率比， %； BPo—— 基準(zhǔn)混凝土壓力泌水率， %； BPA—— 受檢混凝土壓力泌水率， %。 裝好密封圈，加蓋擰緊螺栓，關(guān)閉操作閥和排氣閥，打開排水閥 和 加水閥，通過加水閥向容器內(nèi)注水 ，當(dāng)流出的水不含氣泡時(shí)，在注水狀態(tài)下關(guān)閉加水閥和排水閥。使壓力計(jì)指針剛好指在 Pa， 然后關(guān)緊 所 有的閥門。 以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如兩次含氣量測(cè)值相差 ％以上時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行第三次測(cè)定，如第三次與以上兩次的 最接近的值差仍大于 ％時(shí)，此試驗(yàn)無效。受檢負(fù)溫混凝土在齡期為 7+28d 進(jìn)行凍融試驗(yàn)。每批混凝土拌合 物取一個(gè)試樣，凍融循環(huán)次數(shù)以三個(gè)試件動(dòng)彈性模量的算術(shù)平均值表示。 ，裝入已烘干至恒溫的稱量瓶?jī)?nèi)蓋上蓋 ，稱出試樣及稱量瓶總質(zhì)量 。 細(xì)度 ： 試樣在試驗(yàn)前應(yīng)充分拌勻并經(jīng) 100～ 105℃烘干，稱取 10g 倒入篩內(nèi)，用人工篩樣，將近篩完時(shí)，必須一手 執(zhí)篩反復(fù)搖動(dòng)，一手拍打，搖動(dòng)速 度每分鐘 120次，并且篩子應(yīng)向一方向旋轉(zhuǎn)數(shù)次，使試樣分散在篩布上，直至每分鐘通過質(zhì)量不超過 時(shí)為至。重量幾次測(cè)定，到數(shù)值基本不變?yōu)橹埂? 在不同溫度下水銀密度空氣粘度 n和 n 室溫（℃） 水銀密度 （ g/cm3） 空氣粘度 n（ ） n 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 . 34 外加劑試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 將 110177。 5℃溫度下干燥 1h，并在干燥器 內(nèi)冷卻室溫。輕敲筒邊，使水泥表面平坦。當(dāng)壓力計(jì)的液面的凹面達(dá)到第二條刻線時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)頁面的凹面到第三條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液體通過第二、第三條刻度時(shí)的秒數(shù)并記下試驗(yàn)時(shí)溫度。 3℃ 時(shí)，按下式計(jì)算： Ss T （ 1ε S）ε 3 ρ s η s S= ───────────── Ts （ 1ε） ε S3 ρ η 式中：ρ — 被測(cè)試樣的密度， g/cm3 ρ s— 標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度， g/cm3 試樣 比表面積應(yīng)由二次透氣實(shí)驗(yàn)結(jié)果的平均值確定。濾液中外加劑試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 的堿（鉀和鈉），采用相應(yīng)的濾光片，用火焰光度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。 氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液：精確稱取 已在 130℃ ~150℃烘過 2h的氯化鉀（ KCl光譜純） 及氯化鈉（ NaCl 光譜純） ，置于燒杯中，加水溶解后，移入 1000mL 容量瓶中 ,用水稀釋到標(biāo)線 ,搖勻 ,轉(zhuǎn)移至干燥的帶蓋的塑料瓶中 .此標(biāo)準(zhǔn)溶液第毫升相當(dāng)于氧化鉀及氧化鈉 。 準(zhǔn)確稱取一定量的試樣置于 150mL 的瓷 蒸發(fā)皿中，用 80℃左右的熱水潤(rùn)濕并稀釋至 30mL，置于電熱板上加熱蒸發(fā)，保持微沸 5min 后取下，冷卻，加 1滴甲基紅指示劑，滴加氨水（ 1+1），使溶液呈黃色；加入 10mL 碳酸銨溶液，攪拌，置于電熱板上加熱并保持微沸 10min，用中速濾紙過濾，以熱水洗滌，濾液及洗液盛于 容量瓶中，冷卻至室溫，以鹽酸（ 1+1）中 和至溶液呈紅色，然后用水稀釋至標(biāo)線，搖勻，以火焰光度計(jì)按儀器使用規(guī)程進(jìn)行測(cè)定。 拌制新鮮砂漿 ： 在無特殊要求時(shí)，采用水灰比 ，灰砂比 1： 2 配制砂漿，水為蒸餾水，砂為檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)砂，水泥為基準(zhǔn)水泥（或按試驗(yàn)要求的配合比配制）。將兩根處理好經(jīng)檢查無銹痕的鋼筋電極平行放在砂漿表面，間距 40 mm，拉出導(dǎo)線，外加劑試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 然后灌満砂漿抹平，并輕敲幾下側(cè)板，使其密實(shí)。A/cm2)調(diào)整 181。 根據(jù)電位 時(shí)間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對(duì)鋼筋銹蝕的影響。 將盛有試樣的稱量瓶放入烘箱內(nèi)，開啟瓶蓋，升溫至 100℃ ~105℃ （特殊品種除外）烘干，蓋上蓋置于干燥器內(nèi)冷卻 30min 后稱量，重復(fù)上述步驟直至恒重，其質(zhì)量為 m2。然后將預(yù)先煮沸并經(jīng)冷卻的水裝入瓶?jī)?nèi)， 塞上塞子，使多余的水分從塞子毛細(xì)管流出，用外加劑試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 吸水紙吸干瓶外的水。 1℃超級(jí)恒溫器內(nèi)，恒溫 20min 后取出， 用吸水紙吸干瓶外的水及由毛細(xì)管溢出的溶液后，在天平上稱出比重 瓶裝満外加劑溶液后的質(zhì)量為 m2。 3℃ 。測(cè)量結(jié)束后，用水沖洗電極，以待下次測(cè)量。放時(shí)試件的成型面朝下，下部用兩根φ 10mm 的鋼筋墊起，試件浸入 水中的高度為 35mm。然后在（ 48177。 吸水量比按下式計(jì)算： Wt Wr＝ ────100 WC 式中： Wr── 吸水量 比，％； Wt── 受檢砂漿的吸水量， g； WC──基準(zhǔn)砂漿的吸水量， g。 7． 24 坍落度保留值 出盤的混凝土拌合物按 GBJ80 進(jìn)行坍落度試驗(yàn)后得坍落度值 H0；立即將全部物料裝入鐵桶或塑料桶內(nèi)，用蓋子或塑料布密封。 外加劑試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 試驗(yàn)完畢后 ,要把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈 ,所有試驗(yàn)儀器清潔歸位 ,不得隨意亂丟
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