【正文】 ￠125米450配套管箍彎管90176。5） 在混凝土澆筑期間要保證水電的供應(yīng)，夜間施工照明要能滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要。現(xiàn)場(chǎng)水、電到位、勞力組織配備齊全；8） 模板內(nèi)垃圾、積雪、積水、泥土等及鋼筋表面的油污、砼漿清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，模板的縫隙和孔洞是否堵嚴(yán)。、墊層混凝土連續(xù)進(jìn)行澆筑，為保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，落距必須小于2m。澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，拉線找平。要求攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的初凝時(shí)間，不得少于8h，并且加高性能防凍劑。②墻體鋼筋經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格，水電預(yù)留到位。②混凝土分層澆筑分層振搗，（45～50cm）,施工前認(rèn)真測(cè)量每根振搗棒的有效振搗長(zhǎng)度,計(jì)算有效振搗厚度。③在門(mén)窗洞口部位應(yīng)以?xún)蓚?cè)同時(shí)下料，高差不能過(guò)大，以防門(mén)窗洞口模板移動(dòng)；先澆搗窗臺(tái)下部，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩、孔洞。為了滿(mǎn)足地下室混凝土的抗?jié)B要求，施工中擬采取以下措施:1） 施工前做好一切準(zhǔn)備，保證混凝土的連續(xù)澆筑，施工縫嚴(yán)格按交底留設(shè)，在預(yù)定施工縫位置要有可靠的防水措施；2） 按規(guī)范要求，底板上外墻30厘米高與底板一同澆筑，并設(shè)橡膠止水條通長(zhǎng)布置，采用企口作法，延長(zhǎng)止水路徑；外墻豎向施工縫埋設(shè)鋼板止水帶；地下三層和地下二層以及地下二層與地下一層外墻墻體之間釘橡膠止水條；3） 所有穿墻管線必須設(shè)防水套管,嚴(yán)禁后鑿；4） 混凝土連續(xù)澆搗，保證砼密實(shí)；5） 外墻模板的拉片設(shè)置止水環(huán)。柱高超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采取串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2米，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并箍牢。6) 澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。5) 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用直徑30振搗棒振搗。見(jiàn)下圖。 外墻墻體上端水平施工縫留設(shè)成企口槽，外側(cè)高度頂板板頂高度同，內(nèi)側(cè)高度與頂板板底標(biāo)高相同。具體位置詳見(jiàn)施工分區(qū)圖。施工縫混凝土鑿毛時(shí)，應(yīng)先彈5cm線，用切割機(jī)沿線切割5mm深，沿線剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。④ 避免在施工縫處直接下料，機(jī)械振搗向施工縫處逐漸推進(jìn)，并在距80～100cm處停止振搗，但要保證施工縫接縫處的緊密結(jié)合。 施工要求：① 后澆帶的留設(shè)位置按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，兩側(cè)模板采用方木和木膠合模板，支撐采用多功能碗扣架支撐體系。② 后澆帶在澆注混凝土前，必須將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。配置泵管直徑125mm，則水平換算長(zhǎng)度為：布管情況數(shù)量每米（節(jié)）換算水平長(zhǎng)度換算后長(zhǎng)度水平管50 m1 m50 m豎直管100 m4 m400 m90度彎管56節(jié)9 m4554 m8m長(zhǎng)軟管1節(jié)20 m20 m泵管實(shí)際輸送距離（配管整體水平換算長(zhǎng)度）為：50+400+54+20=524米，不得直接支撐在鋼筋、模板、及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：① 、臺(tái)墊等固定，便于排除堵管、裝拆和清洗管道。④ 管端接頭卡箍處不得漏漿。⑦ 在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，混凝土輸送管用保溫防火草簾被包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。 當(dāng)泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng) 等現(xiàn)象時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，立即查明原因，采取措施排除。③ 當(dāng)上述兩種方法均無(wú)效時(shí)，待系統(tǒng)卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土的堵塞部位后，方可接管。泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)處理。：砼運(yùn)輸車(chē)從場(chǎng)區(qū)西門(mén)進(jìn)入，砼澆注完畢后，從原路返回。控制砼進(jìn)場(chǎng)的四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間段，保證砼澆筑間歇在初凝時(shí)間內(nèi)，防止冷縫產(chǎn)生。：選用HBT80型地泵，其每小時(shí)實(shí)際輸送量為：Q1=Qmaxαη=80~~=32~ m3/h地泵最大水平輸送距離為 Lmax = Pmax/ΔPh采用HBT80型地泵的最大出口壓力值Pmax=16Mpa，ΔPh為砼在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m），可以由下式計(jì)算而得：ΔPh=（2/R）[K1+K2（1+t2/t1）v2]α2K1=() 102 =282K1=() 102 =382式中：R配管半徑，()mS1—塔落度，K1 粘著系數(shù)K2 速度系數(shù)t2/t1——混凝土泵分配時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比， α2 ——徑向壓力與軸向壓力之比，v2砼在泵管內(nèi)的流速，根據(jù)地泵每小時(shí)輸送砼方量即輸送能力計(jì)算v2（）（16060）= ，得：v2 = m/s 。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄。養(yǎng)護(hù)用水全部采用自來(lái)水?？?jié)B混凝土：抗?jié)B混凝土試件的留置的組數(shù)：每單位工程同配比、同標(biāo)號(hào)的混凝土不得少于1組，試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，也不宜大于90天。見(jiàn)證試塊：混凝土試塊有30%為見(jiàn)證試塊，澆筑混凝土前應(yīng)書(shū)面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，作好見(jiàn)證試塊。對(duì)于使用早拆體系部分，頂板混凝土同條件試塊的抗壓值達(dá)到50%時(shí)，拆除頂板龍骨、膠合板，達(dá)到上述強(qiáng)度的要求后拆除早拆體系的橫桿和早拆立桿。、基本項(xiàng)目：整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順?；炷帘砻婀饣?、棱角完好、無(wú)磕碰及損傷 。5鋼尺檢查全高177。3尺量檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件5鋼尺檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管38預(yù)留洞口中心線位移10鋼尺檢查9電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+20，0鋼尺檢查井筒全高垂直度30激光鉛垂儀10角線順直度3拉線尺量11陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移177。：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。模板根部封堵不嚴(yán)，漏漿。模板穿墻螺栓沒(méi)有做到緊固可靠。、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支撐此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸?；炷帘旧沓跄龝r(shí)間過(guò)快，導(dǎo)致澆筑跟不上。 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。 頂板混凝土在澆筑后。柱子陽(yáng)角、門(mén)洞口陽(yáng)角：采用2m高、100mm寬的竹膠合板包好陽(yáng)角，用810鐵絲固定牢固，防止施工碰撞損壞陽(yáng)角；基礎(chǔ)反梁：所有反梁陽(yáng)角用100mm寬的竹膠合板包好，用舊方木連接固定牢固，防止破壞；樓梯踏步在澆筑混凝土前先預(yù)埋￠12一根鋼筋，然后將廢舊膠合板固定在踏步平面上。（夏）季施工時(shí)備好塑料布，及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷。2. 采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要式送，檢修式必須卸壓。5. 用料斗吊運(yùn)混凝土要密切與信號(hào)工配合好，在料斗接近下料位置時(shí)，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人。、防潮、防漏電。，使用低壓電，非電工不得隨便接電。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。一定要有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地，并必須安設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。，尤其是在已綁好的鋼筋網(wǎng)上操作時(shí)，應(yīng)特別注意電纜線的絕緣問(wèn)題。如使用中發(fā)現(xiàn)異常，需要調(diào)整和檢修時(shí)，必須斷開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)并拉下電閘，確認(rèn)無(wú)電后，進(jìn)行檢修。，應(yīng)疏散周?chē)藛T。不得攀登和騎壓輸送管，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。1環(huán)保措施 對(duì)混凝土振動(dòng)器要正確使用，避免產(chǎn)生過(guò)大的噪音:① 使用混凝土振搗棒過(guò)程中，避免振動(dòng)鋼筋、大模板、預(yù)留洞口盒子。地泵周?chē)同F(xiàn)場(chǎng)道路在砼澆筑完畢后設(shè)專(zhuān)人清掃，防止積水或有遺灑的砼料。 嚴(yán)格遵照國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，減少誤差，盡量避免后期的剔鑿或抹灰，減少產(chǎn)生不必要的垃圾與噪音。1季節(jié)性施工措施（1）冬期施工措施：① 本工程根據(jù)總體進(jìn)度安排，混凝土工程僅有基礎(chǔ)墊層部分在2003年1月份施工，考慮冬期施工措施，其余部位暫不考慮冬期施工。主要由攪拌站控制。l 混凝土養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度tp= t0/3=5/3=℃。l 透風(fēng)系數(shù)α取2。根據(jù)以上情況，為保證混凝土質(zhì)量，在雨季施工中采取以下措施：① 雨季施工，督促混凝土攪拌站每次雨后分批、分部位多次試驗(yàn)砂石料的含水率。 附件1：預(yù)拌混凝土供應(yīng)技術(shù)要求 攪拌站的軟硬件設(shè)施均能保證施工的進(jìn)度與質(zhì)量要求。③ 水泥：普通硅酸鹽水泥，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)〈〈硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥〉〉（GB17592）,最小水泥用量為300kg/m3。⑦ 使用B種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過(guò)3kg/m3，優(yōu)選低堿水泥（%以下）、摻加粉煤灰及低堿、無(wú)堿外加劑。無(wú)機(jī)非金屬建筑材料放射性指標(biāo)限量測(cè)定項(xiàng)目限量?jī)?nèi)照射指數(shù)（IRa）≤外照射指數(shù)（Iγ）≤⑨ 以上有關(guān)的原材及混凝土試驗(yàn)費(fèi)用均有混凝土生產(chǎn)商承擔(dān)。③ 坍落度：為防止夏季砼產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)提高可泵性，砼的出罐蹋落度墻體控制在1820cm，頂板控制在1618cm。罐車(chē)罐體要做保溫，包裹5cm厚的保溫被。② 砼從出機(jī)到開(kāi)始澆筑的時(shí)間如超過(guò)初凝時(shí)間，不論外觀檢查如何，均視為不合格砼，不得用在工程本體中，退回?cái)嚢枵?。?現(xiàn)場(chǎng)要有供砼單位的質(zhì)量檢查人員，向攪拌站及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量情況，及時(shí)解決項(xiàng)目技術(shù)人員和工程管理人員提出的問(wèn)題?；炷脸鰪S時(shí)在砼小票上注明出廠時(shí)間，小票上屬于攪拌站填寫(xiě)的必須填全，不得有空項(xiàng)