【正文】 34940213安全防護網(wǎng)處48814井點降水m6800K0+000K6+800段4. 施工部署及現(xiàn)場總平面布置開工前將施工范圍內(nèi)的原始地形進行復測；施工機械設備到位，檢查情況是否良好，發(fā)現(xiàn)故障隱患提前處理；材料按照程序進行進場報驗。（2）實行項目經(jīng)理負責制，一切工作由項目經(jīng)理部負責主持和召集。具體內(nèi)容包括：政治教育和職業(yè)道德教育；崗位標準要求的文化知識培訓；專業(yè)技術(shù)和業(yè)務知識培訓；實際技能和技巧或能力的培訓；生產(chǎn)或工作程序和規(guī)范、定額、質(zhì)量標準、安全、環(huán)保等教育培訓。施工現(xiàn)場的準備工作，主要是為了給工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。按照建筑材料、構(gòu) （配）件和制品的需要量計劃組織進場。（6）收集當?shù)厮摹庀蟮扔嘘P(guān)資料，特別是災害性天氣如大風、暴雨等出現(xiàn)季節(jié)及危害程度，并提出防范措施。 技術(shù)準備技術(shù)準備是施工準備的核心，由于任何技術(shù)上的差錯和隱患都可能危及人身安全和造成質(zhì)量事故。施工用電按JGJ462005有關(guān)規(guī)定，全部采用TNS系統(tǒng)供電，一機一閘一漏一箱，三相五線制?，F(xiàn)場施工用水采用所施工沉井就近的自打井（井徑50cm,井深80m），另配備4臺5T灑水車為施工現(xiàn)場灑水防揚塵所用及灑水養(yǎng)護。臨建設施及施工輔助設施盡量靠近生產(chǎn)區(qū)，采用集中布置和分散布置相結(jié)合，永臨結(jié)合，布置緊湊、合理、方小型翻斗車或手推車運至施工現(xiàn)場。5. 施工進度計劃及保證措施 施工進度計劃序號施工范圍開始日期完工日期備注1K0+000K1+1802016年4月5日2016年6月20日2K1+180K2+3602016年5月1日2016年6月30日3K3+660K4+9002016年5月15日2016年7月10日4K4+900K6+1002016年4月1日2016年5月31日5K6+100K7+2802016年4月1日2016年5月31日6K7+280K8+2016年4月30日2016年6月30日進度計劃詳見附件雨水工程施工進度橫道圖。(2)技術(shù)保證調(diào)集足夠的敬業(yè)精神強、業(yè)務精、熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加該工程施工，保證施工的順利進行。工程處建立崗位責任制，將項目管理目標分解到全體員工，制定詳細而科學的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)，全面實現(xiàn)計劃目標。進場的施工隊伍，建立健全經(jīng)理負責制，強化一線組織領導和指揮。 模板配置表材料名稱 規(guī)格數(shù)量備注模板*420塊方木8*42500m蝴蝶扣700個 擬投入本工程的主要工具倒鏈、手拉葫蘆、漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀撬棍、扳子、鋼絲刷子。 3)土方堆放及外運a． 不得影響建（構(gòu)）筑物、各種管線和其他設施的安全；b． 不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；c． 堆土距溝槽邊緣不小于10m，槽邊堆置土方不得超過設計堆置高度。開挖放坡基坑(槽)、管溝時，應分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，進行修坡。 降水采用輕型井點降水和明排相結(jié)合的方法進行降水（1）井點布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。（4）井點管埋設完畢應接通總管。（5）井點使用時，應保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。 鋼筋砼管道施工 工藝流程測量放線→開槽、驗槽→管道基礎→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對口→溝槽回填操作工藝（1）開槽、驗槽基礎鋪設前應先對溝槽進行檢查，溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設置及溝槽支護等符合施工要求，基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應符合設計要求。 2)管道基礎砼強度等級為C15，分兩次澆筑，第一次澆筑為管座平基，澆筑高度C1按（06MS2011，P17）高度確定，澆筑過程中應振搗密實，表面應作成毛面。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。下管、安管不 得擾動管道基礎。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。 接口工作坑開挖尺寸管材種類管外徑D0（mm）寬 度（mm）長度（mm）深 度（mm）II級鋼筋砼管≦500800400200600~100010004004001200~15001600400450(3)對口清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。管道安裝應特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。鎖管示意見上圖。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。雨水口為能最好的收集雨水，施工中可以適當調(diào)整位置使其盡量布設在最低處，平交口、路線豎曲線底部均設置雙箅雨水口,施工前要核對圖檢查井型號。所有井蓋的技術(shù)要求均應按《檢查井蓋》（GB/T238582009）。 砌體結(jié)構(gòu)井室施工(1)準備工作：清理基礎表面，復核尺寸、位置和標高是否符合設計要求。在檢查井基礎面上，先鋪砂漿后再砌磚，每層磚上下皮豎灰縫應錯開。砌筑檢查井的預留支管，應隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求。 踏步腳窩安裝示意圖(4)抹面、勾縫技術(shù)要求抹面要求：勾縫、座漿、抹三角灰均用1：2防水水泥砂漿，井內(nèi)外壁全部用1：2防水水泥砂漿抹面厚20mm，抹面至檢查井頂部。井筒內(nèi)外壁均以20mm厚1：2防水水泥砂漿隨砌隨抹面。位于道路下的雨水口、雨水支、連管應根據(jù)設計要求澆筑混凝土基礎。按設計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45176。 施工要求（1） 檢查井、井室施工時的注意事項雨天禁止進行檢查井施工。井蓋的高程應在177。（2） 井室施工的要求1） 所用的原材料、預制構(gòu)件的質(zhì)量應符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設計要求；2） 砌筑水泥砂漿強度、結(jié)構(gòu)混凝土強度符合設計要求；3） 砌筑結(jié)構(gòu)應灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；預制裝配式結(jié)構(gòu)應坐漿、灌漿飽滿密實，無裂縫；混凝土結(jié)構(gòu)無嚴重質(zhì)量缺陷：井室無滲水、水珠現(xiàn)象；4） 井壁抹面應密實平整，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象；混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無明顯濕漬現(xiàn)象；5） 井內(nèi)部構(gòu)造符合設計和水力工藝要求，且部位位置及足寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應平順、圓滑、光潔；6） 井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；7） 符合設計要求，安裝穩(wěn)固；8） 。102Di 1000177。10用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深177。(2)回填材料要求采用干凈素土回填時應符合以下要求：槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填；回填士的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制最佳含水率士2%范圍內(nèi)。采用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應按壓實機械的規(guī)格和管道的設計承載力，通過計算確定。(6)井室及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填a． 井室周圍的回填，應與管道溝槽回填同時進行；不便同時進行時，應留臺階形接茬；b． 井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；c． 回填材料壓實后應與井壁緊貼；d． 嚴禁在槽壁取土回填。質(zhì)量目標：檢驗批、分項、分部工程合格率100%，單位工程竣工交驗合格率100%；杜絕質(zhì)量事故；合同履約率100%；顧客滿意度92%以上。對關(guān)鍵和特殊工序制定詳細的并落實到人的施工過程控制和操作細則，并對技術(shù)人員按專業(yè)分工負責責任制。對不按施工程序和設計標準施工的班組和個人追究責任，并予以經(jīng)濟處罰。嚴把過程工序質(zhì)量關(guān)。(6)開展全面質(zhì)量管理活動按照程序文件的要求，認真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月寫出質(zhì)量報表，對施工質(zhì)量進行質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量缺陷原因，及時提出改正措施。3) 專職安全員：經(jīng)常對現(xiàn)場進行巡視檢查，糾正安全生產(chǎn)中的各種隱患，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止，停工整改。6) 多工種作業(yè)時，必須設專人負責，統(tǒng)一指揮，相互配合。9) 吊裝作業(yè)時派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握本工種安全操作規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情況需處理時必須將重物放至地面，不得停留吊掛在空中。12) 項目部設置安全保衛(wèi)小組，經(jīng)常組織專人巡視施工現(xiàn)場，主動取得附近派出所及治安聯(lián)防的支持與配合。(1) 。(4) 施工人員進入施工現(xiàn)場必須爭取佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。吊臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人。(10) 堅持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保意識，將安全生產(chǎn)責任制落實到各職能部門，各作業(yè)班組責任到人。攪拌機前設二級沉淀池，做到排水通暢。(5) 施工運輸車輛在出門前，應將車輪沖掃干凈，避免帶出的泥土污染周邊環(huán)境。所有施工人員必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章管理制度。各類電氣設備在使用中應實行兩級漏電保護，所有電氣設備的外露導電部分，均應做保護接零?；映鋈肟诤臀ｋU地段在夜間施工時，應派專人負責指揮，并設置警示燈或反光標志。(9) 基槽開挖必須自上而下，分層開挖，嚴禁掏挖，并按規(guī)定放坡。(11) 蛙式打夯機操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯一人提電線。蛙夯搬運時，必須切斷電源，不準帶電搬運，以防造成誤動作。(15) 在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時，應根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護措施后，方準進行吊裝作業(yè)。(3) 鋼筋綁好后，應及時搭設行走通道，不得在鋼筋上面直接踩踏行走。(7) 已澆筑完畢的底板或頂板混凝土上表面要加以覆蓋保護。保證每節(jié)管道斷面位置正確后進行穩(wěn)管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。磚砌檢查井及抹面，應做到砂漿飽滿。(3)鋼筋工程為防止鋼筋綁絲外露及返銹現(xiàn)象，鋼筋綁扎時綁絲頭一律扣向結(jié)構(gòu)里側(cè)。為避免墻面出現(xiàn)錯臺、跑漿現(xiàn)象，墻面木模板間接縫宜采用企口連接，面板背后滿鋪大板加強剛度；如采用大模板施工時，大模板鋼肋間應夾細海綿膠條嵌堵密實。為防止后澆帶混凝土出現(xiàn)裂縫，后澆帶混凝土應在其兩側(cè)混凝土達到設計規(guī)定齡期后方可施工，后澆帶澆筑混凝土前，應將基層混凝土表面清理沖刷干凈，采用提高一個強度等級的補償收縮混凝土澆筑補齊，混凝土養(yǎng)護時間不少于28d。1）工地現(xiàn)場發(fā)生重大事故后，應立即組織人員搶救，同時以最快的方式報告公司應急救援機構(gòu)，如發(fā)生人員傷亡或火警等，應分別第一時間直接打電話報120急救中心或1119報警救助。4）協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。（1）應急總指揮由項目經(jīng)理擔任；（2）應急副總指揮由技術(shù)負責人擔任；（3）公共信息負責人由安保部長擔任；（4）現(xiàn)場搶救組組長由本工程項目經(jīng)理擔任，項目部組成人員為成員；（5）危險源風險評估組組長由項目經(jīng)理擔任，項目部、材料等相關(guān)科室人員為成員；（6）技術(shù)處理組組長由技術(shù)負責人擔任，科室人員為成員；（7）善后工作組組長由公司辦公室負責人擔任，工會其他人員為成員；（8）后勤供應組組長由公司材料設備科負責人擔任，材料設備科其他人員為成員；（9）事故調(diào)查組組長由公司安保科負責人擔任，項目部、材料設備科相關(guān)人員為成員；（10）事故現(xiàn)場指揮由項目部經(jīng)理擔任；（11）現(xiàn)場傷員營救組由施工員擔任組長，各作業(yè)班組分別抽調(diào)人員組成； 12）物資搶救組由施工員、材料員各作業(yè)班組抽調(diào)人員組成。（3）疏通事故發(fā)生的現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進行；疏散人群到安全地帶