【正文】 工組織根據(jù)本合同段特點、工期要求、現(xiàn)場施工條件(包括發(fā)包人提供的施工條件)等因素，合理確定施工程序、施工流向并組織施工。各施工作業(yè)面施工人員、機械設(shè)備、物資材料等資源根據(jù)施工需要進行調(diào)配。六、施工方案、施工方法主要進行路堤和路塹邊坡的修整，使其達到符合圖紙規(guī)定的線性、縱坡、過坡和路基斷面等。，應(yīng)預(yù)留加固位置。石質(zhì)路基表面用石屑嵌縫緊密、平整，不得有坑槽和松石。各種水溝的縱坡，按圖紙及規(guī)范要求辦理，不得隨意用土填補。，及時填補維修損毀處，保持排水設(shè)施完好，及時清除雜物。..2施工設(shè)備及人員：檢驗底基層施工所需機械設(shè)備、試驗檢驗設(shè)備及測量工具等，落實料場混合料拌和生產(chǎn)情況，組織施工所需機械操作手、測量與檢測工、施工管理人員就位。：施工放樣，恢復(fù)中線。拌合時采用兩臺裝載機對向行駛，將混合料共同鏟起抬高后再均勻地灑落。 ：用15t自卸汽車進行拌合料的運輸工作。：擬在每個施工段各投入一臺振動壓路機進行級配碎石墊層的碾壓。：兩作業(yè)段的銜接處，進行搭接拌合。并將試驗檢測結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。(3)級配碎石底基層的顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)符合技術(shù)條款規(guī)定。；，按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》(JTJ05995)規(guī)定進行密實度試驗，并按規(guī)定檢驗其他項目，并將所有試驗結(jié)果，均報監(jiān)理工程師審批。：檢驗水穩(wěn)層施工所需機械設(shè)備、試驗檢驗設(shè)備及測量工具等，落實料場及水穩(wěn)料拌和站的生產(chǎn)情況，組織施工所需機械操作手、測量與檢測工、施工管理人員就位。：施工放樣，恢復(fù)中線。在穩(wěn)定土拌和站，組織試驗人員做EDTA滴定試驗以嚴(yán)格控制拌和時水泥含量，做篩分以控制混合料的配合比。：混合料整型后立即用振動壓路機進行碾壓?？颗潘疁蟼?cè)和橋頭、涵洞附近處用小平板夯機具輔助壓實。前段留5～8m不進行碾壓，后段施工時，前段留下未壓部分與后段一起拌合整平后進行碾壓。用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034—93)、《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》(JTJ057－94)及其它有關(guān)規(guī)范規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行控制。在需要改善土的顆粒組成時，同時確定摻加料的批例。，方可進行設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水量達到規(guī)定要求。%～%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。碾壓完成后立即進行養(yǎng)生。不能封閉時，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并將車速限制在30km/h以下，但禁止重型車輛通行。拌和站采用意大利產(chǎn)意大利西姆4000型瀝青混凝土拌和站拌制，其控制室溫度恒定，全自動化控制系統(tǒng)，能隨時顯示、儲存、打印瀝青混合料配合比、拌和溫度等相關(guān)參數(shù)，在生產(chǎn)過程中逐盤進行打印，打印的資料要交監(jiān)理工程師備查，并定期對拌和樓的計量測溫進行校核。瀝青混合料的拌合時間以混合料拌合均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青為準(zhǔn)，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌合機每鍋拌合時間宜為45s（其中干拌5秒，濕拌40秒）。改性瀝青混合料的施工溫度（℃）改性瀝青加熱溫度160165礦料溫度190220混合料出廠溫度正常范圍170185超過195廢棄攤鋪溫度不低于160復(fù)壓溫度不低于150碾壓終了溫度不低于90開放交通路表溫度不高于50試驗室每天進行馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)?；旌狭线\輸車的底板和側(cè)板內(nèi)面要保持清潔、無有機物，并刷涂一薄層植物油，但不得有余液積聚車廂底板。卸料過程中運料車掛空檔靠攤鋪機推動前進，已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料堅決廢棄。經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。如發(fā)生離析，應(yīng)及時人工找補或換填。對復(fù)壓、終壓段落要設(shè)置明顯標(biāo)志，做到無漏壓、超壓。碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移振動壓路機倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方向運動后再開振，以免混合料形成鼓包。為了防止過度碾壓，在碾壓段落分復(fù)壓、終壓進行擺放標(biāo)牌。在尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料。(3)橫向接縫的碾壓，先用壓路機進行橫向碾壓。(5)接縫做到粘結(jié)緊密，壓實充分，連接平順，嚴(yán)禁上下面層縱橫接縫重疊，橫縫錯位不得小于1m。養(yǎng)護期間安排專人分段對瀝青混凝土路面進行清掃，保持路面清潔。在生產(chǎn)煤油稀釋瀝青時粘度要求不小于規(guī)范要求的最小值，經(jīng)過反復(fù)的試配，結(jié)合灑布效果確定配合比為，瀝青：煤油=58：42(重量比)。按配合比加入瀝青和煤油后，在攪拌罐中攪拌30 min后將成品打入瀝青灑布車。對于水泥碎石基層表面粗糙，掃帚清掃不徹底，則采用風(fēng)力滅火器將其吹凈。對于加寬路面、橋頭等機械施工不便的部位，用該車配備的手動噴灑槍進行噴灑。粘層所用材料為SMA13改性乳化瀝青，屬于噴灑型陽離子中(快)裂乳化瀝青，有關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合PC一3型道路用乳化瀝青技術(shù)要求進行攪拌，如果攪拌后的乳化瀝青均勻一致可以繼續(xù)使用，否則不準(zhǔn)使用。對于橋涵、通道面上的浮漿、灰漿要用鋼絲刷刷凈，并用大功率吹風(fēng)機將浮塵吹出橋面。灑布作業(yè)時要根據(jù)路面的污染情況確定灑布量，絕不能出現(xiàn)淌油和花白現(xiàn)象。 SMA13熱瀝青的灑布改性瀝青灑布采用智能灑布車作業(yè)，由車中的微電腦準(zhǔn)確地控制灑布量及每個噴嘴的灑布情況。灑布改性瀝青時，灑布車行走速度不宜過快，保持在一檔勻速行駛，時速控制在4 km／h，確保灑布均勻并且與粒料撤布機行走速度相匹配。 (2）安裝前進行高程測量并帶通線，先將路緣石安裝在墊層上，1：3的水泥砂漿坐漿（坐漿參考設(shè)計施工圖），沿定好的線進行安裝。3201用鋼尺量1頂面標(biāo)高177。作業(yè)隊設(shè)一名質(zhì)量檢查員，負責(zé)各工序的質(zhì)量檢查。⑷項目部質(zhì)量檢查部門，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)格按標(biāo)書文件、施工技術(shù)規(guī)范要求控制質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查的程序和步驟。⑻實行施工中的檢查、檢測、試驗分級簽證制度，制訂和完善施工單位與監(jiān)理工程師工序檢驗的有關(guān)程序和制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。每項工序完工后，向監(jiān)理工程師提交驗收報告和有關(guān)資料，得到其認可后，方可進行下道工序施工。⒀定期召開質(zhì)量專題會，提出有預(yù)見性、針對性的措施，防患于未然。，在項目主任的領(lǐng)導(dǎo)下，由項目副主任和總工程師負責(zé)組織有關(guān)人員按照工程施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，精心編制施工組織設(shè)計、施工進度和資源配置計劃，報監(jiān)理工程師審批。每月召開一次進度、質(zhì)量、安全專題匯報會，檢查執(zhí)行情況，討論改進措施。(2)每道工序施工前，必須進行技術(shù)交底。糾正和預(yù)防由質(zhì)量安全科負責(zé)，工程技術(shù)科、施工專業(yè)隊和專職質(zhì)檢員配合實施。即原因未查清不放過，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過，糾正預(yù)防措施未落實不放過。(1)分部分項工程的驗收工程施工每完成一個分項或分部工程后，由負責(zé)該項工程的專職質(zhì)檢員會同該項目技術(shù)負責(zé)人對該分項工程作出質(zhì)量檢查和評定，及時將驗收報告報監(jiān)理工程師確認?？⒐を炇胀ㄟ^，并對驗收過程中存在的問題進行最后處理，履行了工程移交手續(xù)，即完成了工程交付。⑷制訂施工計劃時，對人力、材料、設(shè)備、工期等，留有一定儲備，便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)掌握，防備不可預(yù)見因素發(fā)生時，有挽回的余地。及時供應(yīng)到位。同時，加強對職工的教育，做到遵紀(jì)守法，擁政愛民，文明施工，建立起一個良好的施工環(huán)境，減少施工干擾。任命經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格的專職安全員負責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作。貫徹施工規(guī)范、安全操作規(guī)程，安全人員均持證上崗，建立安全臺帳。技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容，保證施工人員安全操作。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，注重各級安全教育。認真總結(jié)和分析不安全因素，以便得到及時解決。建立定期檢查線路、設(shè)施制度，并把檢查結(jié)果存檔備查。對各用電設(shè)施進行標(biāo)示，嚴(yán)禁違章操作。工地辦公室，宿舍、倉庫保持內(nèi)外整潔衛(wèi)生，工地食堂衛(wèi)生清潔。⑤ 采取一切合理措施保護施工現(xiàn)場附近的環(huán)境，以避免因施工引起的污染（如空氣、噪音、水源等污染）和其它因素對公眾或公眾財產(chǎn)等造成傷害或妨礙。⑦ 所有運送中砂、碎石、棄土的車輛裝載不超過頂蓋水平線，防止砂土散落