【正文】 本工程屬于瑞麗至騰沖高速公路瑞麗至隴川段第一合同，起止點(diǎn)瑞麗立交樁號為K0+000終點(diǎn)帕色河區(qū)樁號為K6+。、。該地屬于亞熱帶雨林氣候年間雨量較大，雨季旱季分明，山區(qū)水位較高，地下水豐富，有利于施工。應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達(dá)到一定強(qiáng)度時，才能開沖。第二章、編制依據(jù)施工承包合同?！朵摻詈附蛹膀?yàn)收規(guī)程》（JGJ 182003）。（4）主要施工機(jī)械設(shè)備計劃沖擊鉆6臺。鋼筋加工機(jī)械一套（電焊機(jī)、直螺紋滾絲機(jī)、彎曲機(jī)……）現(xiàn)代210挖機(jī)兩臺。當(dāng)開挖困難或開挖工作量較大時，可采用枕木、型鋼等搭設(shè)堅固穩(wěn)定的工作平臺。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。護(hù)筒在埋設(shè)定位時，護(hù)筒中心與樁中心的平面位置偏差應(yīng)不大于5cm，傾斜度應(yīng)不大于1%。護(hù)筒的埋置深度在旱地或筑島處宜為2～4m。粘土選用水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤土或接近地表經(jīng)過凍融的粘土，其膠體率不低于95%、含砂率不大于4%、。用沖擊鉆鉆孔時，泥漿不是連續(xù)不斷地流動。沉淀的廢渣用運(yùn)渣車運(yùn)至制定棄土場。以小沖程開孔，使初成孔的孔壁堅實(shí)、豎直、圓順，能起到導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。鉆孔時要察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況。并常備兩個鉆頭輪換使用、修補(bǔ)。抽渣時應(yīng)注意及時向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，自行造漿的，不宜一次倒進(jìn)粘土以防粘鉆。特殊情況必須停鉆時，應(yīng)將鉆頭提出，以防埋鉆，同時在孔口加護(hù)蓋，并及時檢查補(bǔ)水補(bǔ)漿?？孜挥米o(hù)樁進(jìn)行復(fù)核，孔深采用標(biāo)準(zhǔn)冊錘檢測，孔形用檢孔器檢測。在孔口設(shè)立標(biāo)尺，標(biāo)尺中心與孔中心吻合，將懸吊的檢孔器及鋼絲繩中心對準(zhǔn)標(biāo)尺中心，測量標(biāo)尺中心到滑輪的距離H，然后將檢孔器緩慢放至孔底，待鋼絲繩靜止不動后，測量鋼絲繩與標(biāo)尺中心的偏距e，計算傾斜度。含砂率降到2%以下，黏度為17～20s，膠體率大于98%，且沉淀厚度不大于規(guī)定值，即可終止清孔。分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長可采用焊接或機(jī)械接頭。焊接時，主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空。對受力鋼筋機(jī)械連接接頭，在接頭35d長度且不小于500mm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不得超過50%。不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢驗(yàn)進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。每隔2m于同一截面對稱設(shè)置4個。起吊應(yīng)按骨架長度的編號入孔。若遇阻礙，可徐起徐落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）177。10頂端高程（mm）177。上下兩節(jié)連接時，在接口處設(shè)4mm～5mm厚的橡膠圈。導(dǎo)管安放完成時，～。細(xì)集料宜采用級配良好的中砂。灌注水下混凝土的工作應(yīng)迅速，防止坍孔和泥漿沉淀過厚。首批混凝土入孔后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。多余部分在灌注結(jié)束后，混凝土凝結(jié)前挖除，剩余10～20cm在接澆承臺或系梁前鑿除。γw──井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3)；γc──混凝土拌和物的重度(取24kN/m3).三、工藝控制⑴坍孔：孔口坍塌容易發(fā)現(xiàn)，而孔內(nèi)坍塌則需仔細(xì)觀察現(xiàn)象，如孔內(nèi)水位突然下降，孔口水面冒細(xì)密的水泡，出土量顯著增加，沒有進(jìn)尺或進(jìn)尺甚小，孔深突然變淺，鉆頭達(dá)不到原來的孔深，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等等，均表明孔內(nèi)已有坍塌。若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔，后提起鉆頭。處理方法：①上下提動鉆頭，使之旋轉(zhuǎn)，左右反復(fù)撥動大繩，使鉆頭能沿下落的原道提出；②用小鉆頭沖擊卡鉆一邊孔壁或鉆頭，使鉆頭松動后，再起吊；③用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動后提出；④當(dāng)上述的方法無效時，可采用水下爆破法；⑤在處理過程中，要繼續(xù)攪拌泥漿，以防沉淀埋鉆。處理方法：發(fā)生縮孔時，在縮孔處用鉆頭上下反復(fù)掃孔的方法擴(kuò)大，或回填砂粘土，待密實(shí)后重鉆。處理方法：①加稠泥漿或倒入粘土低速鉆進(jìn)；或回填土摻卵、片石反復(fù)沖擊增加護(hù)壁；②護(hù)筒本身漏漿則可用棉絮堵塞。⑼卡管：預(yù)防措施：①混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，保證混凝土能連續(xù)灌注；②混凝土的和易性要好，適當(dāng)加入緩凝劑以防止先期灌注的混凝土初凝，堵塞導(dǎo)管；③鋼筋籠制作時，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端應(yīng)整齊，使混凝土導(dǎo)管能夠順利升降，防止與鋼筋骨架卡掛；④盡量采用大直徑導(dǎo)管；⑤導(dǎo)管使用前，應(yīng)試拼組裝并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，防止漏水發(fā)生堵管。四、檢查驗(yàn)收環(huán)節(jié)1）鋼筋加工及安裝 ①基本要求 a)鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。 e)受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。10尺量：每構(gòu)件檢查 5~10個間距23鋼筋骨架尺寸長177。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查1第五章、施工安全保證措施一、組織保障人工挖孔樁工程必須成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)責(zé)任，確保責(zé)任到人，并制定專門的考核辦法，定期進(jìn)行考核。編制詳細(xì)的安全技術(shù)方案和實(shí)施措施，及時做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，加強(qiáng)勞動安全防護(hù)，抓好現(xiàn)場安全管理，采取必要的安全措施，做到安全施工，文明生產(chǎn)； 鉆孔人員應(yīng)健康檢查和用電、簡單機(jī)械和吊裝安全培訓(xùn)考核合格，要求應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。接受業(yè)主和監(jiān)理對安全工作的管理與指導(dǎo)。③實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。⑤安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。⑦安全生產(chǎn)管理要堅持“五同時”。⑨施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。每天施工前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時履行報告手續(xù)。⑵循環(huán)系統(tǒng)要根據(jù)工程性質(zhì)和鉆機(jī)移動路線合理布置，即能滿足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通。 西南交通建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 瑞隴高速公路第一合同項(xiàng)目經(jīng)理部 2014年3月1日 33