【正文】 力時不變形。如無異常則告格柵的單項調(diào)試完成，反之找出問題解決后，重新調(diào)試，直到完全無異常。10 mm；標高允差177?，F(xiàn)場電控箱不銹鋼部件加工完后對其表面進行酸洗處理，以增加表面光潔度和增強抗氧化能力。設(shè)備的可靠性及耐久性設(shè)備無故障運行時間在20000小時以上。h、底部防護柵欄及單向刮板為了防止渠道底部的泥沙堆積和石塊的沖撞影響牽引鏈的正常工作，在設(shè)備底部設(shè)置有防護柵欄和單向刮板，防護展覽可擋住底部的石塊及泥沙等物，只允許水流通過，單向刮板是用作擋住污物從上面掉入牽引鏈中，刮板只能沿向上運動方向打開而不能向反方向打開。g、設(shè)備的機械保護與電氣保護回轉(zhuǎn)式機械隔柵除污機在傳動鏈上設(shè)置了機械過載保護裝置，即機械剪切銷。d、防鏈條脫落措施牽引鏈的脫落一般主要為輸送鏈水平移動和由于鏈條過長與鏈齒輪嚙合不良所造成，首先在設(shè)計時，左右二側(cè)輸送鏈條內(nèi)側(cè)的銷軸設(shè)計為凸肩，銷軸一端用卡簧固定。電機減速機為擺線針輪，二級減速。a、柵條及齒耙組成柵面的柵條材料采用不銹鋼，斷面尺寸為5010mm。單體調(diào)試條件：安裝已全部或大部分已完成。（1）檢查格柵安裝尺寸、角度，開啟格柵除污機進行空載試驗，檢查格柵空載運行情況；（2）檢查水泵機組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤滑油是否充足、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適位置，供配電設(shè)備是否完好；（3）鼓風(fēng)機空載試車嚴格按其運行手冊進行，完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進行：打開曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門，首先逐臺開啟鼓風(fēng)機，開啟時先點動，后正式啟動，記錄各鼓風(fēng)機運行參數(shù)，并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。在清水聯(lián)動試車前，檢查各單元設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)，需嚴格按照其設(shè)備說明及運行手冊進行。二、條件安裝條件：各單體設(shè)備的土建已完工，基礎(chǔ)合格。主要部件與結(jié)構(gòu)特點回轉(zhuǎn)式機械隔柵除污機主要由電機減速機裝置、機架、架傳鏈條、齒耙、柵條等部件組成。b、驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置包括電機減速機、傳動鏈條及鏈輪，鏈板回轉(zhuǎn)牽引鏈等。設(shè)備機架設(shè)計時采用板式框架，內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈回轉(zhuǎn)運動軌道，機架用不銹鋼和槽鋼等焊接而成，其斷面尺寸足夠最大工作截荷的要求。f、齒耙更換與檢修孔的設(shè)置回轉(zhuǎn)式機械隔柵除污機安裝為整機吊裝形式，為解決由于偶然事故發(fā)生齒耙斷裂而必須更換狀況，在機架二側(cè)板上方開設(shè)檢修孔，維修人員必須在工作平臺上通過檢修孔處更換齒耙等零件即可。同時，在電氣設(shè)計中也設(shè)置了過電流保護裝置，當電流超出額定值時，電器元件自動切斷電源并報警，此時應(yīng)及時排除故障方可繼續(xù)工作。自動控制系統(tǒng)具有電器過載保護功能，電器過載保護裝置采用熱繼電器，當機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)生報警，該裝置動作靈敏可靠。設(shè)備的防腐，涂底面、中間漆、面漆。整機供貨：包括架體總成、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、底腳副、緊固件允許偏差：設(shè)備的縱橫中心允差177。（三）格柵的單項調(diào)試格柵安裝完成之后，應(yīng)由生產(chǎn)廠家技術(shù)人員檢查合格，先點動接通電源，看電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常，有無異常聲響；然后接通電源，看整機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常，有無異常聲響；各間隙是否在設(shè)定范圍內(nèi)。a、主要結(jié)構(gòu)(1) 門框、門架采用鋼板在剪板機上下料，在折彎機上折邊，在專用工作臺上拼裝焊接。在門體中部的重垂線部位留有絲桿通道，并設(shè)置啟閉螺母，便于閘門的暗桿式啟閉。b、工作原理啟閉機帶動閘門門體上下運行，達到疏通和截阻水流的作用。門板：304不銹鋼整機使用壽命在25年以上。整機供貨：包括門框、門架、門體、啟閉機、絲桿。門葉允許偏差：門葉橫向彎曲度≤1/1500門葉寬度，門葉豎向彎曲度≤1/1500門葉高度，對角線相對差≤3mm，扭曲≤3mm，止水底面不平度≤2mm。此時尚未加負荷，不能完全確定機器合格。10mm以內(nèi)；泵的安裝基準線與泵機標高的偏差應(yīng)在10~20mm以內(nèi)。 泵軸與傳動軸的同心度用百分表找正，其方式見GB5023198附錄十五。檢查泵體油箱機油量，接電電纜是否正常。此時尚未加負荷，不能完全確定機器合格。羅茨風(fēng)機開始啟動時應(yīng)先打開放空閥門，吹靜通氣管道內(nèi)的雜務(wù)。檢查壓力表是否正常，放空閥門是否已打開。打開主閥門，逐漸關(guān)閉放空閥門，檢查當壓力表達到說明書規(guī)定的壓力時，安全閥門是否能順利打開。（二）調(diào)試具體分設(shè)備見上述單設(shè)備技術(shù)說明和清水調(diào)試相關(guān)部分說明。熱載體經(jīng)電熱元件和熱到所需溫度后，由泵輸送給用熱設(shè)備，完成熱量傳遞再反回加熱器形式循環(huán)供熱系統(tǒng)。型號說明及技術(shù)參數(shù)：WHT電控柜或膨脹槽組成一體型。c、壓力控制和保護：在主機的供熱水管和補水管上分別設(shè)有壓力表和壓力控制器，當監(jiān)測點的壓力或壓差超出設(shè)定值時，可能出現(xiàn)補水壓力不足（導(dǎo)致因加熱元件干燒而損壞）、系統(tǒng)壓力過高（系統(tǒng)堵塞導(dǎo)致介質(zhì)流量不足），根據(jù)壓力表示值手動控制加熱或通過壓力控制器自動切斷加熱回路，同時伴有聲光報警；待處理后系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常，報警自動解除，即可重新啟動加熱，確保加熱系統(tǒng)在正常壓力下運行。冷卻器冷水進口或泄水口設(shè)有手動閥或電磁閥，冷卻時手動或自動開啟進行閥門，關(guān)閉泄水閥門，冷卻水經(jīng)冷卻器與熱水換熱后經(jīng)冷卻出水管排出；冷卻過程結(jié)束，進水閥門關(guān)閉，為盡快排出冷卻器內(nèi)剩余的冷卻水，減少熱量損失，此時打開泄水閥門，即可將溫度精確地調(diào)節(jié)到循環(huán)系統(tǒng)所需溫度。循環(huán)系統(tǒng)及管路應(yīng)參照循環(huán)系統(tǒng)示意圖及GB50235－97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》進行施工；系統(tǒng)管路安裝后進行水壓試驗，方法按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第154條進行，其結(jié)果符合第155條規(guī)定。（三） 調(diào)試開機前準備 本系統(tǒng)采用的熱載體及冷卻載體為軟化水，供水壓力≮，≯，即調(diào)整補水管路上的壓力控制器，將壓力設(shè)定在此范圍內(nèi)；主機供水壓力為：補水壓力＋泵頭壓力，即將熱水口上的壓力控制器，按此壓力進行設(shè)定；在主機熱水出口上還裝有安全閥，其設(shè)定壓力為：主機熱水出口壓力＋。維護保養(yǎng)WH－T系列水加熱器在正常運行期間，水溫一經(jīng)設(shè)定，則系統(tǒng)的壓力基本穩(wěn)定，控溫精度在177。c、電器控制件的維護：在系統(tǒng)運行48小時后，對接線端子及相應(yīng)控制件的螺紋進行一次熱緊固；系統(tǒng)突然出現(xiàn)升溫過快或過慢均屬不正常，應(yīng)停機檢查，此種情況多屬電加熱元件和電控部分的問題，待處理后系統(tǒng)才能恢復(fù)正常作業(yè)。（5）聯(lián)接沼氣出氣、水、排泥、加熱管道。二、條件在各單元試車合格的基礎(chǔ)上進行清水聯(lián)動試車。（3） 已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負荷。，檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象；，檢查電加熱器、泵、運行情況.三、A/O池的清水聯(lián)動調(diào)試：向池中注水至淹沒曝氣頭高度，打開供氣干管供氣閥門，先少量打開生化反應(yīng)池布氣管路調(diào)節(jié)閥門。三、周期本過程需時間約46個月。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下，把有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量的細胞物質(zhì)，這些無機物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3.回收能源,燃值(101J/m3)，高于天然氣(101J/m3)。厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運行。其反應(yīng)過程可分為四個階段：——被細菌胞外酶分解成小分子?！弦浑A段產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質(zhì)。——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。溫度對厭氧反應(yīng)尤為重要，當溫度低于最優(yōu)下限溫度時，每下降1℃，效率下降11%。因此,應(yīng)控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利影響。：1)水力停留時間:h2)有機負荷：kgCOD/（）3)污泥負荷：kgCOD/（）(二)厭氧反應(yīng)器啟動接種污泥:有顆粒污泥時,接種污泥數(shù)量大小1015%.當沒有現(xiàn)成的污泥時,。污泥接種中應(yīng)防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。一般講，從第一段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設(shè)計負荷的50%。（三）啟動的要點啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標 ?；旌线M液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為10005000mg/L，當超過5000mg/L，應(yīng)進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。若最低負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進料間斷時間應(yīng)延長24h或23d，檢查消化降解的主要指標測量VFA濃度，啟動階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。1增加營養(yǎng)物和微量元素；2減少酸化度；3增加種泥。1提高溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長條件；3增加營養(yǎng)物和微量元素；4減少進泥中Ca2+含量。4預(yù)酸化突然增加1穩(wěn)定負荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。（二）好氧生物反應(yīng)概述：原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物的生力軍，其原理是生物降解。溶解氧過高或進水過淡，負荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。（1）營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。調(diào)試一般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。（4）酸堿度：一般PH為6－9。為加快培養(yǎng)進程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。（7）進行污泥回流及混合液的回流。馴化時，每變化一次配比時，需要保持數(shù)天，待運行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動配比，直至馴化結(jié)束。3）曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。（3）測定水質(zhì)指標來指導(dǎo)運行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指標，BOD／COD≥，BOD／COD≤。（2）保持水中合適的營養(yǎng)比，C（BOD）?N?P＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運行方式，回流比在0－100％之間，一般不少于30－50％。進水中氨氮濃度高，C／N比不合適；池溫超過40? C；翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。影響排除干擾注意：各個單元并不是孤立的，而是一個有機的整體，調(diào)試中必須要認識到這一點。提高負荷時必須先求穩(wěn)再求升。溫度低于零度時注意管道與水泵的情況，要防凍。出水達標方案概述一、目的把正常運行的系統(tǒng)控制在穩(wěn)定的運行中，為達標驗收作好準備。重點是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)隱患的設(shè)備，以及底閥、風(fēng)機、閘門、閥、泵等。四、水質(zhì)的穩(wěn)定達標調(diào)試、運行在調(diào)試期間，應(yīng)保證水質(zhì)水量、與平時無大的差異，以免出水參數(shù)波動大