【正文】 力時(shí)不變形。如無異常則告格柵的單項(xiàng)調(diào)試完成，反之找出問題解決后，重新調(diào)試，直到完全無異常。10 mm；標(biāo)高允差177?，F(xiàn)場(chǎng)電控箱不銹鋼部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行酸洗處理，以增加表面光潔度和增強(qiáng)抗氧化能力。設(shè)備的可靠性及耐久性設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間在20000小時(shí)以上。h、底部防護(hù)柵欄及單向刮板為了防止渠道底部的泥沙堆積和石塊的沖撞影響牽引鏈的正常工作，在設(shè)備底部設(shè)置有防護(hù)柵欄和單向刮板，防護(hù)展覽可擋住底部的石塊及泥沙等物，只允許水流通過，單向刮板是用作擋住污物從上面掉入牽引鏈中，刮板只能沿向上運(yùn)動(dòng)方向打開而不能向反方向打開。g、設(shè)備的機(jī)械保護(hù)與電氣保護(hù)回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵除污機(jī)在傳動(dòng)鏈上設(shè)置了機(jī)械過載保護(hù)裝置，即機(jī)械剪切銷。d、防鏈條脫落措施牽引鏈的脫落一般主要為輸送鏈水平移動(dòng)和由于鏈條過長(zhǎng)與鏈齒輪嚙合不良所造成，首先在設(shè)計(jì)時(shí)，左右二側(cè)輸送鏈條內(nèi)側(cè)的銷軸設(shè)計(jì)為凸肩，銷軸一端用卡簧固定。電機(jī)減速機(jī)為擺線針輪，二級(jí)減速。a、柵條及齒耙組成柵面的柵條材料采用不銹鋼，斷面尺寸為5010mm。單體調(diào)試條件：安裝已全部或大部分已完成。（1）檢查格柵安裝尺寸、角度，開啟格柵除污機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查格柵空載運(yùn)行情況；（2）檢查水泵機(jī)組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤(rùn)滑油是否充足、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適位置，供配電設(shè)備是否完好；（3）鼓風(fēng)機(jī)空載試車嚴(yán)格按其運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行，完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進(jìn)行：打開曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門，首先逐臺(tái)開啟鼓風(fēng)機(jī)，開啟時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，后正式啟動(dòng)，記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。在清水聯(lián)動(dòng)試車前，檢查各單元設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需嚴(yán)格按照其設(shè)備說明及運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行。二、條件安裝條件：各單體設(shè)備的土建已完工，基礎(chǔ)合格。主要部件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵除污機(jī)主要由電機(jī)減速機(jī)裝置、機(jī)架、架傳鏈條、齒耙、柵條等部件組成。b、驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)減速機(jī)、傳動(dòng)鏈條及鏈輪，鏈板回轉(zhuǎn)牽引鏈等。設(shè)備機(jī)架設(shè)計(jì)時(shí)采用板式框架，內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌道，機(jī)架用不銹鋼和槽鋼等焊接而成，其斷面尺寸足夠最大工作截荷的要求。f、齒耙更換與檢修孔的設(shè)置回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵除污機(jī)安裝為整機(jī)吊裝形式，為解決由于偶然事故發(fā)生齒耙斷裂而必須更換狀況，在機(jī)架二側(cè)板上方開設(shè)檢修孔，維修人員必須在工作平臺(tái)上通過檢修孔處更換齒耙等零件即可。同時(shí)，在電氣設(shè)計(jì)中也設(shè)置了過電流保護(hù)裝置，當(dāng)電流超出額定值時(shí)，電器元件自動(dòng)切斷電源并報(bào)警，此時(shí)應(yīng)及時(shí)排除故障方可繼續(xù)工作。自動(dòng)控制系統(tǒng)具有電器過載保護(hù)功能，電器過載保護(hù)裝置采用熱繼電器，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)生報(bào)警，該裝置動(dòng)作靈敏可靠。設(shè)備的防腐，涂底面、中間漆、面漆。整機(jī)供貨：包括架體總成、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、底腳副、緊固件允許偏差：設(shè)備的縱橫中心允差177。（三）格柵的單項(xiàng)調(diào)試格柵安裝完成之后，應(yīng)由生產(chǎn)廠家技術(shù)人員檢查合格，先點(diǎn)動(dòng)接通電源，看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常，有無異常聲響；然后接通電源，看整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常，有無異常聲響；各間隙是否在設(shè)定范圍內(nèi)。a、主要結(jié)構(gòu)(1) 門框、門架采用鋼板在剪板機(jī)上下料，在折彎?rùn)C(jī)上折邊，在專用工作臺(tái)上拼裝焊接。在門體中部的重垂線部位留有絲桿通道，并設(shè)置啟閉螺母，便于閘門的暗桿式啟閉。b、工作原理啟閉機(jī)帶動(dòng)閘門門體上下運(yùn)行，達(dá)到疏通和截阻水流的作用。門板：304不銹鋼整機(jī)使用壽命在25年以上。整機(jī)供貨：包括門框、門架、門體、啟閉機(jī)、絲桿。門葉允許偏差：門葉橫向彎曲度≤1/1500門葉寬度，門葉豎向彎曲度≤1/1500門葉高度，對(duì)角線相對(duì)差≤3mm，扭曲≤3mm，止水底面不平度≤2mm。此時(shí)尚未加負(fù)荷，不能完全確定機(jī)器合格。10mm以內(nèi)；泵的安裝基準(zhǔn)線與泵機(jī)標(biāo)高的偏差應(yīng)在10~20mm以內(nèi)。 泵軸與傳動(dòng)軸的同心度用百分表找正，其方式見GB5023198附錄十五。檢查泵體油箱機(jī)油量，接電電纜是否正常。此時(shí)尚未加負(fù)荷，不能完全確定機(jī)器合格。羅茨風(fēng)機(jī)開始啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先打開放空閥門，吹靜通氣管道內(nèi)的雜務(wù)。檢查壓力表是否正常，放空閥門是否已打開。打開主閥門，逐漸關(guān)閉放空閥門，檢查當(dāng)壓力表達(dá)到說明書規(guī)定的壓力時(shí)，安全閥門是否能順利打開。（二）調(diào)試具體分設(shè)備見上述單設(shè)備技術(shù)說明和清水調(diào)試相關(guān)部分說明。熱載體經(jīng)電熱元件和熱到所需溫度后，由泵輸送給用熱設(shè)備，完成熱量傳遞再反回加熱器形式循環(huán)供熱系統(tǒng)。型號(hào)說明及技術(shù)參數(shù)：WHT電控柜或膨脹槽組成一體型。c、壓力控制和保護(hù)：在主機(jī)的供熱水管和補(bǔ)水管上分別設(shè)有壓力表和壓力控制器，當(dāng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力或壓差超出設(shè)定值時(shí)，可能出現(xiàn)補(bǔ)水壓力不足（導(dǎo)致因加熱元件干燒而損壞）、系統(tǒng)壓力過高（系統(tǒng)堵塞導(dǎo)致介質(zhì)流量不足），根據(jù)壓力表示值手動(dòng)控制加熱或通過壓力控制器自動(dòng)切斷加熱回路，同時(shí)伴有聲光報(bào)警；待處理后系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常，報(bào)警自動(dòng)解除，即可重新啟動(dòng)加熱，確保加熱系統(tǒng)在正常壓力下運(yùn)行。冷卻器冷水進(jìn)口或泄水口設(shè)有手動(dòng)閥或電磁閥，冷卻時(shí)手動(dòng)或自動(dòng)開啟進(jìn)行閥門，關(guān)閉泄水閥門，冷卻水經(jīng)冷卻器與熱水換熱后經(jīng)冷卻出水管排出；冷卻過程結(jié)束，進(jìn)水閥門關(guān)閉，為盡快排出冷卻器內(nèi)剩余的冷卻水，減少熱量損失，此時(shí)打開泄水閥門，即可將溫度精確地調(diào)節(jié)到循環(huán)系統(tǒng)所需溫度。循環(huán)系統(tǒng)及管路應(yīng)參照循環(huán)系統(tǒng)示意圖及GB50235－97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工；系統(tǒng)管路安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，方法按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第154條進(jìn)行，其結(jié)果符合第155條規(guī)定。（三） 調(diào)試開機(jī)前準(zhǔn)備 本系統(tǒng)采用的熱載體及冷卻載體為軟化水，供水壓力≮，≯，即調(diào)整補(bǔ)水管路上的壓力控制器，將壓力設(shè)定在此范圍內(nèi)；主機(jī)供水壓力為：補(bǔ)水壓力＋泵頭壓力，即將熱水口上的壓力控制器，按此壓力進(jìn)行設(shè)定；在主機(jī)熱水出口上還裝有安全閥，其設(shè)定壓力為：主機(jī)熱水出口壓力＋。維護(hù)保養(yǎng)WH－T系列水加熱器在正常運(yùn)行期間，水溫一經(jīng)設(shè)定，則系統(tǒng)的壓力基本穩(wěn)定，控溫精度在177。c、電器控制件的維護(hù)：在系統(tǒng)運(yùn)行48小時(shí)后，對(duì)接線端子及相應(yīng)控制件的螺紋進(jìn)行一次熱緊固；系統(tǒng)突然出現(xiàn)升溫過快或過慢均屬不正常，應(yīng)停機(jī)檢查，此種情況多屬電加熱元件和電控部分的問題，待處理后系統(tǒng)才能恢復(fù)正常作業(yè)。（5）聯(lián)接沼氣出氣、水、排泥、加熱管道。二、條件在各單元試車合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車。（3） 已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。，檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象；，檢查電加熱器、泵、運(yùn)行情況.三、A/O池的清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試：向池中注水至淹沒曝氣頭高度，打開供氣干管供氣閥門，先少量打開生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門。三、周期本過程需時(shí)間約46個(gè)月。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機(jī)物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。耗能少,運(yùn)行費(fèi)低,對(duì)中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.回收能源,燃值(101J/m3)，高于天然氣(101J/m3)。厭氧菌可在中止供水和營(yíng)養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。其反應(yīng)過程可分為四個(gè)階段：——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子?！弦浑A段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)?！袕闹虚g產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。溫度對(duì)厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時(shí)，每下降1℃，效率下降11%。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量，不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不利影響。：1)水力停留時(shí)間:h2)有機(jī)負(fù)荷：kgCOD/（）3)污泥負(fù)荷：kgCOD/（）(二)厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)接種污泥:有顆粒污泥時(shí),接種污泥數(shù)量大小1015%.當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時(shí),。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。一般講，從第一段到第二段要40d時(shí)間，此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%。（三）啟動(dòng)的要點(diǎn)啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo) ?；旌线M(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為10005000mg/L，當(dāng)超過5000mg/L，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。若最低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)24h或23d，檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量VFA濃度，啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。1增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素；2減少酸化度；3增加種泥。1提高溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)條件；3增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素；4減少進(jìn)泥中Ca2+含量。4預(yù)酸化突然增加1穩(wěn)定負(fù)荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。（二）好氧生物反應(yīng)概述：原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物的生力軍，其原理是生物降解。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。（1）營(yíng)養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。（4）酸堿度：一般PH為6－9。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。所加營(yíng)養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。（7）進(jìn)行污泥回流及混合液的回流。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。3）曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。（3）測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD／COD≥，BOD／COD≤。（2）保持水中合適的營(yíng)養(yǎng)比，C（BOD）?N?P＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行方式，回流比在0－100％之間，一般不少于30－50％。進(jìn)水中氨氮濃度高，C／N比不合適；池溫超過40? C；翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。影響排除干擾注意：各個(gè)單元并不是孤立的，而是一個(gè)有機(jī)的整體，調(diào)試中必須要認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。提高負(fù)荷時(shí)必須先求穩(wěn)再求升。溫度低于零度時(shí)注意管道與水泵的情況，要防凍。出水達(dá)標(biāo)方案概述一、目的把正常運(yùn)行的系統(tǒng)控制在穩(wěn)定的運(yùn)行中，為達(dá)標(biāo)驗(yàn)收作好準(zhǔn)備。重點(diǎn)是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)隱患的設(shè)備，以及底閥、風(fēng)機(jī)、閘門、閥、泵等。四、水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)調(diào)試、運(yùn)行在調(diào)試期間，應(yīng)保證水質(zhì)水量、與平時(shí)無大的差異，以免出水參數(shù)波動(dòng)大