【正文】 溫不低于10℃.否則效果大為降低。起始階段，進水間隔時間過長時，則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應控制47℃范圍內(nèi)；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，,甲烷化速降低。:出水污染濃度高于好氧，一般不能達標；對有毒性物質(zhì)敏感；初次啟動緩慢，最少需812周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。五、其它設備的清水聯(lián)動調(diào)試各設備可能出現(xiàn)的問題及對策（見下表）1. 機電設備類：編號設備類型故障現(xiàn)象可能原因處理措施1電機1．無法啟動無電源或接線脫落檢查電源及線路2．運行中電流過小或過大負載端故障檢查負載情況3．溫升過大軸承或負載過大檢查軸承或負載端4．噪音明顯基礎不牢固；軸承問題；負載端故障加固固定裝置；檢查軸承；檢查負載端5．轉(zhuǎn)向錯誤電源三相調(diào)亂調(diào)整相序6．運行中電壓升高電源故障，負載端故障檢查電源或負載端2格柵除污機1．走動輪在導軌內(nèi)卡住軸承故障檢查軸承2．整機抖動基礎或緊固螺栓不牢固加固基礎；擰緊緊固螺栓3．沖洗水壓力不足水壓不足增大水壓，調(diào)節(jié)閥門3螺旋輸送機1．槳葉與槽體發(fā)生卡阻傳動桿偏移調(diào)整槳葉位置2．傳動過程有抖動基座不牢固緊固基座3．渣料外溢接口未能對上調(diào)整接口位置4鼓風機1．壓力過高或過低進出風口調(diào)節(jié)不當；葉輪有磨損調(diào)節(jié)進出風口；更換葉片、葉輪2．機殼過熱在調(diào)節(jié)閥關閉情況下長時間運轉(zhuǎn)停機冷卻或打開調(diào)節(jié)閥降溫3．風機振動基礎不牢固；連軸器故障；葉輪故障加固基座；調(diào)整連軸器；修理葉輪2. 泵類：故障現(xiàn)象可能原因處理措施啟動后水泵不輸水1．吸水管路不嚴密，有空氣漏入檢查吸水管路2．泵內(nèi)未灌滿水，有空氣存在重新灌水，開啟放氣門3．水封水管堵塞，有空氣漏入檢查和清洗水封水管4．安裝高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離5．電動機轉(zhuǎn)速不夠檢查電源電壓和周波是否降低6．電動機旋轉(zhuǎn)方向相反調(diào)整相序7．葉輪及出水口堵塞檢查和清洗葉輪及出水口運行中電流減少1．轉(zhuǎn)速降低檢查原動機及電源2．安裝高度增加檢查吸水管路，吸水面3．空氣漏入吸水管或經(jīng)機械密封進入泵內(nèi)檢查管路及機械密封4．吸水管和壓水管路阻力增加檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過小5．葉輪堵塞檢查和清洗葉輪6．葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損清洗過濾網(wǎng)7．進口濾網(wǎng)堵塞降低吸水管端的位置8．吸水管插入吸水池深度不夠，帶空氣入泵運行中壓頭降低1．轉(zhuǎn)速降低檢查原動機及電源2．水中含有空氣檢查吸水管和機械密封3．壓力管損壞關小壓力管閥門，并檢查壓力水管4．葉輪損壞和密封磨損拆開修理，必要時更換原動機過熱1．轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速檢查原動機及電源2．水泵流量大于許可流量關小壓水管上閥門3．原動機或水泵發(fā)生機械磨損檢查原動機和水泵4．水泵裝配不良，轉(zhuǎn)動部件與靜止部件發(fā)生摩擦或卡住停泵，用手轉(zhuǎn)動，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或調(diào)整5．三相電動機有一相保險絲燒斷或電動機三相電流不平衡更換保險絲或檢修電動機水泵機組發(fā)生振動和噪聲1．裝置不當檢查機組連軸器和中心以及葉輪2．葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪3．個別零件機械損傷更換零件4．吸水管和壓水管的固定裝置松動擰緊固定裝置5．安裝高度太高，發(fā)生氣蝕現(xiàn)象停用水泵，采取措施以減少安裝高度6．地腳螺栓松動或基礎不牢固擰緊地腳螺栓，如果基礎不牢固，可加固或修理軸承發(fā)熱1．軸瓦接觸不良或接觸不適當進行檢修校核2．軸承磨損或松動仔細檢查，進行修理和調(diào)整3．油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活，油量太少或供油中斷檢查或更新油環(huán)，使?jié)櫥到y(tǒng)暢通4．轉(zhuǎn)子中心不正，軸彎曲．進行校正或更換油5．油質(zhì)不良或油內(nèi)混有雜物更換油質(zhì)，或?qū)⒂蜑V過處理，清洗軸承和油室6．軸承尺寸不夠改造軸承管路發(fā)生水擊水泵或管路中有空氣放出空氣，清除積聚空氣的原因3. 閥門類：故障現(xiàn)象可能原因處理措施滲漏量過大密封不良調(diào)整閥門和閥板的密封不能順暢地起閉重合度不適當調(diào)整啟閉機與閘門的重合度限位失靈行程開關故障檢查、調(diào)整行程開關4. 管道類：故障現(xiàn)象可能原因處理措施連接處滲漏連接時未能良好密封重新套接管體泄漏管件有本質(zhì)性問題更換管件管件堵塞管線內(nèi)有雜物未清理出來清理管線內(nèi)雜物負荷聯(lián)動安裝調(diào)試方案概述一、目的給系統(tǒng)加入接種污泥后，逐漸加入污水負荷，使整個系統(tǒng)運行起來，讓細菌不斷繁殖、增加，進行去除CODCr、BOD5……的運行。UASB筒體的安裝及防腐（1）用吊車把UASB安裝在基礎上（基礎上預留有預埋鐵和密封溝槽）；（2）把罐體和預埋鐵焊好后做好密封；（3）把上面的罐體繼續(xù)焊上，找好最上沿的水平；（4）焊接梯子、平臺；（5）焊完后，做防腐、保溫。主機安裝主機應水平穩(wěn)定地安裝在便于監(jiān)視和操作的位置，可按外形圖打基礎和安裝地腳螺栓，也可以不用。它具有體積小，占地面積少，節(jié)能高效，使用方便、清潔，對環(huán)境無污染等特點，是橡塑、模具和制藥等行業(yè)理想的小型供熱設備。墊鐵安裝時，墊鐵之間及與設備底座之間的接觸面積不應小于接合面的70%。（一）安裝的技術(shù)要求泵在安裝前，應先檢查基礎的尺寸、位置、標高、地腳螺絲等是否符合圖紙要求，并與到貨實物核對，其要求為泵的安裝基準線與建筑軸線距離偏差應在177。絲桿：304不銹鋼此時尚未加負荷，不能完全確定機器合格。整機使用壽命在25年以上。每個牽引鏈由鏈板、軸銷、滾輪、擋渣板組成，牽引鏈為扁形鏈，按照設備的溝深和出渣高度組成回轉(zhuǎn)耙鏈系統(tǒng)，在驅(qū)動裝置的帶動下實現(xiàn)除污功能。目 錄單項設備調(diào)試方案 2概述 2一、格柵安裝調(diào)試技術(shù)說明 3(一)格柵的技術(shù)條件 3(二) 格柵的安裝 7（三）格柵的單項調(diào)試 8二、不銹鋼插板閘門（渠道閘門）安裝調(diào)試技術(shù)說明 8（一）閘門主要技術(shù)參數(shù) 8(二) 閘門的安裝 11（三）閘門的單項調(diào)試 12三、泵類安裝調(diào)試技術(shù)說明 12（一）安裝的技術(shù)要求 12（二）水泵的單項調(diào)試 13四、羅茨風機安裝調(diào)試技術(shù)說明和操作注意事項 14（一）安裝調(diào)試技術(shù)說明 14（二）風機的單項調(diào)試 14五、加藥系統(tǒng)的安裝調(diào)試 15（一）安裝 15（二）調(diào)試 15六、電加熱器安裝調(diào)試及相關技術(shù)資料 15（一） WH－T系列水加熱器的技術(shù)條件 15（二） 安裝 18（三） 調(diào)試 19七、UASB安裝、調(diào)試技術(shù)說明 21（一）UASB 的安裝 21（二）單體調(diào)試 21清水聯(lián)動調(diào)試方案 22概述 22一、格柵及泵站的清水聯(lián)動調(diào)試： 23二、UASB的清水聯(lián)動調(diào)試 23三、A/O池的清水聯(lián)動調(diào)試 23四、沉淀池的清水聯(lián)動調(diào)試 24五、其它設備的清水聯(lián)動調(diào)試 24負荷聯(lián)動安裝調(diào)試方案 28概述 28一、厭氧生物反應負荷聯(lián)動調(diào)試、運行 28（一）、厭氧反應概述： 28(二)厭氧反應器啟動 32（三）啟動的要點 33二、缺氧好氧生物處理（A/O）負荷聯(lián)動調(diào)試、運行 34（一）、缺氧反應概述： 34（二）好氧生物反應概述： 35（二）缺氧好氧生物處理（A/O）調(diào)試 36出水達標方案 42概述 42一、運動設備的達標調(diào)試、運行 42二、池體設備的達標調(diào)試、運行 42三、管路的達標調(diào)試、運行 42四、水質(zhì)的穩(wěn)定達標調(diào)試、運行 43五、操作的達標調(diào)試、運行 43六、記錄、檢測的達標調(diào)試、運行 43七、竣工驗收 43單項設備調(diào)試方案概述一、目的正確安裝各種設備。c、機架和導軌在考慮最不利情況下，前后水位差很大時（≥1m）造成機架結(jié)構(gòu)件變形。設備每年維護保養(yǎng)一次，減速機、軸承使用年限不少于15年，電器裝置不少于5年。二、不銹鋼插板閘門（渠道閘門）安裝調(diào)試技術(shù)說明（一）閘門主要技術(shù)參數(shù)名稱單位特性安裝位置——接觸氧化池有效寬度——400mm數(shù)量套2結(jié)構(gòu)/安裝形式——插板式受壓方式——正向受壓最大密封面滲漏量L/≤啟閉形式——手動主要各部件材質(zhì)——門板——不銹鋼304門框——不銹鋼304密封件——丁腈橡膠楔緊裝置——不銹鋼304傳動絲桿——不銹鋼1Cr13導向支承（襯套）——不銹鋼護罩、螺栓、螺母和基礎螺栓——不銹鋼1Cr13主要結(jié)構(gòu)及工作原理插板閘門主要由門架、門框、門體、密封止水橡膠、絲桿、啟閉裝置等部件組成。緊固件：321不銹鋼設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄該產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的標準均為國標（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供專用標準目錄如下：GB/T1417393平面鋼閘門技術(shù)條件JB/螺桿式啟閉機形式和基本參數(shù)JB/螺桿式啟閉機技術(shù)條件JB293286水處理設備制造技術(shù)條件JB/ 切削加工件通用技術(shù)條件JB/焊接件通用技術(shù)條件JB/ 鑄件通用技術(shù)條件JB/涂裝通用技術(shù)條件JB/ZQ428686包裝技術(shù)通用技術(shù)條件GB1220不銹鋼棒GB379789裝有電子器件電控箱技術(shù)條件GB472084低壓電器電控箱GB/低壓電器外殼防護等級GB892385涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB487999防銹包裝GB/T1225289通用閥門供貨要求JB/ 產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗方法”設備的可靠性及耐久性設備無故障運行時間不少于20000小時。10mm以內(nèi)； 泵的安裝基準線與泵機平面位偏差應在177。設備安裝程序及要求應符合設備隨機文件要求，并參考GB5027598驗收規(guī)范進行。工作原理a、供熱原理WH－T系列水加熱器為液相、封閉強制循環(huán)式電加熱載體供熱設備。循環(huán)系統(tǒng)及管路安裝：連接管路前，需對系統(tǒng)管路及用熱設備腔室內(nèi)的雜物進物徹底清除，管路盡量就近直管加接，少拐彎。三相分離器及附件的安裝、密封、防腐（1）將在地面上制作