【正文】 10鋼柱鋼梁焊接2碳弧氣刨32 ()臺1返修清根3特制氧 乙炔烤槍把6預熱、后熱4空壓機()臺1碳弧氣刨風源5電焊條干燥箱YZH2100()臺1烘干焊接材料6電動角向磨光機（日產(chǎn)）臺10修磨清渣7電熱保溫筒5kg個20焊條保溫8風速儀臺1測風力9氧氣乙炔管ф8mmm60010電焊銅纜線50mm2m1200手工電弧焊專用11電纜線m500主電纜提供焊機使用12石棉布~3mmm200防火用13防火布30~80mmm200擋火花用14工具箱**2個1編 號設(shè)備名稱精度指標數(shù)量用途1TDJ2E電子經(jīng)緯儀22臺施工放樣2S3水準儀2mm2臺標高控制350m鋼尺1mm2把施工放樣4對講機4部通訊聯(lián)絡(luò)5Leica ZL 激光鉛垂儀1/2000001臺內(nèi)控點豎向傳遞a. 進行鋼結(jié)構(gòu)工程深化圖紙設(shè)計，進行制作、安裝的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，為安裝施工掃除障礙。對于尺寸偏差超出規(guī)范允許范圍的構(gòu)件必須進行整修，保證使用的構(gòu)件全部合格。a. 構(gòu)件卸車應小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。：a. 所有的連接材料應附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”，并符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。b. 焊接材料的烘培：焊接材料在儲運過程中都有不同程度的吸潮，在現(xiàn)場焊接時，在焊接前都要對焊接材料進行烘培，烘培溫度按照材料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定的溫度和時間為準。嚴格按照焊條管理規(guī)程JB 322383規(guī)定，低氫焊條存庫的室內(nèi)溫度不得低于50C，相對濕度應小于60%。高強螺栓連接副包裝箱碼放底層應架空，距地面高度大于300mm，碼高一般不大于5~6層。e. 在安裝過程中，應注意保護螺栓，不得沾染泥沙等贓物和碰傷螺紋。a. 對鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料，應具有出廠質(zhì)量證明書和混合配料說明書，涂裝材料符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和設(shè)計要求，涂料色澤應按設(shè)計要求。，進行鋼柱的分段，具體詳見﹙附二﹚。起吊前，一端由主機吊起，另一端墊木保護，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。就位誤差控制在2mm以內(nèi)。次梁安裝待區(qū)域內(nèi)主梁全部安裝完畢后進行，為加快工作效率，一般按軸線方向依次進行。因鋼梁傾斜吊裝，鋼梁開始起吊速度一定要慢。鋼梁接近就位位置時，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準備臨時安裝螺栓，臨時的安裝螺栓未緊固之前，人員在鋼梁上行走必須掛防墜器。一、平面控制網(wǎng)布設(shè)的要求：a. 平面控制網(wǎng)應遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。b. 測量控制線的設(shè)定測量控制線以已復核過的坐標軸線為依據(jù)，用經(jīng)緯儀和鋼尺在每條軸線外側(cè)1米的距離測設(shè)出測量控制線，并且保護好測量控制線的控制點，另外用墨線分段彈出測量控制線以便以后測量用。177。軸線投測時，測量人員互相之間用對講機進行聯(lián)絡(luò)。軸線測放完畢并自檢合格后，以軸線為依據(jù)，依圖紙設(shè)計尺寸放樣出柱邊線、洞口邊線等細部線。鋼尺量測時須加溫差、拉力、尺長改正數(shù)。返測的距離通過計算和CAD放樣兩種途徑確定，以保證準確性。；在10F標高調(diào)整層，標高總偏差需控制在177。標高控制除安裝時要嚴格控制外，還要通過鋼柱制作時，根據(jù)標高的實際偏差數(shù)據(jù)調(diào)整構(gòu)件的總長度，適當加長或減少構(gòu)件總尺寸，保證層高精度。二、軸力試驗軸力試驗按8套/3000套計取，試驗合格后方可使用。b. 孔的差異在2mm以內(nèi)時，可以用絞刀進行修正。另外施工時不要強行打入螺栓孔內(nèi)，以免損傷螺紋。h. 初擰完后，使用專用緊固扳手進行鎖緊，直至頸縮處斷裂。本工程采用是扭剪型高強度螺栓，在檢查時，以擰掉尾部梅花頭者為合格。 鋼結(jié)構(gòu)焊接本工程鋼結(jié)構(gòu)框架鋼柱為箱形柱，鋼梁為H型鋼。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應清除干凈。用紅外線測溫儀在要求測溫區(qū)域達到預熱溫度后方可進行施焊，首道焊接取預熱溫度的上限值。d. 重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱到60～80℃，使之符合要求e. 本工程重要工序的鋼結(jié)構(gòu)焊接，發(fā)生安全事故的可能性極高，極易發(fā)生火災，鋼柱焊接時，由于鋼柱周圍多屬于高空臨邊處，針對這些特殊部位，配備鋼柱焊接掛籃和接火盆如圖：接火裝置示意圖f. 焊接：打底焊應封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。h. 焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查，24h后進行超聲波檢測。b. 柱梁節(jié)點上對稱的兩根梁應同時施焊，而一根梁的兩端不得同時焊接。每層焊接接頭應錯開1520mm。二級、三級焊縫的檢驗要求按設(shè)計文件要求進行。d. 施工專用操作平臺拆除。三、工藝流程 壓型鋼板的施工工藝流程如圖22所示。c. 嚴格按照圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口要求＜5mm，檢驗合格后方可與主梁焊接。c. 弧形區(qū)外形尺寸變化較多，應認真核對設(shè)計圖紙。c. 壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行。鋼梁的栓釘直接焊在鋼梁頂面上，為非穿透焊；其他部位鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板，為穿透焊。一、外觀檢驗按下表要求進行序號外觀檢查項目判定標準與允許偏差檢查方法1焊肉情況360176。b. 施工過程中對焊接部位應隨時檢查，焊縫有缺陷的應及時進行修補，焊縫缺損與修補要求。2構(gòu)件受拉部位因鏟除不合格栓釘而使母材表面受損應打磨光潔、平整。栓焊為隱蔽工程，在自檢基礎(chǔ)上， 由設(shè)計、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗收。b. 鋼柱安裝尺寸偏差。二、一般項目a. 構(gòu)件表面清潔無疤痕污垢。e. 焊縫外觀質(zhì)量。b. 安裝時對就位偏差、垂直度、標高嚴格檢查，使偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。檢查構(gòu)件的資料是否滿足技術(shù)文件的要求。d. 高強螺栓終擰必須保證施工扭矩，當天安裝的高強螺栓必須終擰完畢，同時24小時內(nèi)須復檢施工扭矩。b. 鋼結(jié)構(gòu)定位準線的投放以及標高水準引導需要必須經(jīng)過復核。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應清除干凈。e. 第一層的焊道應封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。i. 焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。統(tǒng)一編訂成冊?？紤]到制作周期，所以計劃在整個施工進度的控制中乃重中之重。三、周、日計劃通過日計劃確保周計劃、周計劃確保月計劃、月計劃確保階段計劃、階段計劃確?？傮w控制計劃的控制手段，使階段目標計劃考核分解到每一日、每一周。b. 充分應用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)優(yōu)勢在長期的鋼結(jié)構(gòu)施工中，利用一些鋼結(jié)構(gòu)安裝專用工具，如：高空安裝時使用專用操作吊籠，既安全又有可減免安裝架子的搭設(shè)。d. 加強對設(shè)計的協(xié)調(diào)工作。開展定期或不定期現(xiàn)場安全檢查。加強氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜絕火災事故的發(fā)生。一、吊裝操作措施a. 吊索具在使用前必須檢查（如鋼絲繩是否斷股等），不符合安全使用要求的要做報廢或降級使用。e. 柱安裝時，吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時上下人員。g. 防墜器：為保證操作證在上下鋼柱時的人身安全，鋼柱安裝時都配備防墜器。j. 起重人員，信號工要佩帶明顯標志信號工，哨或指揮旗必須隨身攜帶。m. 信號工在吊構(gòu)件前要認清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件向疊壓，如有以上情況，應使構(gòu)件脫離松動后，方可起吊。q. 構(gòu)件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。t. 鋼構(gòu)件就位，應緩慢下落。v. 當確認構(gòu)件找正，放穩(wěn)，做好臨時固定，穩(wěn)定后，方可摘鉤。二、臨電和焊接操作安全措施a. 保證正確可靠的接地與接零，電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、維修必須符合JGJ4698：《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。d. 在電氣裝置相對集中的場所配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。電源導線不準拖地，必須架空2米以上。j. 在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上。n. 施工人員在改變施工點，轉(zhuǎn)入上層或下層施工時，應先將電焊機電源切斷，或?qū)夂傅臍庠辞袛?，將電焊機就位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕?。r. 乙炔氣瓶，必須裝有防火裝置。u. 工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉好。操作面外側(cè)應設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴。e. 通過強化塔機作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調(diào)，本工程群體塔機在施工中，要保證安全、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能，滿足生產(chǎn)進度的要求。c. 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在基坑四周設(shè)置幾個消火栓及環(huán)行水管，水管采用給水鑄鐵管。電、氣焊工作以前，消除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。電氣焊作業(yè)完畢后，切斷電源、氣源，并檢查明確操作區(qū)域內(nèi)無隱患，方可離人。i. 現(xiàn)場施工宿舍不得使用電爐、電熱毯、不得私自生火辦食堂。d. 施工垃圾按總體部署方案堆放到垃圾堆放區(qū)。施工用電安全檢查表序 號項 目安全檢查標準處理意見1吊裝時與臨近高壓線的距離一般應保持在11m以上高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等 2電纜線鋪設(shè)電箱下引出線應規(guī)整，相序應清楚綁扎要牢固電線要經(jīng)常檢查，有無破皮漏電之處線路過道要有保護電線連接須牢固并加絕緣材料綁扎3現(xiàn)場照明手持照明燈應使用安全電壓潮濕場所金屬管道等危險場所照明不超過12V，電線要經(jīng)常檢查，有無老化破批現(xiàn)象，燈具變壓器必須有防水、防雨措施4開關(guān)箱應堅固、完整、箱門應噴涂紅色“電”字或危險標志，編號使用，箱外必須有防雨措施，應由末級分配電箱配電箱內(nèi)禁止防止雜物，箱前嚴禁堆放雜物，必須有可靠的接地、接零保護，遵守一機一閘原則，箱子應有門有鎖，下班或停機后拉閘上鎖5熔絲每個插銷插座，應加熔斷保險保險絲的額定電流與負荷量要匹配禁止使用其他導體代替施工機具安全檢查表序號項目安全檢查標準處理意見1手持電動工具有保護接地或接零須安裝觸電保安器2電焊機有良好的保護接地或接零有防雨措施配線安置有序，不亂拉、亂搭焊把，把線絕緣性能良好，不隨地拖拉3乙炔瓶距離明火10m以上有防回火安全裝置有保險鏈、防爆用具保險裝置靈敏，使用合理4氣瓶各種氣瓶應有明顯標志距離乙炔發(fā)生器5m以上有防震膠圈、防爆、防曬措施認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。c. 塔吊指揮盡可能配套使用對講機來降低起重工的吹哨聲帶來的噪音污染。a. 對易燃、易爆、油品和油漆的貯存、發(fā)放和使用設(shè)置專