【正文】 工區(qū)、半成品及成品區(qū)，負(fù)責(zé)各結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工。以下為變電站設(shè)置位置：變電站1：設(shè)置在K0+260右側(cè)紅線(xiàn)附近，容量為630kVA。變電站3：設(shè)置在項(xiàng)目駐地內(nèi)，容量為100kVA。本項(xiàng)目沿線(xiàn)自來(lái)水、地表及地下水極為豐富，可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。 板端中心與板端的間距：0， 沿板長(zhǎng)、寬方向的孔：177。接縫縫口在模板拼裝好后，須仔細(xì)檢查，尤其是邊梁模板，在拼裝好后在模板側(cè)面和模板頂口，觀(guān)察接縫有無(wú)錯(cuò)臺(tái)，同時(shí)要注意砼的保護(hù)層厚度。模板安裝時(shí)允許的偏差： 模板標(biāo)高：177。鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝 鋼筋采用在加工場(chǎng)下料，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)采用常規(guī)施工工藝進(jìn)行綁扎成型，在加工過(guò)程中，骨架需有足夠的剛度和穩(wěn)定性，避免在運(yùn)輸和拼裝過(guò)程中出現(xiàn)變形的情況，首先進(jìn)行臺(tái)座頂面處理，處理完后放出箱梁的端頭線(xiàn)，臺(tái)座中心線(xiàn)及堵頭板中心線(xiàn)作為鋼筋綁扎、定位的依據(jù)。鋼筋安裝時(shí)的允許偏差： 受力筋間距：177。20mm 保護(hù)層厚度：177。1砼澆注和養(yǎng)護(hù)在鋼筋、模板施工完成后，需及時(shí)再一次對(duì)箱梁模板及鋼筋進(jìn)行檢查，滿(mǎn)足要求后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。也可采用水平分層澆注。底板砼要求從頂板進(jìn)行投料，投料要均勻。b、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)；覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面；混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。d、混凝土表面的光潔程度依不同部位而異，外露面無(wú)裝飾設(shè)計(jì)時(shí)，澆筑時(shí)無(wú)模板的外露面進(jìn)行壓光或拉毛；對(duì)有模板的外露面應(yīng)安裝同一類(lèi)別的模板和涂刷同一類(lèi)別的脫模劑，模板應(yīng)光潔，無(wú)變形、無(wú)漏漿，發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量有缺陷時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后再進(jìn)行修飾。（1）引起梁壁厚超差的原因：（1）產(chǎn)生梁頂面裂縫的主要原因：A、在梁澆搗完畢后，考慮須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，再拆除內(nèi)模，避免因砼自重而產(chǎn)生坍落，使梁頂面產(chǎn)生裂縫。 ，注意防潮和覆蓋，嚴(yán)防銹蝕或被油污染。操作人員進(jìn)行預(yù)制梁張拉時(shí)應(yīng)注意：a、夾片與錨板錐孔不應(yīng)粘附泥漿或其它雜物，且不允許銹蝕。 d、切割多余鋼絞線(xiàn)，并采取保護(hù)措施，使錨具附件的溫度不超過(guò)150℃，以防止夾片受熱退火而滑絲。f、滑絲產(chǎn)生的原因及解決措施 原因：滑絲一般是錨板錐板錐孔與夾片之間有夾雜物，鋼絞線(xiàn)上有油污，錨下墊板喇叭口內(nèi)有混凝土和其他物質(zhì)，錨具偏離錨下墊板止口，限位板限位地、尺寸不合適。理論伸長(zhǎng)量計(jì)算：采用公式PPL/ APEP進(jìn)行式中：PP—鋼絞線(xiàn)平均張拉力（N）；L —鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度（mm）；AP—鋼絞線(xiàn)的截面面積；EP—鋼絞線(xiàn)的彈性模量（N/mm2）；PP=P(1e（kx+181。1) 壓漿a、壓漿準(zhǔn)備：預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后應(yīng)及時(shí)壓漿，壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，預(yù)應(yīng)力筋多余的長(zhǎng)度應(yīng)用切割機(jī)切割，切割后的余留長(zhǎng)度不得超過(guò)2cm；壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜質(zhì)。 MPa時(shí)，保持此壓力約二分鐘后關(guān)閉進(jìn)漿口閥門(mén)，使水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)，以保證壓漿密實(shí)。立模后，梁體全長(zhǎng)必須符合允許誤差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2) 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人在吊裝前對(duì)施工技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底和安全交底；A、 橡膠支座試驗(yàn)；7) 臨時(shí)支座的制作和安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝重量選擇合適型號(hào)的鋼絲繩，本項(xiàng)目吊裝箱梁最大重量的梁片為邊跨梁，其重量達(dá)到100T左右。箱梁架設(shè)前，對(duì)墩頂箱梁平面位置、高程作全面測(cè)量，確保架梁順利進(jìn)行。放出臨時(shí)支座中心位置，標(biāo)出臨時(shí)支座中心。預(yù)制梁板出廠(chǎng)前的檢查，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后項(xiàng)目部和監(jiān)理單位對(duì)其進(jìn)行檢查，其根據(jù)是預(yù)制梁、板驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。在擋墻內(nèi)側(cè)澆筑6060cm枕梁，內(nèi)配制6根φ16鋼筋。輔道分層填筑，碾壓密實(shí)。3) 運(yùn)梁軌道鋪設(shè)在安裝好的梁板上鋪設(shè)軌道時(shí)，采用直接安裝在梁板上，兩軌道間采用20螺紋鋼電焊連接，間距1m；軌道外側(cè)用用16螺紋鋼焊接在梁板翼板鋼筋上，間距1m。5) 雙導(dǎo)梁架橋機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)形式：雙導(dǎo)梁架橋機(jī)由導(dǎo)梁系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和起吊系統(tǒng)組成。導(dǎo)梁由承臺(tái)、平衡、引導(dǎo)三部分組成：承臺(tái)部分，設(shè)在導(dǎo)梁中部，左右兩組各為獨(dú)立體系，導(dǎo)梁頂面鋪設(shè)軌道，供起重行車(chē)吊梁行走；在這部分導(dǎo)梁上裝置卷?yè)P(yáng)機(jī)，作為牽引起重行車(chē)及推進(jìn)導(dǎo)梁用。c. 起吊系統(tǒng)（移動(dòng)龍門(mén)吊機(jī)）由橫梁、起重跑車(chē)及起重滑車(chē)組組成。d. 導(dǎo)梁的架設(shè)采用懸臂推出法，在箱梁上安置貝雷搖滾和平滾，平排各六只，搖滾安在前端，平滾置于后面，然后在滾筒上拼裝導(dǎo)梁，受場(chǎng)地范圍限制，可先拼裝部分在滾筒上推出后再繼續(xù)拼裝，拼長(zhǎng)以后，用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，將導(dǎo)梁徐徐向前推出，并隨推隨拼，在整個(gè)懸臂推出過(guò)程中，應(yīng)使導(dǎo)梁重心始終落在支點(diǎn)后端，當(dāng)導(dǎo)梁到達(dá)對(duì)面墩臺(tái)后，將其固定，用相同的方法架設(shè)另一側(cè)導(dǎo)梁。e. 架橋機(jī)拼裝好以后，在無(wú)荷載的情況下，橫梁、縱梁上的平車(chē)進(jìn)行試運(yùn)行，以保持兩平車(chē)之間平行，檢查各部件牢固無(wú)誤后，架橋機(jī)即搭設(shè)完畢。并測(cè)好各固定支座及臨時(shí)支座中心高程，為安裝支座作準(zhǔn)備。臨時(shí)支座采用砂箱，砂箱采用φ200δ5高120mm鋼管，底焊20020010鋼板，內(nèi)設(shè)置φ150δ5140鋼管內(nèi)澆搗C50砼。27565支座。起吊時(shí)為防止鋼絲蠅括傷翼板邊緣砼，在砼與鋼絲蠅接觸部位設(shè)置5待箱梁固定完畢后，采用6te. 箱梁安裝施工前，先在架梁跨兩蓋梁上設(shè)置20mm厚鋼滑板，滑板上設(shè)置滾輪及橫向移梁小跑車(chē)。千斤頂工作時(shí)必須有保護(hù)措施，如在箱梁兩端梁底設(shè)置200300600方木。邊梁安裝時(shí)應(yīng)注意使前后箱梁線(xiàn)性銜接順暢。1) 板式橡膠支座安裝板式支座頂面的鋼板預(yù)先將錨固鋼筋與其單面焊連接好，準(zhǔn)確地放置在板式支座上，待后澆中橫梁時(shí)將錨固鋼筋及鋼板的一部分澆筑在一起（鋼板中心處外漏1cm厚度）。安裝四氟滑板支座必須精心細(xì)致，支座按設(shè)計(jì)支承中心準(zhǔn)確就位，梁底鋼板與支座墊石頂面盡可能保持平行、平整，與支座上下面全部密貼。四氟滑板橡膠支座安裝后，將滑板上鋼板與梁底預(yù)埋鋼板斷續(xù)焊連接。安裝墩頂臨時(shí)支座→安裝梁板→安裝墩頂永久支座及底模→安裝墩頂波紋管→按設(shè)計(jì)要求施工鋼筋→立側(cè)?！鷿仓F(xiàn)澆段混凝土→養(yǎng)生至混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度→張拉連續(xù)預(yù)應(yīng)力束→壓漿→拆除臨時(shí)支座→進(jìn)行梁板橫向連接→鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)→澆筑橋面混凝土。3) 當(dāng)整體化混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，張拉頂板鋼束并壓漿。5) 整體化混凝土澆筑完成后，拆除臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。a. 在墩臺(tái)蓋梁上標(biāo)注永久支座、臨時(shí)支座及梁板邊緣位置。a. 永久支座與底模間的縫隙須密合，嚴(yán)防漏漿。c. 兩梁端部伸出的預(yù)留縱向鋼筋，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求焊接。a. 張拉并壓漿后，待強(qiáng)度大于35MPa時(shí)，方可拆除臨時(shí)支座。（1）當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于3℃時(shí)，混凝土工程按冬季施工辦理。其攪拌時(shí)間。水加熱溫度不高于80℃，如用溫度高于80℃的水時(shí)，先將水和砂石先行拌勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸，同時(shí)注意水泥不能加熱。（6）混凝土灌注時(shí)的溫度在任何情況下，均不低于+5℃。（1）加大施工管理，嚴(yán)格按計(jì)劃制度生產(chǎn)周計(jì)劃，并及時(shí)進(jìn)行核實(shí)與調(diào)整，確保箱梁預(yù)制施工進(jìn)度要求。（3）各類(lèi)技術(shù)工及特殊工種陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，滿(mǎn)足施工進(jìn)度的需求。（5）做好施工資料的整理、報(bào)驗(yàn)。該項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程管理部和安質(zhì)環(huán)部，下設(shè)試驗(yàn)室、資料室及測(cè)量室，對(duì)下屬各勞務(wù)隊(duì)伍給予指導(dǎo)和監(jiān)督。施工質(zhì)量管理中通過(guò)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員數(shù)量，進(jìn)行全方位質(zhì)量控制，由質(zhì)檢人員對(duì)主要工序進(jìn)行24 小時(shí)旁站，將問(wèn)題消滅在過(guò)程中。（2） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量教育、施工管理、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。（4） 定期召開(kāi)內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)和檢查前一階段工期、質(zhì)量、安全情況，有針對(duì)性的采取改進(jìn)措施，布置下一階段工作重點(diǎn)，確保工程質(zhì)量得到持續(xù)改進(jìn)和提高。為保證本工程的建設(shè)質(zhì)量，成立以我單位總工程師為組長(zhǎng)，有地質(zhì)、基礎(chǔ)、專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)施工、防水、機(jī)械、工程試驗(yàn)等方面專(zhuān)家組成的專(zhuān)家組，定期或不定期深入現(xiàn)場(chǎng)，幫助現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化施工方案、解決施工技術(shù)難題。專(zhuān)業(yè)工種人員均按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲取上崗證及相應(yīng)技術(shù)等級(jí)，持證上崗。②自行采購(gòu)鋼筋、止水帶、水泥等材料，按采購(gòu)程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)審，采購(gòu)前向監(jiān)理工程師報(bào)送產(chǎn)品合格證明和樣本，按合同、《技術(shù)規(guī)范》或監(jiān)理工程師的要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后進(jìn)行采購(gòu)。④施工組織安排的主要施工機(jī)械（包括備用機(jī)械）按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)，在施工期間保持狀態(tài)良好，保證滿(mǎn)足施工質(zhì)量的需要。①將各分項(xiàng)工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工工藝、保證質(zhì)量及安全措施等向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)書(shū)面交底。③工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊(cè)”，向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底?？偣こ處熃M織復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如誤差超過(guò)允許值范圍，及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理工程師。⑤測(cè)量原始記錄、計(jì)算資料、圖表真實(shí)完整，并妥善保管。（5） 為了更好地建設(shè)好本工程，施工過(guò)程中不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和保證工程質(zhì)量。施工中提合理化建議涉及對(duì)設(shè)計(jì)圖紙或“施組”的變更及對(duì)材料、設(shè)備的換用，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。（11） 加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)工作，利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)的處理辦法。試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠(chǎng)家，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。②對(duì)于易損材料，如止水帶、防水卷材，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)作好防護(hù)，防止變形和破損。1質(zhì)量通病防治措施控制及防治措施：a. 多根鋼絞線(xiàn)穿束時(shí)不得纏絞，每根鋼絞線(xiàn)穿管后兩端編同號(hào)標(biāo)識(shí)并保護(hù)；b. 擠壓錨頭前安裝錨墊板，將鋼絞線(xiàn)逐根按編號(hào)順序入孔；c. 擠壓錨頭應(yīng)按規(guī)范和技術(shù)要求實(shí)施；（鋼絞線(xiàn)外露25mm，擠壓力不小于規(guī)定壓力）d. 錨墊板按設(shè)計(jì)定位、固定后，將鋼絞線(xiàn)逐根用倒鏈回拉與錨板緊貼控制及防治措施：預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙給定的平彎、豎彎大樣圖，進(jìn)行空間線(xiàn)型的定位，定位后采用石筆在鋼筋上做好標(biāo)高標(biāo)記，然后采用水平架立鋼筋固定其高度，再采用U型定位鋼筋固定其平彎位置，固定波紋管的定位鋼筋應(yīng)與箱梁內(nèi)部鋼筋焊接牢固，定位鋼筋直線(xiàn)段間距為1000mm，曲線(xiàn)段加密為500～800mm?？刂萍胺乐未胧篴. 采用同配合比、原材料的商砼；b. 模板應(yīng)清潔有剛度；c. 拆模后砼表面作技術(shù)處理。1安全文明施工及環(huán)保措施達(dá)到《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）合格標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按合同專(zhuān)用條款有關(guān)安全文明施工條款的約定執(zhí)行，避免發(fā)生重大安全事故。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全員為副組長(zhǎng)的經(jīng)理部安全委員會(huì)。（2） 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)的政策，貫徹實(shí)施勞動(dòng)保護(hù)法和規(guī)章制度，努力改善施工條件，防止傷亡事故。（5） 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)的行為發(fā)生。（6） 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品和穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。（11） 由安全部門(mén)和現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)人員依照國(guó)家及省市，有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、條例和規(guī)定，制定本項(xiàng)目各級(jí)部門(mén)和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度，做到任務(wù)明確，有章可循。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，選在水文、地質(zhì)良好的地段。對(duì)施工出碴經(jīng)過(guò)的居民區(qū)設(shè)醒目交通安全標(biāo)志。6) 對(duì)環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住的較為空曠的地點(diǎn)。9) 各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4) 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室(操作室)，要拉上駐車(chē)制動(dòng)閘。配電盤(pán)(箱)的接線(xiàn)宜使用電纜線(xiàn)。③ 移動(dòng)當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)不正常的振動(dòng)情況及焦臭味，應(yīng)立即切斷電源，停止動(dòng)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。（3） 工人掌握本工種的操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。建立定期的安全檢查制度、定時(shí)間、定要求，明確重點(diǎn)部位，重點(diǎn)設(shè)備、危險(xiǎn)崗位。各級(jí)負(fù)責(zé)人及工作人員一律掛胸卡上崗。③施工現(xiàn)場(chǎng)按宜昌市建設(shè)行政主管部門(mén)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行圍護(hù)，在現(xiàn)場(chǎng)出入口顯著位置設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖及總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理等規(guī)章制度，設(shè)立標(biāo)有施工單位名稱(chēng)、工程概況、施工負(fù)責(zé)人、施工工期等內(nèi)容的標(biāo)牌。⑤施工所用機(jī)械設(shè)備、材料存放嚴(yán)格限定在施工用地限界以?xún)?nèi),且不影響安全運(yùn)行和交通。⑨施工期間，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。①開(kāi)工前，根據(jù)合同要求及投標(biāo)書(shū)的承諾編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審閱同意后實(shí)施。③施工期間實(shí)行計(jì)劃管理，按計(jì)劃組織施工。①工地各種標(biāo)牌標(biāo)志統(tǒng)一制作，書(shū)寫(xiě)整齊、規(guī)范。生活區(qū)根據(jù)人員情況設(shè)置廁所、淋浴室及垃圾容器，專(zhuān)人定時(shí)清掃，清理水溝，保持路面整潔、干凈、無(wú)異味。（2） 實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。編制環(huán)保手冊(cè)，加強(qiáng)環(huán)保宣傳。生活區(qū)設(shè)置化糞設(shè)備，生活污水和大小便經(jīng)化糞池處理后才能排入污水管道。（8） 噪聲、光污染控制①?lài)?yán)格遵守《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》的有關(guān)規(guī)定，施工前，首先向環(huán)保局申報(bào)并了解周?chē)鷨挝痪用窆ぷ魃钋闆r，施工作業(yè)嚴(yán)格限定在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。④施工照明燈的懸掛高度和方向合理設(shè)置，電焊作業(yè)時(shí)采取遮擋措施，減少或避免光污染。③施工中對(duì)棄土場(chǎng)地進(jìn)行防護(hù)，保證棄土不堵塞、不污染既有排水設(shè)施。⑤施工中，由材料管理人員負(fù)責(zé)對(duì)施工用料進(jìn)行控制，限制對(duì)環(huán)境、人員健康有危害的材料進(jìn)入施工場(chǎng)地，防止誤用。②施工棄土按設(shè)計(jì)或宜昌市環(huán)保部門(mén)要求運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄，隨棄土隨平整、碾壓，同時(shí)作好防護(hù)，保證不因大風(fēng)下雨污