【正文】 3456原材成本降低率庫存周轉(zhuǎn)率原材庫存超標率成品庫存達標率成品交貨及時率計劃準確率11同比降低率：同樣原材價格本年度比上一年度同期（以月為單位）降低比例12年度降低率：同樣原材價格本年度比上一年度降低比例2年銷售成本/（年初存貨價值+年末存貨價值）100%（實際庫存—目標庫存）/目標庫存（實際庫存—目標庫存）/目標庫存100%（實際按計劃及時交貨次數(shù)/總計劃要求交貨次數(shù)）一級準確率：1—100%（啟動采購前計劃變更批次/總計劃生產(chǎn)批次）二級準確率：1—100%（啟動采購后、投入生產(chǎn)前計劃變更批次/總計劃生產(chǎn)批次）三級準確率：1—100%（投入生產(chǎn)后、成品入庫前計劃變更批次/總計劃生產(chǎn)批次）四級準確率：1—100%（成品入庫后計劃變更批次/總計劃生產(chǎn)批次）經(jīng)理、采購科經(jīng)理、計劃科、采購科、倉儲科經(jīng)理、計劃科、采購科、倉儲科經(jīng)理、計劃科、倉儲科經(jīng)理、計劃科經(jīng)理、計劃科每月、每年每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年No.目標項計算方法考核對象考核頻率7891011原材料準時到達率庫存帳物卡一致率供應(yīng)商考核優(yōu)良率流程優(yōu)化完成率培訓(xùn)計劃完成率100%（實際按規(guī)定時間到達批次/計劃到達批次）100%（實際在庫產(chǎn)品帳物卡一致批次/總在庫批次）100%（定期考核成績優(yōu)良供應(yīng)商數(shù)量/總被考核供應(yīng)商數(shù)量）100%（實際完成優(yōu)化流程數(shù)量/計劃優(yōu)化流程數(shù)量）100%（實際按規(guī)定培訓(xùn)次數(shù)/計劃培訓(xùn)次數(shù)）經(jīng)理、采購科經(jīng)理、倉儲科經(jīng)理、采購科經(jīng)理、計劃科、采購科、倉儲科經(jīng)理、計劃科、采購科、倉儲科每月、每年每月、每年每半年每年每年1．5制造部目標體系No.目標項計算方法考核對象考核頻率1234567生產(chǎn)計劃及時完成率制造成本降低計劃完成率產(chǎn)品質(zhì)量3．1產(chǎn)品制造一次直通率3．2各工序一次合格率設(shè)備管理4．1設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率4．2設(shè)備完好率工藝流程控制與優(yōu)化5．1制造工藝標準化率5．2工藝流程優(yōu)化計劃完成率制造技術(shù)提升6．1先進制造技術(shù)引進計劃完成率6．2制造效率提升內(nèi)部挖潛達標率人員培訓(xùn)7．1合格上崗率7．2培訓(xùn)計劃完成率（及時完成計劃的生產(chǎn)指令單數(shù)247。正常加工時間）100%（設(shè)備處于正常狀態(tài)時間247。計劃完成先進技術(shù)引進項目數(shù)）100%（實際完成內(nèi)部挖潛成績247。計劃完成培訓(xùn)項目次數(shù)247。定崗定編人數(shù)）100%被調(diào)查員工滿意度平均值（達到滿意員工數(shù)247。計劃學(xué)習(xí)培訓(xùn)項目計劃支付賬款）100%（實際按時完成數(shù)量247。計劃完成項目市場營銷、產(chǎn)品的研究/開發(fā)、產(chǎn)品制造、客戶服務(wù)四個環(huán)節(jié)構(gòu)成公司核心價值鏈，每一個環(huán)節(jié)都在直接為公司創(chuàng)造各種有形和無形的價值。通過服務(wù)活動，增加與客戶的相互了解，提高客戶對公司及產(chǎn)品的認可程度，解決客戶使用過程中的各類問題，提升客戶滿意度，為銷售持續(xù)增長提供支持。:2．1市場部實施營銷過程；2．2研發(fā)部、制造部、財務(wù)部及其它相關(guān)部門對營銷工作的支持過程。如果是由總經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)層面完成上述二步工作，則可以通過內(nèi)部招標形式選擇合適的營銷經(jīng)理及其團隊開展后續(xù)購貨協(xié)議促成、銷售活動運作；如果是銷經(jīng)理及其團隊獨立完成上述二步工作，且計劃促成后續(xù)購貨協(xié)議、實施銷售活動，則可以不需招標。進行商務(wù)談判，達成供貨協(xié)議。公司發(fā)展戰(zhàn)略客戶信息客戶信息、客戶需求/要求內(nèi)部標書工作方案內(nèi)部標書工作方案相關(guān)法律、法規(guī)，公司供貨能力、財務(wù)制度、成本分析、價格政策等。公關(guān)結(jié)束后及時評價公關(guān)過程，整理獲得的各種信息，跟蹤客戶的反映，并確認目的是否達成。在達成正式協(xié)議、實現(xiàn)營銷之前由個人預(yù)先墊付20%，達成正式協(xié)議、實現(xiàn)營銷之后再反還給個人。由市場部組織，總經(jīng)理、公司領(lǐng)導(dǎo)層組成評委參加評審會，各團隊經(jīng)理或負責人介紹本團隊的工作方案，評委逐個評議、記分。在原初步合同的基礎(chǔ)上，結(jié)合與客戶簽訂的正式合同，詳細確定項目承包過程中公司、營銷團隊雙方的責任、義務(wù)、利益，作為后續(xù)項目合作的依據(jù)。在確定可以滿足客戶需求的前提下，如果產(chǎn)品是定型產(chǎn)品，則直接按要求提供樣品，如果不是定型產(chǎn)品，則進行新產(chǎn)品開發(fā)，并按期提供樣品。與客戶簽訂正式、具有法律效力的合同或合作協(xié)議，作為雙方合作的行為規(guī)范。能力評估、體系審核通過給予1000—2000獎勵。按合同評審程序進行技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、價格、交期等方面的評審。1． 按客戶要求的送貨數(shù)量、時間安排出貨；2． 如果出現(xiàn)不能按原定數(shù)量、時間出貨時需提前與客戶溝通，及時解決。4．6 持續(xù)開發(fā)流程流 程工 作 內(nèi) 容工作依據(jù)結(jié)果與考核指標獎勵與提成開始識別開發(fā)機會實施開發(fā)新產(chǎn)品簽訂采購量增加的供貨協(xié)議新品研發(fā)/送樣簽訂新品種供貨協(xié)議成為新品種合格供應(yīng)商按新協(xié)議為客戶供貨結(jié)束1． 了解客戶發(fā)展動態(tài)，包括新產(chǎn)品的需求，用量增加的需求、供應(yīng)商調(diào)整的計劃等；2． 了解客戶對本公司和競爭對手的滿意和不滿意事項；3． 及時總結(jié)、報告相關(guān)信息，準確判斷開發(fā)老客戶潛力的機會。給予2000—5000元的獎勵。5%10%65177。20%25177。2． 客戶等級及提成比例等級客戶名稱年需求持續(xù)性提成比例（銷售額）提成比例（利潤）A2000萬以上3年以上1%10% X毛利率B1000—2000萬2年以上1%8% X毛利率C100—1000萬2年以上%5% X毛利率D(不定)(不定)%5% X毛利率？？說明：經(jīng)過全年銷量統(tǒng)計、持續(xù)購買前景分析，如果客戶等級上升或下降，則按升降后的等級重新計算提成比例，同時提成額度調(diào)整。4． 在本項目運作期間向乙方提供總額為 元的營銷費用，并平均分 個月按費用報銷形式支付給乙方。甲方代表： 乙方代表：（簽字、蓋章） （簽字、蓋章）日期： 日期：2．3研發(fā)管理流程:1．1規(guī)范新產(chǎn)品研發(fā)、成型產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化的工作；1．2建立研發(fā)成果與個人回報之間的關(guān)系，激勵、促進研發(fā)人員優(yōu)質(zhì)、高速完成研發(fā)工作。獲取客戶需求信息，通過對有形價值和無形價值分析以及研發(fā)、制造可行性分析確定是否立項開發(fā)。實施設(shè)計開發(fā)對制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量狀況、可生產(chǎn)性進行持續(xù)監(jiān)控。制造過程中的各種質(zhì)量記錄與反饋客戶使用過程中的各種質(zhì)量記錄與反饋制造、使用過程中反映出的問題和質(zhì)量、成本改進的要求。根據(jù)外部、內(nèi)部分析，確定實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的具體行動方案。如果研發(fā)可行，則進行后續(xù)評估，如果不可行，則直接交總經(jīng)理或其授權(quán)人進行總評以確定解決方案或停止。如果總評不通過，則停止該項目，將相關(guān)資料存檔備案。如果需要招標則擬訂相應(yīng)通知發(fā)標，如果不需要招標則由主管研發(fā)副總經(jīng)理指定設(shè)計工程師開展研發(fā)工作。根據(jù)評委記分、商討結(jié)果，由總經(jīng)理最后確定中標的項目組。如方案未被批準，項目負責人應(yīng)修訂設(shè)計方案，重新提交直到批準。a) EVT樣機制作數(shù)量一般為310臺，主要用于驗證電性能設(shè)計及考查機械結(jié)構(gòu)和熱設(shè)計；b) EVT樣機制作的材料由采購部按清單負責配齊，研發(fā)工程師直接從材料庫領(lǐng)取。a) 計工程師對EVT樣機進行全面的調(diào)試。1． 設(shè)計確認樣機(DVT樣機)，是作為設(shè)計確認的最終樣機。所有經(jīng)總工程師，總經(jīng)理批準的設(shè)計文件移交文檔管理處存檔；5． 客戶訂制須先經(jīng)客戶確認后本公司才能進行最終的設(shè)計確認，樣機確認后不可隨意做任何更改。當客戶系統(tǒng)和電源處于同步開發(fā)時，可以提前給用戶提供EVT樣機試用，以便及時收集用戶反饋信息。1． 各使用部門（制造部、品保部）自行將設(shè)計、開發(fā)輸出文件轉(zhuǎn)化為試制技術(shù)文件；2． 各使用部門自行制定、審核，研發(fā)參與會簽，主管制造副總經(jīng)理批準，加蓋‘試制’后發(fā)布到使用部門。1． MVT結(jié)束后由項目負責人組織，制造、品保、計劃物流部參與，統(tǒng)一對MVT進行評審；2． 項目組對MVT過程中暴露出的設(shè)計問題及其防范、解決措施進行說明，提交評審；3． 計劃物流部對物料的供應(yīng)及檢驗、使用過程中出現(xiàn)的問題提交解決方案；4． 制造部提交制造總結(jié)報告；5． 品保部提交質(zhì)量控制總結(jié)報告；6． 評審結(jié)果應(yīng)匯總為《MVT評審問題點和解決方案》。項目負責人對物料質(zhì)量、制造實施過程、制造過程檢驗、成品質(zhì)量等狀況進行實時監(jiān)控，及時分析、解決制造、檢驗過程中的異常，確保試制過程處于合理的受控狀態(tài)。客戶試制需求客戶技術(shù)資料試制申請單客戶試制需求客戶技術(shù)資料試制申請單項目總投入、總收益預(yù)測結(jié)果，成本分析結(jié)果是否可以試制的結(jié)論4．7制造與使用過程監(jiān)控流程流 程工 作 內(nèi) 容工作依據(jù)結(jié)果與考核指標備 注開始識別異常分析改進控制結(jié)束1． 通過獲取制造過程、客戶使用過程反饋信息識別異常；2． 通過主動觀察制造過程、調(diào)查客戶使用情況識別異常；3． 異?？砂ㄙ|(zhì)量問題、生產(chǎn)效率問題、材料成本問題等方面。4．8持續(xù)優(yōu)化流程流 程工 作 內(nèi) 容工作依據(jù)結(jié)果與考核指標獎勵與提成開始制定優(yōu)化方案評審立項實施優(yōu)化監(jiān)控制造、使用過程結(jié)束1． 根據(jù)客戶要求制定優(yōu)化方案；2． 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量提升、成本降低的需求制定優(yōu)化方案1． 由研發(fā)中心組織對優(yōu)化方案進行評審，可以有市場部、制造部、品保部和計劃物流部參與；2． 優(yōu)化方案評審?fù)ㄟ^后應(yīng)由總經(jīng)理或其授權(quán)人批準。附件1：研發(fā)項目獎金計算方法3． 項目級別劃分等級定 義獎金額度A必須采用全新模塊、設(shè)計概念、采用新設(shè)計技術(shù)，具有較大創(chuàng)新意義的研發(fā)項目。二、乙方責任與義務(wù)：6． 遵守甲方的研發(fā)管理制度，包括《研發(fā)管理流程》的相關(guān)規(guī)定；7． 接受甲方的監(jiān)控，并及時報告工作進展；8． 努力工作，達成目標。:2．1計劃物流部對生產(chǎn)計劃、采購、倉儲的控制過程；2．2市場部、制造部及其它相關(guān)部門參與計劃物流管理的過程。1． 采購科根據(jù)生產(chǎn)計劃、原材在庫情況、原材采購周期等因素制定采購計劃；2． 得到批準的采購計劃應(yīng)及時傳達到各采購人員和倉儲科。1． 計劃科追蹤生產(chǎn)進展，監(jiān)控成品入庫進度；2． 倉儲科根據(jù)生產(chǎn)計劃，控制成品入庫；3． 倉儲科辦理成品入庫，并合理存放。1． 由計劃物流部組織，市場部、制造部，必要時品保部、研發(fā)中心參加的評審；2． 各部門對自身的能力、客戶需求的可靠性（包括實際需求，尤其是需