【正文】 生效日期本規(guī)定自 年 月 日起生效。第3條 名詞解釋1．本辦法中所指的商業(yè)賄賂，是指供應(yīng)商為銷售商品而采用財物或者其他手段賄賂本公司工作人員，以及本公司工作人員為了收受或者索取賄賂而購買供應(yīng)商商品的行為。2．按照商業(yè)禮儀贈送小額廣告禮品的行為不屬于商業(yè)賄賂。第7條 受賄行為的界定本公司采購部門或者個人在賬外暗中收受回扣的，以受賄論處。第3章 商業(yè)賄賂的處理第10條 對供應(yīng)商行賄的處理若發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商以行賄手段銷售商品的，應(yīng)當(dāng)停止向其采購，并進行相關(guān)調(diào)查。情節(jié)嚴重的，應(yīng)列入供應(yīng)商黑名單，永不對其采購，并向司法機關(guān)舉報。第13條 對采購人員收受回扣的處理本公司采購人員在采購活動中，違反國家和本公司的相關(guān)規(guī)定，收受各種名義的回扣、手續(xù)費歸個人所有的，處罰方法同第12條。如采購稽核小組成員行為構(gòu)成犯罪的，則將其移交司法機關(guān)，依法追究其刑事責(zé)任。第18條 生效日期本辦法自審核通過之日起生效并執(zhí)行。1．加強本公司生產(chǎn)設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護設(shè)備。凡本公司生產(chǎn)部下屬車間、生產(chǎn)部設(shè)備管理人員進行設(shè)備操作、使用、檢查、維護、保養(yǎng)等各項工作，均依照本制度進行辦理。第5條 在日常設(shè)備的使用過程中，作業(yè)人員應(yīng)遵循的規(guī)范如下。4．對設(shè)備進行掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動設(shè)備造成意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。1．設(shè)備使用人員為日常檢查的責(zé)任人，每日負責(zé)對設(shè)備進行1次或數(shù)次檢查。1．設(shè)備管理人員為定期檢查的責(zé)任人，負責(zé)對設(shè)備進行定期檢查工作。第4章 設(shè)備保養(yǎng)管理第10條 設(shè)備保養(yǎng)的準備。第11條 設(shè)備的節(jié)假日保養(yǎng)。第14條 特殊設(shè)備保養(yǎng)要求。4．在特殊設(shè)備不工作時，應(yīng)將整機或關(guān)鍵部位罩上護罩，如果特殊設(shè)備長期停用，必須定期對其進行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。2．定操作維護規(guī)定，由設(shè)備管理人員會同技術(shù)部根據(jù)設(shè)備的特點編制并嚴格執(zhí)行。第17條 本制度經(jīng)總經(jīng)理審核簽字后自下發(fā)之日起執(zhí)行。第2條 安全生產(chǎn)管理原則。第3條 本制度所稱安全辦指生產(chǎn)部安全辦公室。第7條 特殊工種人員安全培訓(xùn)。培訓(xùn)工作結(jié)束兩周之后，安全辦應(yīng)通過座談和問卷調(diào)查的形式與員工進行交流，掌握安全培訓(xùn)的實際效果，并收集員工對于安全改進的建議。第11條 對有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應(yīng)的有效防護措施。第4章 生產(chǎn)設(shè)備安全管理第14條 對生產(chǎn)設(shè)備和儀器，要正確使用、經(jīng)常維護、定期檢修。第16條 設(shè)備放置位置應(yīng)安全可靠，并保證具有合乎作業(yè)人員心理需求和生理需求的活動空間。第20條 電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。3．對于潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。第23條 易燃、易爆物品的使用和儲存地點嚴禁煙火，并嚴格消除可能發(fā)生火災(zāi)的一切隱患。3．三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表，經(jīng)車間主任及安全主管審批后方可進行。第28條 每年定期組織車間班組的一線員工進行體檢，對確診患有職業(yè)病的員工，人力資源部應(yīng)及時上報總經(jīng)辦并視情況調(diào)整其工作崗位，同時作出治療或療養(yǎng)的決定。檢查時要認真做好記錄和總結(jié)。2．制止違章指揮、違章作業(yè)且避免事故發(fā)生的。6．被評為省、市、局、工廠的安全生產(chǎn)積極分子的。2．違章指揮或強令員工冒險作業(yè)導(dǎo)致事故發(fā)生的。6．對堅持原則、認真維護各項安全生產(chǎn)工作制度的人員進行打擊報復(fù)的。第35條 處罰類型。根據(jù)危害程度、損失情況、責(zé)任大小，可對其采取警告、辭退警告、降職、降級、留用察看、辭退、開除等處罰措施。編制日期審核日期批準日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期6．4 車間班組管理制度6．4．3 生產(chǎn)車間管理制度下面是某企業(yè)制定的生產(chǎn)車間管理制度，供讀者參考。第4條 在工作及管理活動中嚴禁帶有地方觀念，禁止拉幫結(jié)伙。第8條 車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)嚴格按照公司的請假程序逐級向各級主管申請，得到批準后方可離開。第11條 車間員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員的命令或工作分配。第15條 車間人員不得攜帶易燃易爆、有毒等危險品進入生產(chǎn)車間，否則，由此造成的安全事故由車間員工自負。第3章 作業(yè)管理第19條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員狀況精心組織生產(chǎn)。第23條 車間人員在生產(chǎn)過程中應(yīng)該嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。第25條 生產(chǎn)時如遇原輔料、包裝材料不符合質(zhì)量規(guī)定，應(yīng)停止使用，立即報告車間主任進行處理。第27條 車間人員下班時，要清理自己的工作臺面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。編制日期審核日期批準日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期6．5 作業(yè)人員管理制度6．5．4 作業(yè)紀律管理制度下面是某企業(yè)制定的作業(yè)紀律管理制度，供讀者參考。第4條 車間主任將擬定好的作業(yè)紀律提交生產(chǎn)部經(jīng)理審核，并要求其提出相應(yīng)的修改意見。作業(yè)人員應(yīng)親自打卡，不得幫助他人打卡和接受他人幫助打卡。第9條 遲到和早退為相關(guān)規(guī)定如下。4．遇到惡劣天氣、交通事故等特殊情況，屬實的，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準可不按遲到早退處理。第11條 曠工相關(guān)規(guī)定如下。（3）不服從調(diào)動和工作分配，不按時到工作崗位報到的。（2）連續(xù)曠工5天或全年曠工累計超過10天的，給予待崗3個月的處理，且待崗期間停發(fā)除基本工資外的所有收入，并取消年度獎金。第13條 凡進入容器內(nèi)進行作業(yè)的人員，應(yīng)在入塔、進灌許可證辦理下來后，方可進行相應(yīng)的作業(yè)。第15條 登高作業(yè)人員，要在高處作業(yè)許可證辦理下來后，方可進行登高作業(yè)。第17條 危險作業(yè)管理人員應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)崗位的特點和性質(zhì)，按規(guī)定配備相應(yīng)的防護用具，如防毒面具、消防器材、應(yīng)急用品等。第5章 工藝紀律第18條 現(xiàn)場工藝員要確保工藝文件、樣板的完好性，在產(chǎn)品上線生產(chǎn)前，要把工藝文件按要求及時、準確、完整地擺放到生產(chǎn)現(xiàn)場的指定位置。生產(chǎn)車間班組長和作業(yè)人員有責(zé)任對其發(fā)現(xiàn)的工藝文件錯誤及時反饋，以使工藝文件能夠持續(xù)有效地指導(dǎo)生產(chǎn)?，F(xiàn)場工藝員對技術(shù)通知等臨時性工藝文件擁有最終的解釋權(quán)。制度名稱成品檢驗管理制度編 號受控狀態(tài)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 為了使質(zhì)檢專員在成品檢驗工作中有所依據(jù)，嚴格進行成品檢驗工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的品牌效益，特制定本制度。2．規(guī)范成品檢驗的作業(yè)流程，保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。第5條 質(zhì)檢主管應(yīng)在實施檢驗之前明確規(guī)定成品檢驗的質(zhì)量標(biāo)準，作為檢驗時的判斷依據(jù)。第7條 制訂抽樣計劃的相關(guān)規(guī)定如下。在成品檢驗之前，質(zhì)量管理部應(yīng)明確成品經(jīng)過檢驗后的處置辦法。2．必要時可將制品的藍圖或者略圖附于檢驗標(biāo)準中。1．制定方式（1）對每一類產(chǎn)品應(yīng)制定一份成品檢驗規(guī)定供最終檢驗或者出貨檢驗使用，將檢驗的項目、內(nèi)容和方法予以明確，有差異部分也應(yīng)予以明確，并標(biāo)示出檢驗依據(jù)文件。1．質(zhì)量管理部經(jīng)過多次檢驗確定某類物品的質(zhì)量可由生產(chǎn)部提供保證時，可免實施抽樣檢查。2．質(zhì)檢專員在接到檢驗通知后應(yīng)作好質(zhì)檢準備，檢查器具是否齊全、器具運轉(zhuǎn)是否正常等。6．若檢驗結(jié)果顯示產(chǎn)品合格，則質(zhì)檢專員填寫《出廠檢驗傳票》交倉儲部，由倉儲部據(jù)其辦理出貨手續(xù)，運輸部準備貨物裝運。1．對于不合格貨批及抽樣檢查所抽驗出來的不合格品，應(yīng)明確加以識別。第16條 對抽樣檢驗的判定存在異議時，相關(guān)處理規(guī)定如下。第5章 附則第18條 本制度由質(zhì)量管理部制定，報經(jīng)總經(jīng)理批準后通過，修訂亦同，質(zhì)量管理部保留對本制度進行解釋的權(quán)利。第2條 本規(guī)范適用于工序質(zhì)量控制過程中各項工作的處理。（3）根據(jù)工序不穩(wěn)定產(chǎn)生的原因?qū)ば蛸|(zhì)量異樣原因進行控制。第4條 工序質(zhì)量控制的基本原則如下。4．質(zhì)量控制專員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點，制定明確的技術(shù)和管理文件，嚴格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動的各種因素，使工序處于受控狀態(tài)。第5條 工序質(zhì)量控制的內(nèi)容如下。3．及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量。該體系應(yīng)包含產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、質(zhì)量崗位責(zé)任制、質(zhì)量統(tǒng)計方法、質(zhì)量控制考核的內(nèi)容等，并體現(xiàn)“質(zhì)量第一”的思想。3．做好生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量檢測工作。2．技術(shù)部設(shè)計并繪制相關(guān)工藝圖紙，并在裝配系統(tǒng)圖、工藝流程圖上標(biāo)出關(guān)鍵質(zhì)量控制點的位置。技術(shù)管理工作具體包括以下3個方面，由技術(shù)部派出技術(shù)工程師進行負責(zé)。第3章 工序質(zhì)量控制的實施第10條 工序質(zhì)量由生產(chǎn)車間負責(zé)，按人、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境五要素的內(nèi)容展開，進行嚴格管理。第4章 工序質(zhì)量控制反饋第14條 工序質(zhì)量控制程序中的各種質(zhì)量檢驗記錄、分析報告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時處于受檢狀態(tài)。第5章 工序質(zhì)量改善第18條 工序質(zhì)量改善的對象如下。明確工序質(zhì)量存在的問題制定工序質(zhì)量改進的目標(biāo)確定從事改善工作的人員及其分工掌握工序現(xiàn)狀，分析產(chǎn)品質(zhì)量特性與原因的因果關(guān)系質(zhì)量控制人員制定改善方案并組織實施確認工序質(zhì)量改善的效果、措施并實行標(biāo)準化123456工序質(zhì)量改善程序說明第20條 工序質(zhì)量改善的注意事項如下。4．必須運用和專業(yè)技術(shù)相結(jié)合的分析方法。編制日期審核日期批準日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期7．4 質(zhì)量成本管理制度7．4．3 質(zhì)量成本控制制度下面是某企業(yè)制定的質(zhì)量成本控制制度，供讀者參考。1．質(zhì)量第一原則。第2章 質(zhì)量成本控制前期工作第4條 設(shè)定目標(biāo)質(zhì)量成本。質(zhì)量成本控制專員應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)各部門做好質(zhì)量成本控制的準備工作，具體如下所示。4．確定質(zhì)量成本控制點，經(jīng)常檢查質(zhì)量成本費用支出和損失的發(fā)生情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時予以分析處理。第8條 生產(chǎn)部應(yīng)認真分析廢品損失超標(biāo)的原因，采取有效措施，將廢品損失降至最低。2．根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度編制研制程序和研制開發(fā)計劃，避免不必要的浪費。2．重點評審批量生產(chǎn)的工序能力，對影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的各種因素進行嚴格控制。3．采用適宜的統(tǒng)計技術(shù)和方法，對過程的異常實施重點控制。第14條 產(chǎn)品售后服務(wù)階段質(zhì)量成本控制要點如下。第4章 附則第15條 本制度由質(zhì)量管理部制定，解釋權(quán)、修改權(quán)歸質(zhì)量管理部所有。第2條 本制度適用于質(zhì)量體系運行各相關(guān)工作事項。3．質(zhì)量體系涉及的相關(guān)部門負責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)質(zhì)量體系的持續(xù)運行、改進和提高。第7條 質(zhì)量體系相關(guān)部門要按計劃接受內(nèi)審或者平時的監(jiān)督檢查，否則，內(nèi)審員有權(quán)采取處罰措施。第10條 在內(nèi)審中出現(xiàn)不合格項或當(dāng)產(chǎn)品、生產(chǎn)過程出現(xiàn)不合格時，責(zé)任部門接到《不合格報告》、《不合格信息通知單》或《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》后，要在5日內(nèi)分析出導(dǎo)致不合格的原因，并編寫《建議采取的糾正措施》，報審核人認可。內(nèi)審檢查每年組織兩次，按照《年度內(nèi)審計劃》對各單位進行集中式定期檢查。這三種方法的流程及應(yīng)用范圍如下表所示。編制日期審核日期批準日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期7．6 質(zhì)量管理流程設(shè)計7．6．1 工序質(zhì)量控制流程人員步驟質(zhì)量管理部經(jīng)理質(zhì)量控制主管工序質(zhì)量調(diào)查分析質(zhì)量控制專員制定工序質(zhì)量標(biāo)準工序質(zhì)量標(biāo)準驗證工序質(zhì)量改進開始明確質(zhì)量目標(biāo)選擇分析對象收集并分析數(shù)據(jù)生產(chǎn)部制訂調(diào)查計劃實行標(biāo)準化追查異常原因制定工序標(biāo)準確定工序質(zhì)量控制點工序能力分析儀器掌握工序能力結(jié)束設(shè)法降低成本工序穩(wěn)定是否控制異常源頭制定改進措施維持管理標(biāo)準總結(jié)確認效果實施改進起草控制報告審批工序質(zhì)量控制總結(jié)7．6．2 質(zhì)量改進管理流程人員步驟主管副總質(zhì)量管理部經(jīng)理質(zhì)量改進提案質(zhì)量管理部質(zhì)量改進規(guī)劃質(zhì)量改進實施開始受理提案其他部門審查提案制定本期質(zhì)量改進目標(biāo)編制質(zhì)量改進計劃調(diào)查質(zhì)量現(xiàn)狀結(jié)束檢查效果對全員進行教育培訓(xùn)構(gòu)建質(zhì)量改進實施基礎(chǔ)總結(jié)實施改進采取防范措施審批質(zhì)量改進檢查與總結(jié)收到質(zhì)量改進提案審批審批制定質(zhì)量改進方案查閱提案協(xié)助監(jiān)督協(xié)助第8章 中小企業(yè)市場管理制度設(shè)計8．2 市場調(diào)研管理制度8．2．3 市場信息收集制度下面是某企業(yè)制定的市場信息收集制度，供讀者參考。本制度適用于市場調(diào)研信息收集工作。3．市場調(diào)研主管負責(zé)組織市場信息收集的計劃、實施、監(jiān)督和評估。公司收集的信息包括宏觀信息、行業(yè)信息、內(nèi)部信息以及其他信息，具體如下表所示。1．審時度勢法，即通過跟蹤客戶的銷量和庫存，推斷出是否需要督促客戶訂貨等。使用多樣化的渠道，縮短信息收集時間，提高工作效率。3．通過專業(yè)的市場調(diào)研機構(gòu)收集信息。1．以調(diào)研項目為核心，合理設(shè)計調(diào)研問卷。5．充分利用網(wǎng)絡(luò)、報刊、行業(yè)協(xié)會等媒介。第9條 委托調(diào)研機構(gòu)進行信息收集計劃。第11條 公司信息收集實施程序。第12條 對內(nèi)信息收集要求。3．市場部調(diào)研人員應(yīng)在信息匯總后一周內(nèi)，對信息加以整理、統(tǒng)計，編制《信息報告》。為促進信息收集管理工作，公司通過對信息收集結(jié)果進行考核，實施相應(yīng)的獎懲措施。一等獎、二等獎、三等獎分別獎勵500元、200元、100元。第6章 附則第17條 本制度由市場部負責(zé)起草和修訂。為規(guī)范公司市場拓展工作，實現(xiàn)公司市場拓展目標(biāo)，特制定本規(guī)范。1．市場部經(jīng)理（1）負責(zé)確定公司的市場拓展目標(biāo)。3．市場拓展專員（1）協(xié)助市場拓展主管開展具體的市場拓展工作，達成工作目標(biāo)。第5條 市場分析。3．確定公司產(chǎn)品最佳銷售渠道和銷售網(wǎng)絡(luò)設(shè)置