【正文】 達(dá)不到預(yù)定可使用狀態(tài)，期間發(fā)生的損失作為負(fù)荷聯(lián)合試車費(fèi)用進(jìn)入工程成本。（二）投料試車前1年做好產(chǎn)品預(yù)銷售，落實(shí)產(chǎn)品流向，與用戶簽訂銷售意向協(xié)議或合同。第十三條（三）建設(shè)單位應(yīng)落實(shí)勞動(dòng)安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等各項(xiàng)措施，主動(dòng)向地方政府呈報(bào)，辦理必要的審批手續(xù)，作到合理、合規(guī)、合法試車。第三章工程掃尾與單機(jī)試車（一）在工程安裝基本結(jié)束時(shí)，施工單位應(yīng)抓掃尾、保試車，按照設(shè)計(jì)和試車要求，合理組織力量，認(rèn)真清理未完工程和工程尾項(xiàng)，并負(fù)責(zé)整改消缺；建設(shè)單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車進(jìn)度，組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以便盡快整改。（五）單機(jī)試車時(shí)需要增加的臨時(shí)設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計(jì)劃，建設(shè)單位（總承包單位）審核，施工單位施工。（八）大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備以下條件：1．機(jī)組安裝完畢，質(zhì)量評定合格；2．系統(tǒng)管道耐壓試驗(yàn)和冷換設(shè)備氣密試驗(yàn)合格；3．工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格；4．動(dòng)設(shè)備潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗合格；5．安全閥調(diào)試合格并已鉛封；6．同試車相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等調(diào)試聯(lián)校合格；7．試車所需要的動(dòng)力、儀表風(fēng)、循環(huán)水、脫鹽水及其它介質(zhì)已到位；8．試車方案已批準(zhǔn)，指揮、操作、保運(yùn)人員到位；測試儀表、工具、防護(hù)用品、記錄表格準(zhǔn)備齊全； 引進(jìn)設(shè)備的試車方案，按合同執(zhí)行。系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐（一）系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)單位編制方案，施工、建設(shè)單位實(shí)施。（三）氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其它有特殊要求管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行特殊處理。一般按單項(xiàng)或系統(tǒng)工程進(jìn)行，與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項(xiàng)目，也可辦理單項(xiàng)以下工程的中間交接。對合資企業(yè)引進(jìn)裝置或引進(jìn)設(shè)備按合同執(zhí)行。4．靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、清掃完；安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試合格； 8．裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完；9．對聯(lián)動(dòng)試車有影響的三查四定項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更處理完，其它未完施工尾項(xiàng)責(zé)任、完成時(shí)間已明確；10．現(xiàn)場滿足HSE規(guī)定的試車要求。對合資企業(yè)引進(jìn)裝置或引進(jìn)設(shè)備工程中間交接按合同執(zhí)行。聯(lián)動(dòng)試車及預(yù)試車第十七條一般先從單系統(tǒng)開始，然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運(yùn)。8．試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求；（三）系統(tǒng)干燥介質(zhì)一般為干燥的空氣、氮?dú)狻⒚撍軇?。（六）合資企業(yè)或引進(jìn)裝置按合同執(zhí)行；聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束意味著裝置實(shí)體竣工，具備投料試車條件。（三）投料試車應(yīng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，發(fā)揚(yáng)“三種精神”（科學(xué)精神、全局精神、拼搏精神），做到“四不開車”（條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車）。投料試車的標(biāo)準(zhǔn)（一）投料試車應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：1．投料試車主要控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)，連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功；2．不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、環(huán)保等事故；3．安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生做到“三同時(shí)”，監(jiān)測指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)；4．投料試車出產(chǎn)品后連續(xù)運(yùn)行一個(gè)生產(chǎn)周期；5．做好物料平衡，動(dòng)態(tài)優(yōu)化試車網(wǎng)絡(luò)，控制好試車成本，經(jīng)濟(jì)效益好。引進(jìn)裝置按合同執(zhí)行。第二十四條（三）建設(shè)單位在投料試車期間，應(yīng)根據(jù)裝置技術(shù)難易程度，聘請國內(nèi)專家組成試車專家組，分析試車的技術(shù)難點(diǎn)并提出相應(yīng)對策。（六）聘請專家組和開車隊(duì)的辦法見附件4。 2．本著“誰安裝誰保運(yùn)”的原則，建設(shè)（生產(chǎn)）單位在工程中間交接后應(yīng)與施工單位簽訂保運(yùn)合同，施工單位應(yīng)實(shí)行安裝、試車、保運(yùn)一貫負(fù)責(zé)制；3．保運(yùn)人員應(yīng)具備處理現(xiàn)場問題的能力，實(shí)行24小時(shí)現(xiàn)場值班，工種、工具齊全，做到隨叫隨到、“跟蹤”保運(yùn)。試車總結(jié)（一）生產(chǎn)單位要做好試車各階段（生產(chǎn)準(zhǔn)備，單機(jī)試車，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密，系統(tǒng)置換、干燥，聯(lián)動(dòng)試車，投料試車等）各種原始數(shù)據(jù)的記錄和積累。（三）試車總結(jié)中應(yīng)重點(diǎn)包括下列內(nèi)容：第六章生產(chǎn)考核是指投料試車產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，對裝置進(jìn)行生產(chǎn)能力、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的全面考核。建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。必要時(shí)，科研單位也要參加。（二）研究和熟悉考核資料，確定計(jì)算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。第三十條（三）自動(dòng)控制儀表、在線分析儀表、聯(lián)鎖已投入使用。（七）上、下游裝置的物料銜接已落實(shí)，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等出廠渠道已暢通。第三十二條（三）主要工藝指標(biāo)。（七）“三廢”排放達(dá)標(biāo)情況。生產(chǎn)考核結(jié)束后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位提出考核評價(jià)報(bào)告，參加生產(chǎn)考核的各單位簽字。（二）引進(jìn)裝置考核達(dá)不到合同保證值時(shí)，應(yīng)按合同有關(guān)條款執(zhí)行，并載入考核協(xié)議書附件，明確解決辦法和期限。第三十八條本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行，原《中國石油化工總公司建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定》（中石化〔1998〕建字162號(hào)）同時(shí)廢止。《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》應(yīng)在總體設(shè)計(jì)（或初步設(shè)計(jì)）批復(fù)后半年內(nèi)完成，并上報(bào)股份公司工程部備案。1．人員類別、來源、素質(zhì)要求。5．各培訓(xùn)階段及各類人員培訓(xùn)的考試、考核。（三）編制各類綜合性技術(shù)資料。（七）編制總體試車、裝置聯(lián)動(dòng)試車、投料試車、生產(chǎn)考核方案。（十一）技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。（四）備品配件國內(nèi)外訂貨計(jì)劃，進(jìn)口備品配件測繪、試制安 —（六）生產(chǎn)專用工具、工器具、管道、管件、閥門等。（十）通訊器材，包裝材料。（三）編制各階段的流動(dòng)資金計(jì)劃。（四）落實(shí)產(chǎn)品流向，公路、鐵路、水路運(yùn)輸方式。（二）廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。（六）落實(shí)依托社會(huì)的機(jī)電儀維護(hù)力量及公共服務(wù)設(shè)施。二、總體試車方案的編制依據(jù)與編制原則三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)四、試車應(yīng)具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng)（一）試車組織機(jī)構(gòu)與指揮。六、試車方案與進(jìn)度（一）聯(lián)動(dòng)試車和投料試車方案簡介。七、物料平衡（一）投料試車的負(fù)荷。3．投料試車運(yùn)行狀態(tài)表。（二）附表：1．燃料平衡表。5．用水平衡表。（二）“三廢”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)。十二、試車成本測算 試車成本測算是對新建（改擴(kuò)建）石油化工裝置在試車期間的會(huì)計(jì)核算，是分（子）公司生產(chǎn)經(jīng)營全面預(yù)算管理的一部分。2．測算結(jié)果及分析。附件3： 投料試車應(yīng)具備的條件投料試車必須高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按照批準(zhǔn)的試車方案和程序進(jìn)行，在投料前嚴(yán)格檢查和確認(rèn)投料試車應(yīng)具備的條件。（三）影響投料的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已施工完。（七）系統(tǒng)吹掃、清洗、氣密完。（四）儀表、計(jì)算機(jī)的檢測、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)校完畢，防雷防靜電設(shè)施準(zhǔn)確可靠。（二）已進(jìn)行崗位練兵、模擬練兵、反事故練兵，達(dá)到“三懂六會(huì)”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程；六會(huì)：會(huì)識(shí)圖、會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)計(jì)算、會(huì)聯(lián)系、會(huì)排除故障），提高“六種能力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能力，自我保護(hù)救護(hù)能力，自我約束能力）。五、各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已落實(shí)（一）崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。（三）已實(shí)行“看板”或“上墻”管理。（二）保運(yùn)隊(duì)伍已組成。（六）保運(yùn)后備人員已落實(shí)。八、供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行（一）水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定。（二）儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行。十、蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給（一）蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級(jí)運(yùn)行正常，參數(shù)穩(wěn)定。十二、化工原材料、潤滑油（脂）準(zhǔn)備齊全（一）化工原材料、潤滑油（脂）已全部到貨并檢驗(yàn)合格。（二）庫房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存入地點(diǎn)，出庫及時(shí)準(zhǔn)確。（四）無線電話、報(bào)話機(jī)呼叫清晰。（四）貯罐的呼吸閥、安全閥已調(diào)試合格。（三）不合格品處理手段已落實(shí)。十七、安全、消防、急救系統(tǒng)已完善（一）HSE評估完畢，并制定相應(yīng)的安全措施和（或）事故預(yù)案。（四）道路通行標(biāo)志、防輻射標(biāo)志及其它警示標(biāo)志齊全。（八）現(xiàn)場人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識(shí)已經(jīng)普及。十八、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)已正常運(yùn)行（一）調(diào)度體系已建立，各專業(yè)調(diào)度人員已配齊并考核上崗。十九、環(huán)保工作達(dá)到“三同時(shí)”（一）生產(chǎn)裝置“三廢”預(yù)處理設(shè)施已建成投用。二十、化驗(yàn)分析準(zhǔn)備工作已就緒（一）中化室、分析室已建立正常分析檢驗(yàn)制度。二十一、現(xiàn)場保衛(wèi)已落實(shí)（一）現(xiàn)場保衛(wèi)的組織、人員、交通工具等已落實(shí)。二十二、生活后勤服務(wù)已落實(shí)（一）職工通勤車滿足試車倒班和節(jié)假日加班需要，安全正點(diǎn)。（四）投料試車方案已得到專家組的確認(rèn)，開車隊(duì)人員的建議已充分發(fā)表。一、工作任務(wù)（一）專家組或開車隊(duì)人員在試車領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助做好試車工作。二、人員組成（一）專家組一般為本專業(yè)較知名的專家，可點(diǎn)名聘請。（二）受聘人員待遇參照總部有關(guān)文件的規(guī)定執(zhí)行。中國石油化工股份有限公司總裁辦公室 2008年7月9日印發(fā)40 / 4