【正文】 41R111，K6800乳白色燈蓋SP1210R超高流動(dòng)性，K100、K100II首選料。CN5001RFHHI1001BS高流動(dòng)性C1110HF高流動(dòng)性，TCL采用。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí)，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。 涂層厚度為使涂層顏色光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準(zhǔn)確度較差。如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，這一過(guò)程會(huì)經(jīng)多次反復(fù)后確定。 手機(jī)殼體的模具加工 塑膠件加工要求 尺寸，精度及表面粗糙度的要求 尺寸、精度要求尺寸主要是滿足使用要求及安裝要求，同時(shí)要考慮模具的加工制造要求，設(shè)備的性能，還要考慮塑料的流動(dòng)性。2. 配作尺寸：對(duì)于某些尺寸如膠殼外形尺寸、鉸鏈孔等，在設(shè)計(jì)上要求較為嚴(yán)格。而采用配作時(shí)，既能滿足設(shè)計(jì)要求，其誤差值也可放寬到177。而實(shí)際上這些尺寸因?qū)钪禑o(wú)特殊要求，在圖中的尺寸上可不標(biāo)注公差。手工拋光——如VDI 18仍不能滿足膠殼表面光亮要求時(shí)，可選擇手工拋光?！Ｒ话阈托拘倍纫刃颓坏拇?。此外，加強(qiáng)筋更可充當(dāng)內(nèi)部流道，有助模腔充填，對(duì)幫助塑料流入部件的支節(jié)部分有很大的作用。塑件有圓角有利于塑料的流動(dòng)充模及塑件的頂出，塑件的外觀好，有利于模具的強(qiáng)度及壽命。要作到建好的模型“能夠”做出結(jié)構(gòu)，做出的結(jié)構(gòu)“能夠”加工、生產(chǎn)出來(lái)的要求。它是自頂向下設(shè)計(jì)（Top_Down_Design）的一個(gè)強(qiáng)有力的工具。這就是自頂向下設(shè)計(jì)的概念和方法。在設(shè)計(jì)前、后殼時(shí)，可以分別拷貝骨架零件模型中的界面曲面，這樣既可以減少設(shè)計(jì)工作量，又能保證前、后殼完好地裝配在一起。在零件設(shè)計(jì)期間和完成后，都要進(jìn)行零件的曲面質(zhì)量、拔模角度和組件裝配干涉的檢查。如圖21和圖22所示為兩種類型Speaker的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。4. 盡可能用筋將Speaker圍住，決定傳出的音量大小。在具體設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)具體情況將鏡頭定位在上下殼體之間。（如使用金屬電池蓋板，T=）3. 。在考慮扣位數(shù)量和位置時(shí)，應(yīng)該從產(chǎn)品的整體外形尺寸考慮，要求數(shù)量平均、位置均衡，設(shè)置在轉(zhuǎn)角處的扣位應(yīng)盡量靠近轉(zhuǎn)角，確保轉(zhuǎn)角處上、下殼體能更好的配合，從設(shè)計(jì)上預(yù)防轉(zhuǎn)角處容易出現(xiàn)的間隙問(wèn)題。～，176。上、下殼圓角處的止口配合，應(yīng)增大配合面內(nèi)側(cè)止口的圓角半徑，以增大圓角之間的間隙，預(yù)防圓角處的干涉?！?76。 其它的一些設(shè)計(jì)要求1. 翻蓋機(jī)翻轉(zhuǎn)角度為160177。6. 兩個(gè)零件裝配在一起時(shí)，配合間隙處應(yīng)盡量減少穿透孔，以防無(wú)法通過(guò)靜電測(cè)試，如圖218所示。圖213 翻蓋機(jī)翻轉(zhuǎn)角度示意圖 圖214 鉸鏈裝配示意圖 圖215 翻蓋和本體轉(zhuǎn)軸處配合示意圖 圖216 翻蓋和本體高度方向裝配示意圖 圖217 燈鏡正面裝配示意圖 圖218 翻蓋和本體高度方向裝配示意圖 圖219 卡扣設(shè)計(jì)示意圖 圖220橡膠塞設(shè)計(jì)示意圖第3章 按鍵的設(shè)計(jì)及制造工藝 前言按鍵（Key Pad）的設(shè)計(jì)也是手機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中非常重要的一環(huán)，按鍵設(shè)計(jì)好與否，不僅是關(guān)系手機(jī)美觀的問(wèn)題，更關(guān)系到使用者的手感和操作的舒適程度，因此在作結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要格外注意。按鍵帽材料通常采用PC/ABS/PMMA，方向鍵多采用電鑄模具加工，膠盤材料一般采用RUBBER/ TPU+RUBBER。按鍵的定位孔離按鍵的電鍍部分的距離應(yīng)大于2mm，否則做環(huán)境測(cè)試是易擊穿。如按鍵表面需要處理則要考慮各種表面處理對(duì)間隙的影響。同樣硅膠按鍵也需要與殼體有定位的設(shè)計(jì)。圖34 PC(IMD)按鍵結(jié)構(gòu)示意圖 Metal Dome的設(shè)計(jì) 概述Metal dome的材料一般選用不銹鋼，它具有良好的按鍵觸感、輕薄的結(jié)構(gòu)、較小的觸點(diǎn)電阻（）、使用壽命長(zhǎng)和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。 Metal Dome觸點(diǎn)不同表面鍍層性能對(duì)比表31 metal dome觸點(diǎn)不同表面鍍層性能對(duì)比表面鍍層優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)鍍銀處理導(dǎo)電電阻較小，導(dǎo)電性能較好。 Metal Dome技術(shù)特性 測(cè)定條件溫度及濕度條件：溫度：25℃177。在Dome的中央部位垂直加力，直到dome處于on狀態(tài)。10％，{作用力（CP）－恢復(fù)力（RL）}/作用力(CP)100%。（要求測(cè)試平臺(tái)比較平整的條件） 電器特性1. Switch的額定電壓：DC12V 5mA（電阻）；2. 觸點(diǎn)電阻：，作用力：210gf177。作用力：306gf，速度：15～20次/分。這時(shí)應(yīng)滿足上述機(jī)械特性和電器特性。這時(shí)應(yīng)滿足上述機(jī)械特性和電器特性。這時(shí)應(yīng)滿足上述機(jī)械特性和電器特性。2. 中低檔機(jī)選用方案如下：1）.鍵體結(jié)構(gòu) P +R或全硅膠按鍵 其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)工藝成熟，價(jià)格低。4. 鍵體與殼體水平方向的間隙： 1）數(shù)字鍵：從國(guó)內(nèi)外各種機(jī)型來(lái)看，其間隙選擇范圍均較大。如若研發(fā)周期短又要求低風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，可選其偏大的間隙。垂直間隙過(guò)小時(shí)，按鍵過(guò)于靈敏，手感不好，并且容易發(fā)生按鍵連動(dòng)現(xiàn)象；間隙過(guò)大會(huì)手感不好，有松動(dòng)感覺(jué)，當(dāng)按某一鍵時(shí)可看到相臨鍵也隨之晃動(dòng)，因此一般在垂直方向的觸點(diǎn)與DOME之間應(yīng)有較小的過(guò)盈。不宜選用鍍銀(電阻小但易氧化),無(wú)鍍層(價(jià)格低但接觸不可靠),光面(易接觸不良)的DOME。10. 方向鍵多數(shù)要電鍍鉻，電鍍后常發(fā)生應(yīng)力不均而變形。大多廠家都會(huì)提供FS曲線。b. 動(dòng)作點(diǎn)S1值,當(dāng)S1較大時(shí)，方向鍵不易發(fā)生連動(dòng)現(xiàn)象。實(shí)例：松下生產(chǎn)的DOME，其S1=,方向鍵不易連動(dòng)。電鑄具有高度的仿真性，能準(zhǔn)確的復(fù)制出芯模表面的形貌，尺寸精度高，比如細(xì)微紋路和高光表面，這是其他加工工藝難以實(shí)現(xiàn)的。3. ，；浮雕或隆起部分邊緣處應(yīng)留有拔模斜度，最小為10176。若產(chǎn)品超過(guò)此高度則應(yīng)做成中空結(jié)構(gòu)，；由于板材厚度是均勻結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品表面的凸起或凹陷部分背面也有相應(yīng)變化。光面多用于圖案或者產(chǎn)品的邊緣，產(chǎn)品表面應(yīng)該避免大面積的光面，否則易造成劃傷；磨砂面和拉絲面多用于標(biāo)牌底面，粗細(xì)可進(jìn)行調(diào)整；在實(shí)際的生產(chǎn)中，磨砂面的產(chǎn)品要比拉絲面的產(chǎn)品不良率低，但是開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)一些。8. 若標(biāo)牌裝配時(shí)為嵌入的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)?zhí)峁C(jī)殼的正確尺寸及實(shí)樣。產(chǎn)品外觀以3D圖檔為準(zhǔn)；但是外形輪廓尺寸以2D圖檔為準(zhǔn)；圖案或字體用CDR格式或者AI格式的文件。 電鑄生產(chǎn)加工工藝流程1. 在銅板上根據(jù)客戶提供的3D圖檔進(jìn)行雕刻；2. 將原始模具放入電鑄池內(nèi)，經(jīng)過(guò)18～20個(gè)小時(shí)的不斷沉積，電鑄出一級(jí)模具（～3mm之間）；3. 將一級(jí)模具進(jìn)行CNC加工（大約需要1～2天時(shí)間），加工完畢后再放入電鑄池里進(jìn)行電鑄（12～16小時(shí)）；4. 將電鑄出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行拋光、噴砂或拉絲的處理（需要一周的時(shí)間），再放入電鑄池里進(jìn)行電鑄（大概需要12～16小時(shí)），成為二級(jí)模具；5. 將二級(jí)模具放入電鑄池里12～14個(gè)小時(shí)后，這樣就制作出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品；6. 用出來(lái)的一個(gè)產(chǎn)品和一個(gè)模具同時(shí)放入電鑄池，這樣就復(fù)制出一個(gè)產(chǎn)品和模具（這樣就有2個(gè)產(chǎn)品和2個(gè)模具了）；7. 經(jīng)過(guò)不斷的復(fù)制可以制成一張量產(chǎn)板，在此同時(shí)，進(jìn)行沖床模的制作；進(jìn)行量產(chǎn)、加工。陽(yáng)極氧化（anodizing）：金屬制件作為陽(yáng)極在一定的電解液中進(jìn)行電解，使其表面形成一層具有某種功能(如防護(hù)性，裝飾性或其它功能)的氧化膜的過(guò)程。由于在擠壓成型時(shí)，字體邊緣受力會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的裂紋，字體表面會(huì)有輕微的變形，所以擠壓成型后的字體要對(duì)表面進(jìn)行高光切削和拉絲處理。4. 板材可根據(jù)需要進(jìn)行著色處理，且應(yīng)提供色卡號(hào)或產(chǎn)品的實(shí)樣給供應(yīng)商。7. 客戶應(yīng)提供完整的資料，包括2D和3D的圖檔。8. 產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期一般為16～18天，量產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間為5～7天。它是由印刷、成形、注塑三大工序組成，即把Film薄膜印刷好經(jīng)過(guò)成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過(guò)剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)。4. 貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。Forming Tool的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。 IML應(yīng)用領(lǐng)域目前IML的運(yùn)用領(lǐng)域極為廣泛，現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè)，將來(lái)會(huì)發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。3. IMD產(chǎn)品因油墨絲印于表面，故圖案易被磨損；IML油墨絲印于中間層，故外表光潔美觀，且在生產(chǎn)中可以隨時(shí)更改圖案及顏色。7. IMD膠片制作周期長(zhǎng)，發(fā)生膠片不良需要重新制作，并且不易體現(xiàn)多重色彩效果（色彩有限制，最多6種），不良率約為20％～30％。但是在修剪水口后，從正面可看到水口痕跡，影響外觀。2. 用沖裁方式剪平：就是做一個(gè)沖裁機(jī)架剪平水口，可以剪平弧形水口。玻璃加工工藝主要包括玻璃切割、磨邊、倒角、拋光、化學(xué)鋼化等步驟；玻璃鍍膜工藝有沉積寶石、金剛石膜、沉積金屬膜（Al、Cr、Ni等）工藝；之后玻璃絲印和刻蝕后要進(jìn)行清洗；最后就是產(chǎn)品檢驗(yàn)、貼保護(hù)膜和貼靜電膜等包裝過(guò)程。上圖為最新亞克力板材示意圖，亞克力層的厚度為20μm，商家正在開(kāi)發(fā)厚度為60μm的板材。鋁蒸氣附著在零件表面后生成很?。?～2m）一層鋁膜。用途：手機(jī)裝飾物、按鍵等。用途：鏡片、裝飾物、按鍵等。鍍層厚度一般取 DCu10鎳可導(dǎo)磁，但電阻較大。（K320屏蔽盒）2. D用途：屏蔽盒。鎂合金零件目前主要采用壓鑄(diecasting)和半固態(tài)射鑄法(thixomolding)進(jìn)行生產(chǎn)。鎂合金熔體對(duì)鋼的浸蝕并不特別嚴(yán)重，因此，除采用熱室壓鑄機(jī)制造零部件外，也可選用冷室壓鑄機(jī)。 金屬屏蔽蓋設(shè)計(jì)與制造工藝金屬屏蔽蓋薄型結(jié)構(gòu)件一般都采用箔材沖壓成形。在設(shè)計(jì)屏蔽蓋時(shí)，必須同時(shí)考慮其結(jié)構(gòu)工藝、電氣性能和組裝焊接性能等多方面的技術(shù)問(wèn)題。2. 屏蔽盒的長(zhǎng)、寬尺寸公差一般為177。4. SMT吸盤尺寸應(yīng)大于6mm。8. 。結(jié)合力一般為20～50N。彈性好、成本低，需表面鍍覆。 不銹鋼彈片 主要材料有SUS30SUS301Cr18Ni9Ti等。 鈹青銅彈片 主要特點(diǎn)是可通過(guò)熱處理提高硬度和彈性。工藝復(fù)雜、價(jià)格較貴，常用于要求彈性較大而穩(wěn)定的天線彈片、電池彈片等處。一般采用中碳鋼加熱處理強(qiáng)化提高硬度（HRC40～45）。常用的種類如下：1. 黑色氧化：螺釘呈黑色。鍍層厚度5μ 應(yīng)用較普遍。4. 鍍鎳：DZn5，彩色鈍化。用于高檔機(jī)。cm。國(guó)內(nèi)廠家：國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家較多，但質(zhì)量較差（主要是外圓滾花較差），價(jià)格低，多數(shù)扭矩指標(biāo)低。 彈簧 螺旋彈簧加工工藝螺旋彈簧一般采用冷拉鋼絲，在專用的無(wú)心繞制設(shè)備上，經(jīng)校直鋼絲并調(diào)整好直徑、螺距、圈數(shù)以及拼扣等彈簧參數(shù)要求全自動(dòng)化完成。一般用于小形的或?qū)αεc變形關(guān)系要求不嚴(yán)格的彈簧。如碳素彈簧鋼絲、冷拉碳素彈簧鋼絲、合金鋼絲等。2. 彈簧剛度裝機(jī)時(shí)，彈簧在正常位置時(shí)是被預(yù)壓的。3. 彈簧材料手機(jī)用彈簧的材料主要有以下二種：冷拉不銹鋼絲 SUS 304；冷拉碳素彈簧鋼絲（琴鋼絲）4. 選擇表面處理時(shí)應(yīng)注意：不銹鋼彈簧——如希望表面銀亮?xí)r，則要求回火熱處理前必須清洗干凈，否則表面將呈淡黃色。其它鍍層也有選用，但鍍鋅（易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象）；鍍鎘（易造成環(huán)境污染）。置于標(biāo)準(zhǔn)大氣試驗(yàn)條件下恢復(fù)2h后，開(kāi)機(jī)檢查，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表48，并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。 高溫試驗(yàn)試驗(yàn)樣品在標(biāo)準(zhǔn)大氣試驗(yàn)條件下使之達(dá)到溫度穩(wěn)定后，進(jìn)行外觀檢查和功能、電性能初始檢測(cè)。檢查通常在試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行。 溫度沖擊試驗(yàn)1. 將低溫試驗(yàn)箱調(diào)到規(guī)定的貯存溫度30℃，高溫試驗(yàn)箱調(diào)到規(guī)定的高溫貯存溫度+65℃；2. 將試驗(yàn)移動(dòng)電話機(jī)關(guān)機(jī)后放入低溫箱中，在規(guī)定的貯存溫度下持續(xù)2h，在5min內(nèi)將試驗(yàn)樣品移到高溫箱內(nèi)，在規(guī)定的貯存溫度下保持2h，循環(huán)三次；3. 將移動(dòng)電話機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)大氣試驗(yàn)條件下放置，直至溫度恢復(fù)2h后，進(jìn)行外觀、功能以及電性能檢測(cè)。2. 對(duì)大屏幕移動(dòng)電話機(jī)80cm高處自由跌落在20mm厚的木板上?；蛘哂们逅锤蓛艉蠓湃?0度的烤箱中烘干4小時(shí)后檢查功能。也有部分廠家采用橡膠＋酒精的磨擦檢測(cè)。采用RCA公司專業(yè)用紙帶，在標(biāo)準(zhǔn)175g砝碼的壓力下，紙帶均勻的劃過(guò)受測(cè)涂層表面。 兩種檢測(cè)方法比較1. 橡膠＋酒精檢測(cè)設(shè)備價(jià)格較RCA測(cè)試儀便宜。因此橡膠＋酒精的檢測(cè)方法不能代替紙帶磨擦檢測(cè)。 涂層附著力檢測(cè)——抗剝離檢測(cè)用標(biāo)準(zhǔn)百格刀橫豎垂直刻劃，每格間距1mm共劃10格。J公司規(guī)定脫落面積應(yīng)小于10％。2. 噴涂后不應(yīng)馬上進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)穩(wěn)定一段時(shí)間。 測(cè)試設(shè)備在“RCA耐磨檢測(cè)儀”上進(jìn)行紙帶磨擦檢測(cè)。 涂層耐磨指標(biāo)當(dāng)涂層被磨損到顯露出基材的表面時(shí)，滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)應(yīng)不少于400圈。每往返磨擦100次時(shí)再添加一次酒精。百格刀每格間距1mm，共10格。內(nèi)表面，包括各種導(dǎo)電涂料的脫落面積應(yīng)小于15％。J寫(xiě)不寫(xiě)都行。L千萬(wàn)不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印。還可以插入“交叉引用”，實(shí)現(xiàn)對(duì)一篇文獻(xiàn)的多次引用。