【正文】 2272）中被冷卻水冷卻冷凝。這些排放液在正常情況下是不會形成進入該罐的連續(xù)物流的。 5 汽提塔的安全性 一級和二級汽提塔再沸器都是由脫烴塔塔頂物提供熱量的。 其它安全措施包括注入異丙苯和緊急冷卻水直接進入兩個汽提塔的加熱回路和濃 CHP 罐。 來自設(shè)備和系統(tǒng)的所有含 CHP 的排放物應(yīng)與裝置中其他部分完全分隔開來。這一步驟在一級和二級分解反應(yīng)器（ R2280 和 E2281）實施。 CHP 要由反應(yīng)器塔頂汽相冷凝所得的凝液和來自精丙酮塔（ T2320）的循環(huán)丙酮加以稀釋后才通過分布器進入分解反應(yīng)器。 硫酸（ 93～ 98wt%）催化劑從界外通過硫酸罐（ V2284）提供。 循環(huán)物流離開酸混 合三通后用脫烴塔 HRC 來的水稀釋，并用分解循環(huán)冷卻器（ E2284）冷卻。 設(shè)置在分解循環(huán)冷卻器（ E2284）出口的背壓控制能在混合三通上保持足夠的背壓以防止出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。 分解反應(yīng)是高度放熱反應(yīng)，因而會產(chǎn)生基本與反應(yīng)混合物達 成平衡的大量丙酮蒸氣。來自分解反應(yīng)器放空冷凝器的凝液與分解反應(yīng)冷凝器的出料相混合。 6 分解反應(yīng)器放空冷凝器的下游設(shè)有噴射泵系統(tǒng)（ J2280），通過這一分解反應(yīng)器噴射泵系統(tǒng)使分解系統(tǒng)保持真空。 在開車和停車過程中，將二級分解反應(yīng)器的出料循環(huán)回到一級分解反應(yīng)器，使二級分解反應(yīng)器保持相當于正常流量的 40%的最低進料流量 。為避免下游設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，必須對酸性物質(zhì)加以提取和中和。酚鈉溶液用氫氧化鈉處理丙酮精餾和廢水脫酚工序中的含烴物料而得到的?；旌弦哼M入中和罐（ V2291）。 少量的鹽液由界面控制送往丙酮汽提塔（ T2330），用直接蒸汽除掉丙酮。來自第一只罐的有機相中的苯酚鈉經(jīng)第二只罐的 pH值較低的水相得到萃取和中和。洗滌罐的物料量應(yīng)保持恒定，多出部分可返回中和罐。 ME2290 聚結(jié)下來的水相返回中和器。進料在粗丙酮塔進料加熱器（ E2310A/B）中通過低壓蒸汽加熱后，進入粗丙酮塔（ T2310）。 另外設(shè)有精餾開車冷卻器（ E2301）以方便裝置開車。還設(shè)有另一個進料口位置，是用來進一步脫除羥基丙酮的，代價是苯酚損失也較大。如有水回流進入粗丙酮塔會使精丙酮塔進料中的苯酚含量超標。 精丙酮塔 精丙酮塔旨在脫去丙酮產(chǎn)品中的輕餾分（主要為乙醛），并且將丙酮與水 、異丙苯、 AMS 及其它重組分分離開來。 水冷式的精丙酮塔冷凝器（ E2322）承受了大部分的塔頂冷凝負荷，而位于噴射泵系統(tǒng)上游處用冷凍水冷卻的精丙酮塔放空冷凝器（ E2323）可使放空中的丙酮損耗減到最低程度。 試運轉(zhuǎn)時，回流罐的丙酮補充液由丙酮產(chǎn)品餾出物接收罐提供。 位于進料口和產(chǎn)品側(cè)線抽出口之間的兩個加堿點是用來除去殘留乙醛之類的不希望有的微量物質(zhì)，并把苯酚轉(zhuǎn)化成苯酚鈉。這些儲罐都裝有內(nèi)浮頂，使丙酮損耗減至最低程度，同時滿足環(huán)境保護要求。 工藝流程在下面圖中作了示意： P207D 苯酚精餾（圖 1） P208D 苯酚精餾（圖 2） 粗苯酚塔 粗苯酚塔（ T2360）進料由以下物流構(gòu)成：粗丙酮塔塔底物料，來自苯酚精制塔（ T2380）的少量塔底循環(huán)料和來自脫重組分塔（ T2530）的塔頂蒸汽。塔頂餾出物通過 HRC 側(cè)線再沸器（ E2373）以工藝物料互相換熱的方式得到冷卻，然后再在粗苯酚塔冷凝器（ E2362）中用溫水進一步冷卻。 脫重組分塔 將粗苯酚塔的塔底物流用泵送入脫重組分塔（ RC）的最上一塊塔板。 脫重組分塔再沸器（ E2531）是為防止結(jié)垢而設(shè)計的一種強制循環(huán)式的抑制汽化的換熱器，用高壓蒸汽加熱。 脫烴塔 粗苯 酚塔的餾出液與苯酚精制塔的餾出液中用于排除雜質(zhì)而排放的部分物料混合后進入脫烴塔（ HRC）。 HRC 塔塔頂餾出物在 HRC 冷凝器（ E2372）、異丙苯一級和二級汽提再沸器脫烴塔塔頂冷凝器中冷凝。 過冷后的塔頂餾出物進入 HRC 回流罐（ V2372），水相和有機相在此分層。 HRC 回流罐需要補充蒸汽凝水，以抵 充塔頂管路中的各路排放。必須補充足夠量的水在 HRC 塔頂產(chǎn)品泵（ P2375A/B）油相采出部分保持 10～ 20％的水相液位。由于樹脂床需要在低溫下操作，因此，來自 HRC 塔底的未經(jīng)過處理的苯酚物流在進入樹脂床之前要加以冷卻。經(jīng)過處理的苯酚流出位于底部的收集器濾網(wǎng)之后在苯酚提純進料 /出料換熱器中重新加熱。餾出液的排放部分（含殘留水）返回 HRC 塔，塔底產(chǎn)物（含苯乙酮、 2MBF 和其它重組分）則混入粗苯酚塔的進料中。維持真空狀態(tài)靠苯酚精制塔噴射泵系統(tǒng)（ J2390）。如果產(chǎn)品經(jīng)分析室分析測定符合既定的指標，則由泵將產(chǎn)品從中間罐泵入界外貯罐。水相和有機相在丙酮塔塔底產(chǎn)物分離器（ V2401）中分離。 來自精丙酮塔塔底物料分離器的粗 AMS(有機相 )，來自界外的 20wt%苛性堿以及脫酚系統(tǒng)的溶劑置換液在一只管道混合器中互相混合，之后進入粗 AMS 堿洗滌罐第一段。從循環(huán)回路抽出相當于堿液凈進料量的一部分，用泵輸入精丙酮塔以保證那一系統(tǒng)對堿液的需求。部分水相抽出用于稀釋精丙酮塔的堿液進料。也可以控制循環(huán) AMS 從 T2420 經(jīng) AMS 拔頂塔進料泵 (P2411A/B)到粗 AMS 堿洗罐、精餾進料罐和 CAC 回流罐。廢堿 /酚鈉溶液循環(huán)回到中和部分以回收苯酚。除了上述這些以外，還有來自含酚水罐、粗 AMS堿洗罐和放空洗滌罐的物流。 進料罐中的廢水進入萃取塔（ T2622）的頂部。貧酚廢水從塔底排出，送往界外作生化處理。以溢流方式操作的第一段分離出兩相。第二段也是以溢流方式操作的，在此分離出兩相， 不含苯酚的溶劑溢流進脫酚溶劑罐。 脫酚進料罐也設(shè)計并裝有一只泵（ P2712），用來為放空洗滌塔 (a)泄壓放空時輸送急冷水， (b)并且接受來自洗滌塔的溢流物， (c)提供循環(huán)和排污并保持洗滌器水相液位。同時，通過拔頂塔塔頂和后面的加氫產(chǎn)生的回收異丙苯，它們又連接到裝置的前半部分。 AMS 進料組成對上游裝置是否背離操作條件非常敏感。汽相和液相在 AMS 拔頂塔回流罐（ V2422）中分離。 AMS 拔頂塔再沸器（ E2421）和 AMS 拔頂塔進料預(yù)熱器從 AMS 脫重塔（ T2430）塔頂獲得熱量。 AMS 脫重塔 AMS 脫重塔（ T2430）從 AMS 拔頂塔塔底脫除重組份，并在塔頂?shù)玫阶銐蚣兌鹊漠惐?/AMS 產(chǎn)品。 14 板用于回收 AMS 產(chǎn)品。液相進到 AMS 脫重塔回流罐（ V2432）。 AMS 加氫 經(jīng)過提純的 AMS/異丙苯物流在循環(huán)回 到氧化塔之前必須使 AMS 在加氫反應(yīng)器中加氫成異丙苯。由于同樣的原因，一部分加氫產(chǎn)品要循環(huán)到冷卻器的上游，以此調(diào)節(jié)反應(yīng)器進料物流中 AMS 的濃度。 AMS/異丙苯液體進料和氫進料進入反應(yīng)器的頂部，往下流動通過催化劑床。凈液體產(chǎn)品經(jīng) AMS 加氫產(chǎn)品冷卻器（ E2441）冷卻后泵入循環(huán)異丙苯洗滌罐（ V2201）。如果從塔頂移除的 AMS 太少，進料到產(chǎn)品塔的異丙苯會增加，影響產(chǎn)品純度。因此在 AMS 進料 組分變化時，脫重塔和產(chǎn)品塔應(yīng)操作在最大能耗下，確保產(chǎn)品合格。 AMS 產(chǎn)品作為側(cè)線采出從 1 層 2 層中間采出。 在線混合器用于確保兩種物流混合均勻。在此點加入鈍化劑使得 AMS 產(chǎn)品罐中 PTBC 含量在 10～ 20ppmwt。 11 塔用中壓蒸汽到 AMS 產(chǎn)品塔再沸器（ E2471）再沸。塔頂冷凝液 進到 回流罐（ V2472）。 塔壓用分程控制閥控制，或充氮氣或放空到火炬。 處理這些放空和緊急排放的系統(tǒng)的工藝過程在下述圖中作了示意： P211D 放空洗滌塔 引入這一系統(tǒng)的所有放空管線應(yīng)作蒸汽伴熱和保溫，從而防止管道中的苯酚凝固或升華。 通向放空激冷器的放空氣體用乙二醇水溶液進行冷卻?；旌蠚怏w和泄漏到泄放總管氣體進到噴射器入口。 在洗滌塔底部要加入從脫酚溶劑罐（ V2624）來的一定量的經(jīng)加堿后稍呈堿性的凝水并從放空洗滌器溢流到脫酚進料罐。提供堿注入保持放空洗滌器水 PH高于 10。放空氣體洗滌塔的實際尺寸是基于在發(fā)生冷卻水故障導(dǎo)致總的泄放流量達到最大負荷時的綜合考慮而定的。這樣一來，排放汽相在排放總管中就能被急驟冷卻，形成的烴 水混合物將被控制在其沸點以下。放空洗滌器達到高 高 高溫度點可啟動消防水。 這一系統(tǒng)在下列圖中作了示意： P212D 苯酚排放系統(tǒng) 苯酚排放系統(tǒng) 這一系統(tǒng)接收來自裝 置所有不涉及 CHP 的各個部分的物流。苯酚排放罐容納來自精餾進料罐水相和脫烴塔的苯酚含量高的連續(xù)性的酸性排放液。苯酚排放罐正常將物料送到中和器，也可送到酚廢水罐。通過向含酚水罐添加蒸汽凝水或?qū)⒐拗械暮铀磐摲庸ざ我员３炙钠胶狻? 13 試車 預(yù)試車完全結(jié)束 容器檢查 管道儀表檢查 水壓、氣密和真空試驗 (噴射器系統(tǒng) ) 儀表校驗和回路檢測 儀表報警和聯(lián)鎖測試 消防水和消防設(shè)備檢查 轉(zhuǎn)動設(shè)備檢查和試運轉(zhuǎn) 泵入口過濾器檢查并清理 蒸汽和冷凝液總管試驗并清理 蒸汽和電伴熱檢查 所有放空和導(dǎo)淋 關(guān)閉 所有控制閥處于故障 安全位置并且控制器在手動位置 氧化和提濃堿洗 引言 這部分介紹的是熱堿液對氧化和提濃區(qū)設(shè)備進行洗滌的操作程序。 空氣洗滌器儲料和試車。 建立到氧化塔的空氣流量并加壓。 建立從氧化塔 C 經(jīng)提濃區(qū)返回的循環(huán)。 要按照良好的安全規(guī)范，手動檢查電氣控制系統(tǒng)（由熟練的儀表和電氣技術(shù)人員執(zhí)行）： 潤滑油低油位（報警） 系統(tǒng)復(fù)位電路 潤滑油加熱器電路 啟動 /停止電路 緩沖傳感器電路 輔助油泵電路和低油壓（報警和停車） 高油溫（報警和停車） 故障安全電路 開車 將緩沖空氣送進壓縮機密封（如必要） 打開油加熱器電源，將輔助油泵的開 /備用 /自動三檔選擇開關(guān)設(shè)置到 ―開 ‖的位置，開啟輔助油泵。注意：排出的油或有機液體要取樣分析并出報告。如有報警條件存在，檢查原因并于開車前清除。 達到全速后，確認左右各項機械狀況處于手冊中規(guī)定的范圍內(nèi)。 CHP 排液收集罐和泵：用于管道、設(shè)備排液。 脫烴塔：為一級和二級提濃再沸器提供熱源。 將氧化塔尾氣分離器（ V2231）的排液連接到 CHP 排液收集罐（ V2243）。 在氧化塔中有了足夠的液位后，試運轉(zhuǎn)氧化塔 A 循環(huán)泵（ P2223A）并通過泵排料將氧化塔 A（ R2220A）中凝水經(jīng) 泵 進 口上的開車管道送到氧化進料罐（ TK2211）對其儲料。用 %的堿液每次充一 個氧化塔，大約需要耗用 20%堿液。 使循環(huán)異丙苯洗滌罐（ V2201）溢流，送儲料入氧化塔進料罐（ TK2211）。這是允許氧化塔 13 的聯(lián)鎖復(fù)位的前提條件，并在加熱到高于 65℃ 的情況下允許打開氧化塔入口隔離閥， XV2020， 12 和 20。檢查現(xiàn)場液位計 LG2020A/B/C 確認液位。將蒸汽連接到氧化塔 A冷卻器（ E2223）上，開始對氧化塔 R2220A加熱。將氧化塔頂背壓控制器（ PC2020）設(shè)置在 100Kpa(表壓 )。 用液位控制器加蒸汽凝水到空氣洗滌器中，以維持大約 %的氫 氧化鈉 /碳酸鹽濃度。試運轉(zhuǎn) CHP 排液收集罐泵（ P2243）并抽出排液收集罐液體返回到循環(huán)異丙苯洗滌罐（ V2201）。（ C）從氧化塔經(jīng) CHP 排液收集罐，異丙苯洗滌罐，和氧化塔進料罐返回到氧化塔。輪流切換使用經(jīng)過調(diào)節(jié)閥的通路和旁路。在氧化塔 C(R2220C)進料管關(guān)閉下，送堿液到氧化塔 B(R2220B)。 注：在每個氧化塔中保留足以維持高于 210m3/hr 的泵循環(huán)量的堿洗液。此時到濃氧化液冷卻器 (E2274)的冷卻水應(yīng)關(guān)閉并排干。建立從氧化塔 C，經(jīng)氣液分離罐，一級和二級提濃塔，濃氧化液罐返回到氧化塔的循環(huán)。由于再沸器均已投運，假物料的汽相（基本上全是水）將在塔頂冷凝器（ E2262/2272）中冷凝并經(jīng)循環(huán)異丙苯洗滌罐排入氧化塔進料罐。洗滌時每六小時切換一次提濃塔塔釜泵（ P2271A/B）。以同樣方法冷卻氧化塔 A和 B。 一旦堿液充分冷卻，停止所有循環(huán)并將所有設(shè)備和管道中的液體經(jīng)低位排放口排入化工污水管。除了所用的是凝水而不是%的熱堿液以外，該過程與堿洗完全一樣。 裝置前半?yún)^(qū)的水運行 引言 利用冷凝水將氧化塔，氧化液氣液分離罐，異丙苯提濃塔，分解以及相關(guān)管道運行起來，以此來對設(shè)備和盡可能多的儀表回路進行測試。 除非另作特別說明，否則所有設(shè)備均應(yīng)放空到回收系統(tǒng)或放空到大氣。 檢查儀表回路的指示是 否正確。 檢查機泵能否正常運轉(zhuǎn)。 氧化和異丙苯提濃區(qū)需要進行水 運行的工藝和公用工程設(shè)備。 脫烴塔 用于檢測一級提濃塔再沸器（ E2261）和二級提濃塔再沸器（ E2271）。（ B）從氧化塔進料罐到循環(huán)異丙苯洗滌器 (V2201)并返回 。確保所有冷凝液從廢空氣分離器（ V22