機(jī)加工檢驗(yàn)規(guī)范-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 度不得大于除圖紙明確注明不用倒角的部位外，所有部位必須倒角或倒圓?！S類等精密加工件或表面要求高的加工件，必須每個(gè)有隔離或獨(dú)立包裝。振動(dòng)清潔度包括防塵、防腐蝕等。: 將物件放在檢驗(yàn)人員正前方35～45cm處 : 將物件的檢驗(yàn)面與檢驗(yàn)人員的眼睛成30～60176。未注公差值GBT 19582004 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS) 形狀和位置公差 GBT 極限與配合 基礎(chǔ) 第3部分： 1184(ISO27681:104989)28591:1989)下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。(ISO第1部分：2000 GB/T形狀和位置公差的燈光下進(jìn)行（相當(dāng)于4060W的白熾燈光下，物件距光源65～100cm）。10%5包裝防護(hù)5. 1工件必須做防護(hù)工作。或～。尖角、毛刺所有裸露部位（包括精加工的內(nèi)孔面）必須去除毛刺，以不刮手為限。傷痕1深度不得大于工件表面不得有明顯油漬、異物、污漬、異色。標(biāo)題欄或技術(shù)要求未注明公差的。級(jí)）進(jìn)行檢驗(yàn)。GBb形狀和位置公差要求的K檢測(cè)方法進(jìn)行，必要時(shí)可在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上用適當(dāng)檢測(cè)方案進(jìn)行檢測(cè)。10螺紋的檢驗(yàn) 使用螺紋量規(guī)(包括螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī))檢驗(yàn)螺紋制件。用螺紋千分尺檢測(cè)。12檢驗(yàn)基本原則 供應(yīng)商提交產(chǎn)品為樣品或試制時(shí)全檢驗(yàn)。看不見(jiàn)加工痕跡車，鏜，刨，銑，鉸，拉，磨，滾壓，銑齒，刮1～2點(diǎn)／cm2IT12級(jí)公差的零件的結(jié)合面可辨加工痕跡的方向車，鏜，拉，磨，立銑，鉸，滾壓，刮3～10點(diǎn)／cm2IT8～I(xiàn)T12級(jí)公差的零件的結(jié)
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