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粗紗擋車工操作技術(shù)規(guī)范管理標準-預(yù)覽頁

2025-05-01 22:06 上一頁面

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【正文】 是指一磅重的紗線,%的情況下,有幾個840碼長,即稱為幾支紗。號數(shù)越小,表示紗線越細。(三)工藝流程及牽伸、加捻、卷繞等作用的一般常識: 粗紗工藝流程:從棉條筒內(nèi)引出熟條—經(jīng)導(dǎo)條滾筒—喂入喇叭口—通過牽伸機構(gòu)各對羅拉表面速度逐對加快,而被抽長拉細—由前羅拉吐出須條—加捻機構(gòu)(錠翼)加捻—經(jīng)錠翼、壓掌有規(guī)律地卷繞到筒管上—最后制成一定形狀,便于運輸?shù)拇旨?,供細紗使用。卷繞作用:卷繞的作用主要是把前羅拉輸出的須條由錠翼加捻后,經(jīng)壓掌的導(dǎo)紗孔將紗條有規(guī)律的卷繞到筒管上,便于運輸和后部加工。 皮 輥(膠輥):是牽伸部件之一。否則,會造成成紗條干或粗緯次布。否則,將影響條干,造成竹節(jié)紗或條干次布。否則,將會嚴重影響條干,造成有規(guī)律的搓板狀粗緯次布。錠翼通道要光潔,同臺規(guī)格要一致,轉(zhuǎn)動靈活,無搖頭跳動現(xiàn)象。所以,粗紗工序的溫濕度標準,應(yīng)以保證生產(chǎn)過程中不纏、不堵、不掛、無靜電、斷頭少為原則。如有變化及時與空調(diào)聯(lián)系。不允許挪用,以防發(fā)生錯筒、錯支等質(zhì)量事故。粗紗管是卷繞粗紗的專用器材,因此,要求必須與粗紗錠子、筒管牙配套。(2)、地線是保護人身免于觸電的重要部件,因此要經(jīng)常檢查,不允許隨意拆除或折斷地線裝置。電子設(shè)備:(1)粗紗機前裝有光電自停裝置,擋車工要按要求使用,不得損壞、拆除。工作時間不準離崗亂串、打鬧,不準坐各種車輛玩耍。拿前后羅拉纏花,必須停車做,防止咬手指。一旦發(fā)生飛花或棉條起火,應(yīng)立即關(guān)車,將未燃燒的棉條或粗紗移開,防止火勢蔓延,并立即報告生產(chǎn)組長或有關(guān)人員搶救。(三)五不動:①不懂不動 ; ②不是自己操作機臺不動;③不了解情況不動 ;④機器未停穩(wěn)不動 ; ⑤標有警示標識的不動。 二交清: 交清生產(chǎn)情況(支數(shù)改變、工藝變動、平揩車、供應(yīng)等)。 必須在下班之前劃好交班道或夾好小票。一主動:主動了解上班生產(chǎn)情況,做到心中有數(shù)。檢查交接班清潔是否做好,回花下腳是否分清。因此,必須主動、靈活有計劃地安排好一輪班的工作,掌握機器性能,做好機臺管理,保證生產(chǎn)連續(xù)進行。巡回工作要點:①巡回中要做到三結(jié)合:結(jié)合檢查空滿筒、換筒;結(jié)合做清潔工作;結(jié)合防捉疵點。④走完8字巡回,根據(jù)工作需要,可走機動巡回。輕:動作要輕巧,不拍打。五 定: 定項目:根據(jù)質(zhì)量要求制定清潔項目。 定工具清潔:工具必須清潔,防止工具不凈而造成紗疵。一 捉:捉上工序疵點:粗、細條、毛板花、雜質(zhì)條、油條、色條、飛花附入等。三、掌握機器性能粗紗擋車工除熟練地掌握操作技術(shù)外,還必須掌握機器性能,做機器的主人,預(yù)防疵點,保證質(zhì)量和安全生產(chǎn)。如:看紗條條干不勻,查羅拉、皮輥是否跳動,凹芯、缺油、集合器損壞等。如:馬達、三角帶磨損、纏羅拉時間過長引起的焦糊味等。(一) 竹扦包接:操作要點:①順縫先劈后撕(純棉必須劈頭,化纖可不劈頭)。⑤用竹扦包接里松外緊,接頭光潔質(zhì)量好。撕條尾:左手拇指在食指處壓住棉條,右手食、中二指,相距左手夾持點3寸左右,平直向下撕去條尾。(二)機前回捻接頭:操作要點:①撕須條長度適當()。⑤接頭后輕輕攏順質(zhì)量好。③穿眼提線(半封閉梭庫):右手穿眼,右手(或左手)提線,左手穿眼用右手(或左手)提線,穿眼按規(guī)定繞錠帽,提線用右手拇、食指平行拿起,(有假捻器例外)不準加捻。⑦回捻接頭:,左手拇食指輕輕松開進行自動回捻,然后用拇食中指向下方輕輕攏順。竹扦包卷:竹扦平放在搭頭處的右側(cè)邊緣上(竹扦尖與紗頭平齊),左手拇指在中指上方,將竹扦右側(cè)纖維引上與竹扦包卷半圈,同時左手拇指抬起,右手拇食中指捏住竹扦按包卷方向轉(zhuǎn)動竹扦,使搭頭包合為止,不得再轉(zhuǎn),同時左手食指要跟著竹扦轉(zhuǎn)動,向上移動,包卷動作完成后,左手小指輕輕壓在棉條接頭下部,右手將竹扦輕輕抽出。上條高度以以不倒為原則,根據(jù)各廠機型,成型好壞、大筒(15層撈出)。④擋車工晃車,使前羅拉須條吐出,把錠翼晃整。b遞頭將棉條拿起,右手捏住棉條的條頭,左手將棉條的頂端捻成尖狀并通過喇叭口、中集棉和集棉器,按順序?qū)u架放下加好壓,蓋板輕輕放好。③生頭a倒線:將合格的粗紗倒入筒蓋內(nèi)數(shù)米,留有紗頭于筒沿外備用。接頭:回捻接頭按省標標準方法進行。嚴格執(zhí)行規(guī)章制度,正確執(zhí)行品種翻改的有關(guān)規(guī)定。五定具體內(nèi)容機型清潔具體內(nèi)容根據(jù)各分廠實際情況另行規(guī)定。其要求是將機后熟條4筒并排4對擺好,條頭拿出,長度自定,條縫朝上,不許將棉條劈好。接頭時必須撕條頭條尾。(2)質(zhì) 量:以原紗條為標準,同包接部位的紗條對比,粗細1/3及以上,長度在2公分以上每個扣5分,長度在2公分及以內(nèi)不扣分。 ,穿3/。錠翼方向不一致(梭庫超過90176。(3)起止時間:采用紗條及自下而上的引線方法(全封閉梭庫)?;啬頃r小票礙事,可以折疊或撕去半截,不允許拔掉。紡?fù)旰笕∠略?,將接頭部位取下與細紗換粗紗接頭樣照對比評定質(zhì)量或在粗紗機上按粗、細、黑、硬、目測,不合格每個扣2分,在細紗試驗時回捻部位斷頭每個扣2分,在粗紗回頭或開車,凡是回捻部位斷頭每個扣2分,不是接頭部位斷頭每個扣1分,粗紗管不落槽造成的打卷和試驗造成的接頭按質(zhì)量合格評定。測定時間1小時30分鐘。(2)后車面清潔:兩臺。機后執(zhí)行遞頭、機前執(zhí)行自動回捻操作。 (3)落紗前應(yīng)先檢查大管粘頭部位有無缺損,大管內(nèi)有無塞花、有無帶紗線的大管,否則。 (2)擋車工捉疵和處理,本人造成的疵點均不算斷頭。③疵點:5㎝以下均三、綜合定級標準: 標 準項 目考試測定規(guī)定總分全能手標 準綜合定級得分比例(%)應(yīng)知考試1009530應(yīng)會測定1009570優(yōu) 級一 級二 級三 級95分90分80分80分以下附全項測定表提供5萬集管理視頻課程下載,詳情查看:...../zz/提供2萬GB高清管理視頻課程硬盤拷貝,詳情查看:...../shop/2萬GB高清管理視頻課程目錄下載:...../高清課程可提供免費體驗,如有需要請于我們
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