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第5章、物流管理部050429-預覽頁

2025-05-01 21:59 上一頁面

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【正文】 平均值)合計100 汽運管理員序號考核指標權重(%)數(shù)據(jù)提供指標說明1汽運計劃完成率30汽運管理員/業(yè)務部門(實際運輸量247。4運輸資料和信息管理15物流管理部隨機抽查和反饋報告,包括結算運費的準確性。抽樣的總次數(shù))100%參考質(zhì)量管理部出具的質(zhì)量檢驗報告(與本組相關的)3裝卸計劃完成率20物流管理部/業(yè)務部門(實際完成的裝卸量247。帳面庫存)X 100%貨物完好率=(貨物損壞量/移庫總量)X 100% 3損耗率控制30財務管理部/物流管理部損耗率=(損耗數(shù)量/總移庫量)X 100%4工作滿意度10本人/員工/主管公司各部門員工以及客戶的投訴次數(shù)合計100 打包房班長序號考核指標權重(%)數(shù)據(jù)提供指標說明1貨物日均出入庫量完成率30物流管理部貨物日均出入庫量完成率=(實際出入庫量247。5下屬員工管理成效10本人/員工/作業(yè)組主管對下屬員工的指導、教育、考核、投訴以及溝通等狀況測評(取三方測評結果平均值)合計100 散粕倉班長序號考核指標權重(%)數(shù)據(jù)提供指標說明1設備故障次數(shù)30物流管理部設備出現(xiàn)的可避免的故障次數(shù)2設備日常保養(yǎng)維護情況30裝卸作業(yè)主管主管隨機抽查,保養(yǎng)維護記錄、設備運行記錄等3物資盤點準確率20統(tǒng)計員物資盤點準確率=[(實際庫存-帳面庫存)247。4安全管理達標率205S事務局/公司安全辦根據(jù)檢查辦法。所抽取的樣品總數(shù))100%參考質(zhì)量管理部出具的質(zhì)量檢驗報告3庫存盤點準確率20財務管理部/物流管理部物資盤點準確率=[(實際庫存-帳面庫存)247。5工作積極性10本人/員工/主管日常工作表現(xiàn),出勤率,遲到早退等情況。裝卸作業(yè)總量)100%裝卸作業(yè)完好率=1-裝卸作業(yè)破損率35S管理達標率20檢查通報文件根據(jù)檢查辦法。依據(jù)財務報表及盤點結果4下屬員工管理成效15本人/員工/裝卸作業(yè)主管對下屬員工的指導、教育、考核、投訴以及溝通等狀況測評(取三方測評結果平均值)55S現(xiàn)場管理155S事務局/公司安全辦根據(jù)檢查辦法。合計100 小包裝班長序號考核指標權重(%)數(shù)據(jù)提供指標說明1庫存盤點準確率40財務管理部/物流管理部分類確定標準,一票否決制。抽樣的總次數(shù))100%參考質(zhì)量管理部出具的質(zhì)量檢驗報告(與本組相關的)4下屬員工管理10本人/員工/部門經(jīng)理對下屬員工的指導、教育、考核、投訴以及溝通等狀況測評(取三方測評結果平均值)55S現(xiàn)場管理105S事務局/公司安全辦根據(jù)檢查辦法。作業(yè)人員總工時45S現(xiàn)場管理及安全205S事務局/公司安全辦根據(jù)檢查辦法。3工作滿意度20車隊主管根據(jù)各部門的投訴次數(shù)45S現(xiàn)場管理及安全205S事務局/公司安全辦根據(jù)檢查辦法。3單位工時作業(yè)量完成率20物流管理部單位工時作業(yè)量完成率=(實際單位工時作業(yè)量247。合計100 綜合庫主管 序號考核指標權重(%)數(shù)據(jù)提供指標說明1庫存物資盤點準確率30財務管理部/物流管理部分類確定標準,一票否決制。3工作滿意度20外部單位、公司各部門外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù)。2物資抽檢合格率20質(zhì)量管理部物資抽檢合格率=(所抽取樣品中合格品的數(shù)量247。合計100 物資回收員序號考核指標權重(%)數(shù)據(jù)提供指標說明1回收物資分類管理60綜合庫主管隨機抽查和公司檢查反映2勞動紀律20主管根據(jù)公司制定的各種規(guī)章制度。計劃噸油轉(zhuǎn)運成本)100%計劃噸油轉(zhuǎn)運成本包括量化考核中的所有相關指標。 3設備管理20罐區(qū)主管設備維護、保養(yǎng),根據(jù)設備維護保養(yǎng)規(guī)程4作業(yè)資料和信息管理10散油庫主管隨機抽查和反饋報告。3設備管理20罐區(qū)主管對設備的維護保養(yǎng),并做好相應的設備維護保養(yǎng)記錄。3文件資料管理20散油庫主管/物流部辦公室制定文件資料管理方面的規(guī)范。2工作計劃完成率20文員根據(jù)工作匯報按工作計劃比較。各項工作的進度和質(zhì)量低于要求但可以補救。 次不合格為限遵守公司各項管理規(guī)章制度。10100 筒倉班長序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40)差(0分)1設備日常維護保養(yǎng)未及時完成率設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù) 次設備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 次設備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 次設備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 次設備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 次302設備故障次數(shù)設備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 次設備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 次設備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 次設備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 次設備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 次以上203物資抽檢合格率物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率低于 %205下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值小于 分1565S管理達標率5S管理達標率達到 %5S管理達標率達到 %5S管理達標率達到 %5S管理達標率達到 %5S管理達標率低于 %15合計100 筒倉班操作工序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1設備日常維護保養(yǎng)未及時完成情況設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù) 次設備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 次設備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 次設備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 次設備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 次402設備故障次數(shù)設備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 次設備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 次設備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 次設備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 次設備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 次203物資抽檢合格率物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率低于 %204勞動紀律違規(guī)率違反公司規(guī)定的各種勞動紀律(情節(jié)較輕)不超過 次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律(情節(jié)較輕)超過 次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律(情節(jié)較輕)超過 次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律(情節(jié)較輕)超過 次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律(情節(jié)較輕)超過 次1055S管理達標率5S管理達標率達到 %5S管理達標率達到 %5S管理達標率達到 %5S管理達標率達到 %5S管理達標率低于 %10合計100 小包裝班長序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1庫存盤點準確率庫存物資盤點準確率達到 %庫存物資盤點準確率達到 %庫存物資盤點準確率達到 %庫存物資盤點準確率達到 %庫存物資盤點準確率低于 %402裝卸計劃完成率裝卸計劃完成率達到 %裝卸計劃完成率達到 %裝卸計劃完成率達到 %裝卸計劃完成率達到 %裝卸計劃完成率低于 %203物資抽檢合格率物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率高于 %物資抽檢合格率低于 %204下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值小于 分1055S管理達標率5S管理達標率達到 %5S管理達標率達到 %5S管理達標率達到 %5S管理達標率達到 %5S管理達標率低于 %10 合計 車隊主管序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率不超過規(guī)定指標噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標 10%噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標 15%噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標 20%噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標 30% 30 2車輛管理合格率對車輛日常維護保養(yǎng)記錄檢查合格率達到 90 % 對車輛日常維護保養(yǎng)記錄檢查合格率達到85 %對車輛日常維護保養(yǎng)記錄檢查合格率達到80 %對車輛日常維護保養(yǎng)記錄檢查合格率達到70%對車輛日常維護保養(yǎng)記錄檢查合格率低于 65%203單位工時作業(yè)量完成率單位工時作業(yè)量完成率達到100%單位工時作業(yè)量完成率達到90%單位工時作業(yè)量完成率達到80%單位工時作業(yè)量完成率達到70 %單位工時作業(yè)量完成率低于 60%2045S現(xiàn)場管理及安全5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到90%5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到80 %5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到75 %5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到60 %5S現(xiàn)場管理及安全達標率低于60 %205下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 90分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 80分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 70分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 60分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值小于 60分10合計100 叉/拖車班長序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率不超過規(guī)定指標噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標10%噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標15%噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標 20%噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標 30% 30 2車輛管理與維修的合格率車輛管理與維修的記錄檢查合格率為90% 車輛管理與維修的記錄檢查合格率為 85%車輛管理與維修的記錄檢查合格率為 80%車輛管理與維修的記錄檢查合格率為 70%車輛管理與維修的記錄檢查合格率低于65%203工作滿意率各部門對其投訴不超過 3次各部門對其投訴為 4次各部門對其投訴為5 次各部門對其投訴為8次各部門對其投訴超過 8次以上2045S現(xiàn)場管理及安全5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到 90%5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到 80%5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到75%5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到 60%5S現(xiàn)場管理及安全達標率低于60%205下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 90分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 80分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 70分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 60分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值小于 60分10合計100 叉車司機/拖車司機序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1安全管理達標率安全管理達標率達到 95%安全管理達標率達到 90%安全管理達標率達到 80%安全管理達標率達到 70%安全管理達標率低于 70%302車輛保養(yǎng)和保潔車輛保養(yǎng)和保潔工作達到或好于規(guī)定要求。車輛保養(yǎng)和保潔工作未能按規(guī)定要求完成?;厥瘴镔Y分類管理工作40%以上沒有全部符合規(guī)定要求。日常事務工作60%以上滿足本組要求。文件資料管理基本符合規(guī)定要求。204工作滿意度各部門員工對本人投訴次數(shù)為0。各部門員工對本人投訴次數(shù)為 次以上。日常事務工作60%以上滿足
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