【正文】 ..........................................................................320 / 381 總 則（1） 本技術(shù)規(guī)范適用于脫硫系統(tǒng)工程煙氣脫硫工程防腐施工技術(shù)要求。施工單位應(yīng)保證提供符合技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。如果本技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，施工單位應(yīng)及時書面通知需方進(jìn)行解決。（3） 施工單位應(yīng)承諾遵守需方與業(yè)主之間簽訂的施工進(jìn)度計劃，并在得到進(jìn)入現(xiàn)場的通知后 3 周內(nèi)，在現(xiàn)場開始實質(zhì)性防腐施工工作。（6） 施工單位應(yīng)承諾采取足夠的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，并對出現(xiàn)的這類安全責(zé)任負(fù)責(zé)，并且承擔(dān)全部的損失的賠償。（8） 施工單位必須在施工組織方案中提供關(guān)于本工程實施的質(zhì)量管理體系，并按照需方提供的格式及要求，編制《質(zhì)量控制計劃》和《質(zhì)量檢驗計劃》報需方審批?，F(xiàn)場施工過程的檢查記錄文件，在每一個單獨的部分驗收后 7 個工作日內(nèi)交給需方。《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》DL500792《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ22991 《玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計規(guī)定》HG/T2069619992 / 38《橡膠襯里化工設(shè)備》HG/T2067790《襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)范》HG/T206782022DIN 28051 金屬材料構(gòu)件的有機(jī)涂層和襯里 金屬構(gòu)件的結(jié)構(gòu)造型DIN 28053 金屬材料構(gòu)件的有機(jī)涂層和襯里對金屬基體的要求HG/T 2640 玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件ISO 8503 對經(jīng)過噴砂施工的表面進(jìn)行評價、比較的表面粗糙度比較樣板ASTM D4285 壓縮空氣質(zhì)量檢驗要求SSPC PA2 干薄膜厚度的測量與磁性測量儀NACERP0188 新建保護(hù)涂層不連續(xù)性測試《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(SH 30221999)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB 502122022)（2）吸收塔殼體及規(guī)定防腐的煙道采用玻璃鱗片襯里防腐。選用的樹脂和丁基橡膠均應(yīng)是有成熟的脫硫系統(tǒng)運(yùn)行業(yè)績的產(chǎn)品。要求采用抗介質(zhì)滲透性、抗熱應(yīng)力能力及耐磨性好，耐溫性、耐熱老化性、抗擴(kuò)散性侵蝕能3 / 38力強(qiáng)，本體強(qiáng)度、施工性、修補(bǔ)性、施工周期性等性能好的丁基橡膠。選用的樹脂和丁基橡膠均應(yīng)是有成熟的脫硫系統(tǒng)運(yùn)行業(yè)績的產(chǎn)品。吸收塔非耐磨區(qū)域（標(biāo)準(zhǔn)鱗片）：吸收塔塔內(nèi)，除規(guī)定耐磨區(qū)域、襯膠區(qū)域、以及規(guī)定合金貼覆區(qū)域之外，其他區(qū)域均為非耐磨區(qū)域。煙道施工圖：煙道FGD 凈煙道：（1）濕式電除塵器出口至煙囪的煙道，全部采用標(biāo)準(zhǔn)鱗片。事故漿液罐非耐磨區(qū)域（標(biāo)準(zhǔn)鱗片）： 以上的頂和壁、以及其范圍內(nèi)的管座。真空皮帶脫水機(jī)給料箱非耐磨區(qū)域（標(biāo)準(zhǔn)鱗片）： 以上的頂和壁、以及其范圍內(nèi)的管座。11 / 385 技術(shù)要求 橡膠內(nèi)襯的技術(shù)要求 總述施工單位應(yīng)提供橡膠內(nèi)襯采用的標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。 對合金鋼和需要橡膠內(nèi)襯的碳鋼間接觸面應(yīng)保證沒有防腐間隙。內(nèi)襯檢查（根據(jù)規(guī)范書）內(nèi)襯試驗結(jié)果,如：火花試驗，厚度檢測，粘附性試驗。 不允許對加襯后的任何設(shè)備進(jìn)行焊接。 內(nèi)襯材料 對于 FGD 裝置部件的內(nèi)襯材料，只能選用優(yōu)質(zhì)的具有使用業(yè)績的材料。附著力 在工廠襯膠的部件應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸準(zhǔn)備，包括貼標(biāo)簽、包裝、材料保存。從噴沙開始到襯膠完成，空氣的相對濕度應(yīng)保持在 85%以下, 襯底溫度應(yīng)保持在至少高于露點 3℃，施工單位應(yīng)提供噴砂處理的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),所有將襯膠的表面應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物，所有用于噴吹的砂或其它材料應(yīng)無水分。在連接中法蘭的內(nèi)襯必須覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質(zhì)接觸。 在襯膠工作開始以前，在施工單位的供貨范圍內(nèi)，施工單位和業(yè)主應(yīng)對襯膠表面和材料至少進(jìn)行以下檢查并確認(rèn)：電火花試驗試驗件的數(shù)量和尺寸由參與各方商定。 現(xiàn)場檢驗期間所有測量值將記入檢驗備忘錄并由有關(guān)各方簽字。 施工單位應(yīng)提供采用的國際標(biāo)準(zhǔn)和制定質(zhì)量保證計劃并經(jīng)過業(yè)主同意，以保證根據(jù)設(shè)計要求正確施工。內(nèi)襯檢查 表面焊接缺陷如裂縫和凹陷將通過重新焊接加以填補(bǔ)，應(yīng)同鄰近表面保持平滑。 噴砂 施工單位對需要內(nèi)襯的金屬表面應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行噴吹處理設(shè)計，以獲得“白色金屬”表面。 鄰近表面已上了底漆時, 附近區(qū)域不能進(jìn)行噴吹，直到上底漆的區(qū)域不粘手并得到了保護(hù)。 每次輪班至少測試三次襯底溫度，環(huán)境溫度，空氣的相對濕度和空氣的露點溫度。 底漆 噴砂后表面應(yīng)在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前加底漆，如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域15 / 38將根據(jù)以上要求重新噴砂。 當(dāng)存在以下任何情況則不能進(jìn)行施工：、鱗片的局部結(jié)構(gòu)增強(qiáng)施工(1)設(shè)備陰陽角區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的陰陽角（即尖角部位）區(qū)，應(yīng)采用鱗片玻璃鋼復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)，即在完成該區(qū)域規(guī)定的鱗片襯里作業(yè)后，在該區(qū)域再增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止尖角應(yīng)力開裂。(2)內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將可能承受被支撐部件的負(fù)載應(yīng)力；腐蝕物料流動，16 / 38特別是含有固體含量物料的沖刷磨損；內(nèi)件震顫和擠壓引起的疲勞應(yīng)力；裝置停車檢修時引起的機(jī)械力等作用。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)層外增加耐磨層。極易在內(nèi)支承架區(qū)形成應(yīng)力或疲勞導(dǎo)致襯層 重度磨損或應(yīng)力破壞。故對 DN200 以下接管實施 FRP 預(yù)制插管復(fù)合鱗片襯里結(jié)構(gòu)，F(xiàn)RP 預(yù)制接管壁厚應(yīng)大于 ，管長應(yīng)比設(shè)備接管長 10mm，且 FRP 預(yù)制插管法蘭外徑應(yīng)與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應(yīng)在其施工后按設(shè)備接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場配作。 鱗 片 襯 里 鱗 片 襯 里FRP增 強(qiáng) 層 FRP預(yù) 制 插 管 FRP預(yù) 制 插 管17 / 38FRP預(yù) 制 內(nèi) 插 管鱗 片 樹 脂 層 封 閉 結(jié) 構(gòu) 圖 FRP 封閉結(jié)構(gòu) 圖 鱗片膠泥封閉結(jié)構(gòu) 對 ND200 以上接管應(yīng)采用鱗片襯里復(fù)合纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。接管法蘭表面襯里在接管配裝時應(yīng)進(jìn)行平直度修整，以利密封。 鱗 片 襯 里 FRP預(yù) 制 插 管 不 銹 鋼 接 管圖 8 直排式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意 圖 9 錯位式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意（5）襯里層間界面及端界面處理防腐蝕襯里施工界面粘接是防腐的關(guān)鍵部位。又由于鱗片襯里每次施工只能是區(qū)域性的，因此，就有一個端界面處理問題。 鱗片和橡膠的交接界面應(yīng)是先做好膠之后，再用鱗片覆蓋交接處。具體各類缺陷的修補(bǔ)要求見示意圖 11～14：對漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實施填補(bǔ)型修補(bǔ)。圖 12 調(diào)整型修補(bǔ) 襯 層 調(diào) 整 打 磨 襯 里 調(diào) 整 型 修 補(bǔ) 對漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實施調(diào)整型修補(bǔ)。用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。 樹脂的外層內(nèi)襯 在視覺檢查完成之后，在整個內(nèi)襯區(qū)域進(jìn)行襯樹脂外層，以增加平滑度，樹脂外層材料的選擇設(shè)計應(yīng)由施工單位進(jìn)行。6 施工計劃及施工準(zhǔn)備措施 施工前的準(zhǔn)備 檢查設(shè)備基體是否符合襯膠及鱗片內(nèi)襯要求。 噴砂設(shè)備、噴砂材料與涂層材料、膠板的到位以及設(shè)置工作間與工作臺。原材料控制即：噴砂至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點或條紋陰影，清除磨料、積灰。3) 在噴/刷底涂料、粘接劑的前后應(yīng)對環(huán)境(設(shè)備內(nèi))溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)測和記錄。7) 注意，當(dāng)設(shè)備焊縫不平整時，必須在底漆層后嵌刮一層膩子（與防腐層相同） ，并在其表面再涂一層底漆。 13）施工時堅持“三專一評”的原則，即：專人施工、專職檢查員、專職質(zhì)檢工程師、班組互評的原則。 工程質(zhì)量保證期工程質(zhì)量保證期系為 FGD 設(shè)備在簽署驗收合格證書后運(yùn)行 12 個月。 如果是由于需方原因所造成的損壞（比如工藝條件超出圖紙規(guī)定等） ，施工單位亦可及時修復(fù)，在接到需方通知后 48 小時內(nèi)馬上派人到現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)，只收取必要的修復(fù)成本。 施工單位將來開發(fā)出來的新產(chǎn)品及新技術(shù)，應(yīng)及時與需方有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交流。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于 5mm，凹角面應(yīng)大于 8mm。即：噴砂至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點或條紋陰影，清除磨料、積灰。當(dāng)環(huán)境條件滿足襯里施工技術(shù)要求或采取升溫除濕措施后環(huán)境條件滿足襯里施工技術(shù)要求方可組織施工。膠板溫度最低溫度：+ 15℃基體：在最佳溫度范圍 + 1 0℃到 + 30℃時，露距點不少于 3K。（1）不允許出現(xiàn)十字縫。（5）法蘭面應(yīng)滿襯，盡量無接縫。（9）襯膠完成后，在需方人員在場的情況下對襯里表面進(jìn)行 100%的電火花檢測。3）膠板（膠板斷面）允許有 2mm178。(13)膠板及金屬基面清洗應(yīng)用與貼襯膠板及膠液配套清洗劑，對被襯基面和貼襯所用的橡膠板表面進(jìn)行清洗，待清洗無粉塵、雜質(zhì)后，開始涂刷膠液直達(dá)到技術(shù)要求次數(shù)。如有氣泡存在現(xiàn)象，應(yīng)將氣泡刺破，然后在缺處再刷 一遍膠漿。~45186。，相鄰膠層的接縫應(yīng)錯開，凈距不小于 100mm，這是為了操作方便，也是防止形成貫穿縫發(fā)生接縫的有效措施。即用刷 過膠漿并經(jīng)干燥的膠條貼在設(shè)備的缺陷處。也可采用樹脂膠泥填平。如一般立式設(shè)備襯膠板時，常是先襯底后襯四壁 ，大型立式設(shè)備襯膠板時，則是由上而下進(jìn)行貼襯；臥式設(shè)備 一般采取轉(zhuǎn)動設(shè)備 本體逐次貼襯的方法，這樣可使貼襯操作避免仰襯減輕勞動強(qiáng)度，又能保證 貼襯膠板質(zhì)量，實在若無轉(zhuǎn)動條件時，貼襯順可先襯設(shè)備的兩端封頭，然后再襯上面，最后貼襯下面。在貼襯轉(zhuǎn)角和搭邊部位時，先滾壓轉(zhuǎn)角和搭邊部位，再依次滾壓其它部位，全部壓完后再用 80100℃烙鐵將膠板搭 接部位烙平。同時可用高頻火花檢測儀檢查是否有漏電現(xiàn)象。3）橡膠板與金屬脫開（起泡）的面積不得大于 20cm178。的不多于 1 處；(d)常壓管道襯里層有不破的凸起氣泡，每處面積≤1cm178。(18)施工質(zhì)檢與注意事項1)質(zhì)量檢查①質(zhì)量檢查必須由專人負(fù)責(zé)，我們認(rèn)為質(zhì)檢應(yīng)由甲、乙雙方人員組成質(zhì)檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互檢發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后交由甲方檢查。⑤質(zhì)檢員要深入現(xiàn)場，督促并幫助施工班組抓好質(zhì)量。2)施工中應(yīng)注意的事項：①施工溫度以 1030℃為宜。⑤當(dāng)溫度過低時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧ú坏貌捎妹骰鹬苯蛹訙兀?。③現(xiàn)場照明用電應(yīng)設(shè)置安全電壓，動力用電應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。(19)一般橡膠襯里規(guī)程 粘接劑涂刷1）在已噴砂達(dá)到要求的設(shè)備基體上，先用大毛刷掃除灰塵，再用吸塵器吸除殘留灰塵，在工藝規(guī)程規(guī)定的溫度與濕度下，按要求刷規(guī)定底涂。4） 粘結(jié)劑的涂刷要盡量做到不滴掛、不流淌、不漏涂、涂刷均勻。接縫和邊角處應(yīng) 用 3mm 寬的小輥子稍用力壓貼。 雙層橡膠襯里時第二層膠板的接縫應(yīng)與第一層錯開至少 100mm。襯貼時，用力摁壓，使粘貼更為密實。3） 氣泡的處理：膠板切斷，坡口向外，如切口小于 30mm，則應(yīng)切一大于氣泡切口的膠板進(jìn)行修補(bǔ)，具體操作同正常施工。5） 所有的缺陷在修補(bǔ)后，都要重新進(jìn)行檢查。本工程安全管理目標(biāo)為：重大傷亡事故為零，一般事故頻率不超過 2%。（8）安全管理制度及方法：（9）安全生產(chǎn)獎懲制度我公司取得安全資格證書以來，為了鼓勵安全生產(chǎn)，大力發(fā)展防腐事業(yè)，根據(jù)形勢發(fā)展的需要，特制定以下安全生產(chǎn)獎懲制度：，給予通報表揚(yáng)，在一年內(nèi)凡發(fā)生不安全事故的，除通報批評外，扣掉抓安全生產(chǎn)副經(jīng)理和施工隊長的獎金。即開工前有項目經(jīng)理檢查工人是否經(jīng)安全培訓(xùn)，是否合乎要求；抓工程的副經(jīng)理每天要檢查一次安全和生產(chǎn)情況看是否有違章作業(yè)；上工前施隊長檢查一下防護(hù)用品是否合乎要求，如不合格要求立即更換。（4） 安全生產(chǎn)的檢查情況要經(jīng)常逐級向領(lǐng)導(dǎo)匯報，以引起各級領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)33 / 38檢查的支持。（12）施工現(xiàn)場安全，每天一次。接設(shè)臨時電源應(yīng)有電工接設(shè)。，必經(jīng)有足夠的消防水源，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)常檢查、消防道路應(yīng)暢通。，應(yīng)設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)督，對操作人員全過程，全方位進(jìn)行質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)。并準(zhǔn)備相應(yīng)的防火器材，有專人看護(hù)。，并做好施工日記。，設(shè)備及管道內(nèi)用的照明裝置必須采用保護(hù)置保護(hù)，為防止燈泡打破引起明火，電壓不得高于 36V，在容器內(nèi)使用的手提燈，電壓不得高于12V，電壓在易燃易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備，動力線，照明設(shè)備及開關(guān)應(yīng)用防爆型。