【正文】 基準。 二、確定生產(chǎn)類型 已知此 換檔叉 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000 件 /年，零件的質(zhì)量是 ，查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》第 2 頁表 ，可確定該 換檔叉 生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。 由上面分析可知，可以粗加工 Φ15 的孔 ，然后以此作為基準采用專用夾具進行加工，并且保證位置精度要求。 5 零件的 分析 題目所給的零件是 變速器換檔叉 。這是我們在進行畢業(yè) 設(shè)計之前對所學的各科課程一次深入的綜合性總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。 1 制定變速器換擋叉的加工工藝，設(shè)計鉆φ 15 及2M6 孔的鉆床夾具 2 目錄 序 言 .......................................................... 4 零件的分析 ........................................................ 5 一．零件的工藝分析 ................................................ 5 二、確定生產(chǎn)類型 .................................................. 5 三、確定毛坯的種類 ................................................ 5 工藝規(guī)程設(shè)計 ...................................................... 5 (一 )選擇定位基準： ................................................ 5 (二 )制定工藝路線 : ................................................. 5 （三）機械加工余量、工序尺寸及公差的確定 : ......................... 7 五、夾具設(shè)計 ..................................................... 16 (一 )問題的提出 ................................................... 16 (二 )夾具設(shè)計 ..................................................... 16 六、設(shè)計小結(jié) ..................................................... 17 七、 體會與展望 ................................................... 18 八、．參考文獻 .................................................... 18 3 任務(wù)書 設(shè)計題目：制定 變速器換擋叉 的加工工藝，設(shè) 計鉆φ 15 及 2M6 孔的鉆床夾具 設(shè)計要求：中批量生產(chǎn) 手動夾緊 通用工藝裝備 設(shè)計時間： 設(shè)計內(nèi)容： 熟悉零件圖； 繪制零件圖（一張）； 繪制毛坯圖（一張）； 編寫 機械 工序卡片 ； 繪制夾具總裝圖； 繪制夾具零件圖； 說明書 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的 word說明書和 CAD 圖紙 及機械工藝卡片 。歡迎朋友的 光臨?。?！ （注：注冊賬號時最好用你的 號，以方便我將壓縮包發(fā)給你） 4 序 言 機械制造裝備設(shè)計 課程設(shè)計是我們在學完了大學的全部基礎(chǔ)課，專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課后進行的。 由于能力有限，設(shè)計尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導。 上下 U 型口及其兩端面 換檔叉 底面 、 下 U 型口 兩端面與 孔 中心線的垂直度誤差為 。 此 變速器換檔叉 零件沒有復雜的加工曲面，所以根據(jù)上 述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》第 41 頁表 ,選用 鍛件 尺寸公差等級為 CT12。查《機械制造工 6 藝設(shè)計簡明手冊》第 20 頁表 、 、 ，選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下： 工序 01 粗銑 Φ15 上、下端面 ，以外圓為定位基準， 采用 X51 立式銑床加專用夾具 ； 工序 02 銑 *42 面，以外圓為定位基準， 采用 X51 立式銑床加專用夾具 ； 工序 03 鉆 Φ15 孔，以 Φ15 孔的上端面為定位基準，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具； 工序 04 擴 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面 為定位基準， 采用 Z525 立式 鉆 床 加專用夾具； 工序 05 粗鉸 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準 ，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具； 工序 06 精鉸 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準 ，采用 Z518 立式鉆床 加專用夾具； 工序 07 粗銑叉口前后兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 工序 08 粗銑 16*56 兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 工序 09 精銑 16*56 兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 工序 10 粗銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立 式銑床 加專用夾具； 工序 11 精銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 工序 12 粗銑 * 面 、銑 11* 面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 工序 13 精銑 *42 面 ， 以 孔為定位基準 ， 采用 X51 立式銑床加專用夾具 ； 工序 14 鉆 Φ9 孔 ， 以 孔為定位基準 ，采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具； 工序 15 攻螺紋 ， 以 孔為定位基準 ， 采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具 ； 工序 16 去毛 刺； 工序 17 終檢。后角 α0＝ 8176。,過渡刃 Krε=30176。根據(jù)《切削手冊》表 ，使用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工，機床功率為 （據(jù)《簡明手冊》表 ， X51 立式銑床）時： fz=~故選擇： fz=。切削速度計算公式為： vpvevzvpT vvc kzuayfxa qdcv vm 0? 其中 mmae 72? ， mmap 4? ， 245?vC ， ?qv ， ?xv ， ?yv ， ????? kkk SvMvv ， 2.?uv ， 0?pv ， 32.?m ， min180?T ， zmmf z /? ，12?Z ，將以上數(shù)據(jù)代入公式： m in/142 mv c????????? ??? 確定機床主軸轉(zhuǎn)速： m i n/3 6 11 0 0 0 rd vnwcs ?? ? 。 6）計算基本工時 tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ， l=24mm. 查《切削手冊》表 3. 26，入切量及超切量為： y+Δ=40mm，則： tm＝ L/ Vf=(24*2+40)/390=。 機床： Z525 立式 鉆 床； 刀具：根據(jù)《切削手冊》表 ，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=15mm，鉆頭采用 10 雙錐后磨橫刀，后角 αo＝ 12176。 以上三個進給量比較得出，受限制的進給量是工藝要求，其值為： ~。根據(jù) Z525 立式鉆床使用說明書，機床進給機構(gòu)允許的最大軸向力為 8830N﹥ Ff，故所選進給量可用。 查機床使用說明書， kwP E ??? 。 機動時切削工時， 42?l mm， m 4242 ????? fnt wm 工序 06 精鉸 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準，采用 Z518 立式鉆床 加專用夾具； 刀具： mmdw ? 機床： Z525 立式鉆床 12 根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，鉸刀的進給量取 ?f ，機床主軸轉(zhuǎn)速取為： nw =140r/min，則其切削速度為： min/ mdnv ?? ? 機動時切削工時， 42?l mm m 4242 ????? fnt wm 工序 07 粗銑叉口前后兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機床： X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ，取 ： min/300rnw ? ，故實際切削速度 ： m i n/ 300401000 mndv ww ????? ?? 當 min/300 rnw ? 時，工作臺每分鐘進給量應(yīng)為 ： m in/ mmnZff wzm ??????? 查說明書，取 m in/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： mmyL 29101919 ??????? 因此 ， m 39 0382 ??? f Lt mm 14 工序 11 精銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 精銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 機床： X51 立式銑床 刀具：硬質(zhì)合金立銑刀（鑲 齒 螺旋形刀片），由《切削手冊》表 查得： smv /? ，m in/,6,40 mmfzd z ??? ,即 27m/min，因此， m i n/21 440 2710 0010 00 rd vnws ????? ?? 。所以實際切削速度為： m in/ 0 00 60091 0 00 mndv ww ????? ?? 計算切削基本工時： m 00 ??????? fylt mm 工序 15 攻螺紋 ， 以 孔為定位基準 ，采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具。 (一 )問題的提出 本夾具主要用來粗銑叉口前后兩側(cè)面，在加工時應(yīng)保證和 孔的垂直度要求。 切削力及夾緊力計算 根據(jù)《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。 17 六、設(shè)計小結(jié) 汽車產(chǎn)業(yè)逐漸成為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，汽車生產(chǎn)商不斷加強在汽車研發(fā)上的物力、財力、和人力的投入。在不斷修改的過程中，使我們在設(shè)計時考慮問題更加縝密、設(shè)計出來的產(chǎn)品更加合理。 18 七、 體會與展望 進入新世紀以來，世界 換檔叉 進入了前所未有的高速發(fā) 展階段 ， 發(fā)達國家重視 換檔叉 的發(fā)展，不僅在本國工業(yè)中所占比重、積累、就業(yè)、貢獻均占前列，更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化經(jīng)濟不可缺少的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，即使是邁進 “信息化社會 ”的工業(yè)化國家，也無不高度重視 換檔差 的發(fā)展。 下載后 請聯(lián)系 ： 1459919609