焊接操作工藝規(guī)范-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 焊機(jī)的參數(shù)是否符合該焊接要求；③經(jīng)常清理導(dǎo)電嘴上粘結(jié)的焊渣，以免堵塞氣孔，影響氣體的保護(hù)作用。同時(shí)焊縫質(zhì)量要求：焊縫表面均勻、光滑，不允許出現(xiàn)漏焊、斷焊、裂紋、焊瘤、焊穿、咬邊、未融合、氣孔、焊縫成形不良等缺陷。在焊厚件時(shí)，焊槍可適當(dāng)擺動(dòng)或作螺旋形運(yùn)走；編 制會(huì) 簽編 制 部 門(mén)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字日期裝焊技術(shù)科批 準(zhǔn)山東泰瑞汽車(chē)機(jī)械電器有限公司焊接操作工藝規(guī)范TR14O825002共4頁(yè)第2頁(yè) ④?chē)娮炷┒伺c焊件的距離一般為10mm～15 mm左右，焊接時(shí)應(yīng)盡量采用短弧焊接，并保持焊絲的伸出長(zhǎng)度變化量最??；盡量避免在有風(fēng)的地方進(jìn)行焊接，若在有風(fēng)地方施焊，則應(yīng)采以防風(fēng)措施，以防止破壞CO2氣體的保護(hù)作用； ⑤在連續(xù)施焊過(guò)程中及時(shí)清理噴嘴，以免熔化金屬的飛濺顆粒阻塞出氣孔，影響氣體的保護(hù)作用；導(dǎo)電嘴易磨損，若磨損后對(duì)焊接質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換； ⑥焊接時(shí)，操作者應(yīng)仔細(xì)觀察電弧區(qū)的熔池，并注意焊縫是否符合要求避免上述缺陷的產(chǎn)生。 如漏焊及焊縫長(zhǎng)度不夠，則進(jìn)行補(bǔ)焊。一般經(jīng)驗(yàn)公式是，數(shù)量為焊絲直徑的十倍。一般經(jīng)驗(yàn)公式是，伸出長(zhǎng)度為焊絲直徑的十倍， mm左右。焊接電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì)造成飛濺，焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高，伴隨焊接電流減小而降低，最佳的焊接電壓一般在1~2伏之間，所以焊接電壓應(yīng)細(xì)心調(diào)試。同時(shí)焊縫的冷卻速度也會(huì)相應(yīng)提高，因而降低了焊縫金屬的塑性的韌性，并會(huì)使焊縫中間出現(xiàn)一條棱，造成成形不良。其主要原因是運(yùn)弧時(shí)產(chǎn)生空氣阻力，使保護(hù)氣流后偏吹。 8．焊法 一般采用左向焊法焊接，焊縫成形好，飛濺小，便于觀察熔池，焊接過(guò)程穩(wěn)定。焊后要對(duì)焊接部位進(jìn)行打
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1