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正文內(nèi)容

陶唐大橋樁基(鉆孔樁)開(kāi)工報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 法不當(dāng),往往會(huì)造成掉鉆、卡錘、埋錘、梅花孔、漏漿、塌孔等事故發(fā)生,甚至威脅橋梁運(yùn)營(yíng)安全。對(duì)③種情況,則要求施工先進(jìn)行溶洞內(nèi)的充填加固,把土、溶洞用水泥、粉煤灰漿填滿,7天后再進(jìn)行成孔。溶洞內(nèi)無(wú)填充物需向洞內(nèi)填充砂子的,選擇一個(gè)合適的孔位,放入并固定鋼套管,將注砂管與鋼套管相連接,在注漿前灌砂。四.主要施工方法及施工工藝樁位測(cè)量放樣→場(chǎng)地準(zhǔn)備與鉆孔平臺(tái)搭設(shè)→護(hù)筒制作與埋設(shè)→泥漿制備→鉆孔→清孔→檢孔器檢孔→安放鋼筋籠→灌注水下混凝土→檢測(cè)對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料中所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)測(cè),若復(fù)測(cè)結(jié)果在規(guī)定的容許誤差范圍內(nèi),則可采用原測(cè)量成果,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,并報(bào)監(jiān)理工程師,在取得工程師的審核批復(fù)后,才能使用。為便于檢查復(fù)核,應(yīng)選適當(dāng)位置在中心樁附近設(shè)置縱橫方向上的兩個(gè)保護(hù)樁。、鉆機(jī)基底座的平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法及其它配合施工的機(jī)具設(shè)備布置等情況決定。為增加剛度,防止變形,在護(hù)筒上下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋,可以做成整體或兩個(gè)半圓形。護(hù)筒埋設(shè)時(shí),應(yīng)反復(fù)檢測(cè)嚴(yán)格控制護(hù)筒的平面位置與豎直度,確保中心點(diǎn)與測(cè)量標(biāo)定的樁位中心一致。(尺寸:34m)、貯漿池、沉淀池,滿足泥漿的循環(huán)和凈化,并用泥漿槽連接孔口,泥漿槽的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要而定,但底坡不宜大于1%。根據(jù)地質(zhì)資料,每墩繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖,掛在鉆機(jī)臺(tái)上,以便對(duì)每個(gè)鉆孔的不同地質(zhì)進(jìn)行取樣分析和調(diào)制合適的泥漿濃度。,先采用低沖程,-2m后,再緩慢加快選用正常沖鉆技術(shù)參數(shù)施工。,不得提早緊剎,以防因打空錘而損壞機(jī)器或出現(xiàn)意外事故。,當(dāng)鉆孔結(jié)束后,立即進(jìn)行。一次清孔采用正循環(huán)泥漿懸浮排渣清孔。鋼筋籠在鉆孔機(jī)附近集中分節(jié)預(yù)制,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)長(zhǎng)度9米,主筋采用雙面搭接焊,設(shè)專人負(fù)責(zé),確保鋼筋骨架的幾何尺寸和焊接質(zhì)量。宜采用鋼筋的機(jī)械成型的鋼筋籠進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上,堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)2層。吊裝時(shí),較長(zhǎng)的鋼筋籠采用吊機(jī)安放,較短的鋼筋籠采用樁機(jī)卷場(chǎng)機(jī)起吊安放。遇阻時(shí)采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢下沉,嚴(yán)禁猛提墩。選用ф300mm油輪絲扣連接式導(dǎo)管。,下口離孔底約40cm,上口通過(guò)提升機(jī)掛在專設(shè)的型鋼橫梁上并與貯存砼的漏斗連接,形成一條灌注水下砼的作業(yè)線。,首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥)和填充導(dǎo)管底部的需要。拔管時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出砼面,拆管前設(shè)專人測(cè)量孔內(nèi)砼面,并核實(shí)砼攪拌量記錄,確定可以撥管時(shí)才能撥管、拆管并記錄。,灌注的砼頂面至少高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高100cm,多余部分在接樁前鑿除。二.施工工藝流程圖(附后)三.施工進(jìn)度保證措施(1)根據(jù)本工程工期緊、工序比較多的特點(diǎn),組織充足的精干人員,精良設(shè)備投入本工程項(xiàng)目。(4)成立由總工程師為組長(zhǎng),工程部門(mén)、作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人組成的確保工期的領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。保證施工連續(xù)作業(yè),順利完成施工任務(wù)。開(kāi)工前,做好對(duì)施工圖紙的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)工作,根據(jù)合同要求制訂周密施工組織實(shí)施計(jì)劃,繪制橫道圖,施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,并制定關(guān)鍵工期控制點(diǎn)及關(guān)鍵工序,施工中嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行有總體計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃,每個(gè)工區(qū)班組按月計(jì)劃制訂出旬、日計(jì)劃。(1)建立工程施工日志,逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改等問(wèn)題,以及施工過(guò)程中必須記錄的有關(guān)問(wèn)題。據(jù)施工組織實(shí)施計(jì)劃,制訂勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,按計(jì)劃合理作好勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配及材料進(jìn)場(chǎng)工作,根據(jù)工程需要,做好施工前的機(jī)械、機(jī)具的維修和保養(yǎng)調(diào)試工作,保持良好的狀態(tài)。項(xiàng)目部組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu),按其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求,依據(jù)分工負(fù)責(zé),相互協(xié)調(diào)的管理原則,層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益,保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)的過(guò)程中,質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制、項(xiàng)目經(jīng)理部制訂各部門(mén)、崗位質(zhì)量責(zé)任制,明確規(guī)定各部門(mén)以及每個(gè)員工在質(zhì)量管理中必須完成的任務(wù)、承擔(dān)的責(zé)任和賦予的權(quán)限,把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作,具體地落實(shí)到每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人員身上。 、堅(jiān)持施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員的旁站監(jiān)督是質(zhì)量保證體系得到具體落實(shí)的真正保證。各個(gè)試驗(yàn)室分項(xiàng)目配備足量的試驗(yàn)人員,各自負(fù)責(zé)、互相協(xié)作、統(tǒng)一管理。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、嚴(yán)肅對(duì)待質(zhì)量事故發(fā)生質(zhì)量事故,按照“三不放過(guò)”原則,嚴(yán)肅認(rèn)真處理質(zhì)量事故。從而保證在每一道工序上對(duì)創(chuàng)優(yōu)工作的貫徹。投入一流的設(shè)備,使用一流的材料,實(shí)行一流的管理,確保一流的工程質(zhì)量。為了保證質(zhì)量,必須有一套完整的檢查、試驗(yàn)設(shè)備。健全定期質(zhì)量評(píng)檢制度。由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)實(shí)施,使上崗前,對(duì)施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到人人心中有數(shù)。隱蔽工程和分項(xiàng)工程的交接要及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。1認(rèn)真及時(shí)協(xié)調(diào)好施工間的干擾,避免返工工程質(zhì)量,杜絕施工質(zhì)量事故發(fā)生,由項(xiàng)目經(jīng)理按照施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)圖,安排施工順序。1建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度,工程開(kāi)工前,將我公司技術(shù)主管部門(mén)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。1建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度,在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。a進(jìn)貨檢驗(yàn)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)件、外加工件必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查驗(yàn)證并報(bào)監(jiān)理公司確認(rèn)后方可辦理接收手續(xù);如經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)為不合格品,則拒收或退回供貨方。b過(guò)程檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施規(guī)定的自檢、互檢、交接檢等檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目由項(xiàng)目部質(zhì)檢員具體監(jiān)督實(shí)施,以確保施工質(zhì)量目標(biāo),實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”。驗(yàn)收時(shí),要提前通知甲方、監(jiān)理或質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收并及時(shí)辦好簽證。工程資料的檢驗(yàn),按照有關(guān)建設(shè)主管部門(mén)規(guī)定的“竣工文件管理辦法”清查資料是否齊全,是否符合工程交付的要求。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),提出不合格報(bào)告,限期糾正,并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。(2)施工技術(shù)準(zhǔn)備:①熟悉、審核施工圖紙,參加技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。⑤進(jìn)行原材料的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作。③鋼材、水泥、混凝土、防水等材料,嚴(yán)格按照ISO2001的有關(guān)要求,選擇好能滿足工程施工需要的合格供貨方。、施工過(guò)程質(zhì)量控制(1)在施工過(guò)程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的同時(shí),注重抓好技術(shù)交底(包括設(shè)計(jì)部門(mén)交底和內(nèi)部交底),圖紙資料復(fù)核、測(cè)量放樣、材料檢驗(yàn)、內(nèi)業(yè)資料整理、各種簽證的辦理,工程日志的填寫(xiě)等關(guān)鍵環(huán)節(jié),防止工序錯(cuò)誤轉(zhuǎn)移,促使工程一次成優(yōu)。無(wú)自檢不交接;未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收不交接;施工記錄不全不交接。充分利用現(xiàn)代化的監(jiān)測(cè)控制手段,確保工程質(zhì)量。(9)做好開(kāi)工前的施工技術(shù)質(zhì)量交底,填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告,搞好各個(gè)施工工序的控制,工序開(kāi)工前做好準(zhǔn)備,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能開(kāi)工。(13)對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序,在施工前編制好專題施工方案,以指導(dǎo)施工,提高工程質(zhì)量。2)導(dǎo)管接頭不嚴(yán),接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開(kāi),或焊縫破裂,水從接頭或焊縫中流入。2)上述第二、三種原因引起的,應(yīng)視具體情況,拔換原管重下新管。預(yù)防和處理方法1)上述第一種情引況起的,用鉆機(jī)吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。2)上述第二種情引況起的,其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械;同時(shí)采取措施,加速混凝土灌注速度,必要時(shí),可在首批混凝土中摻入緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時(shí)間。2)坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水,孔內(nèi)水位降低,孔內(nèi)水位差增大,不能保持原有靜水壓力,以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等,均有可能引起坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中的泥土;如不繼續(xù)坍孔,可恢復(fù)正常灌注。、對(duì)供貨商的管理措施(1)正確選擇供貨商①選定供貨商之前,認(rèn)真考察市場(chǎng),選擇多家供貨商,對(duì)多家供貨商的資質(zhì)、能力及信譽(yù)進(jìn)行綜合評(píng)比,并調(diào)查其真實(shí)性。②認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān),對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn),嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)地。 測(cè)量組 總工程師:王凌 質(zhì)檢科嚴(yán)格按施工要求及監(jiān)理工程師和自檢人員的要求組織供應(yīng)合格材料和構(gòu)件,并提供質(zhì)量證明。項(xiàng)目經(jīng)理通過(guò)安全工程師還要建立專職安全員和專業(yè)隊(duì)安全員責(zé)任制度,專職安全員3人,由他們?nèi)プズ冒嘟M長(zhǎng)和兼職安全員,將安全生產(chǎn)落實(shí)到人,保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。,編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則,制定切實(shí)可行的安全措施。,在施工方法、平面布置、材料設(shè)備上提出保證安全生產(chǎn)措施。挪移鉆機(jī)時(shí),不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。鋼筋搭接長(zhǎng)度要標(biāo)準(zhǔn),綁扎要牢固,搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進(jìn)行。卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,臺(tái)座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并站在鋼筋彎曲方向的外面;更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行;嚴(yán)禁制作超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油;清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物;檢查電機(jī)旋向、制動(dòng)裝置的可靠性以及摩擦離合器和啟動(dòng)裝置的工作性能,待一切正常后方可作業(yè)。 在施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
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