【正文】 要求，大管徑無縫 鋼管 （ 10）的焊接 采用 氬弧焊打底、 手工電弧焊 蓋面的氬電聯(lián)焊工藝 ， φ≤ 57 的無縫鋼管 （ 10） 采用全氬弧焊；不銹鋼無縫鋼 管采用全氬弧焊。點(diǎn)焊厚度不應(yīng)超過壁厚的 20%，位 置要求均勻?qū)ΨQ，點(diǎn)焊數(shù)量為 3～ 4 處，點(diǎn)焊長度為 10～ 15mm，點(diǎn)焊高度為 2～ 4mm，不銹鋼管做到充氬良好，可靠 。 b、為了便于仰焊及平焊接頭，焊接前一半在仰焊位置的起焊點(diǎn)及平焊位置的終焊點(diǎn)都必須超管子的半圓。 B 環(huán)焊縫距支、吊 架凈距不應(yīng)小于 50mm。法蘭采用平焊法蘭，法蘭墊采用石棉橡膠板 、 橡膠墊 或四氟乙烯等 。 C 再在下方點(diǎn)焊第二點(diǎn)，用角尺校正法蘭位置，合格后再點(diǎn)左右點(diǎn)。 ．管道坡度。支架眼孔采用臺(tái) 鉆鉆孔，塑料管與支架之間應(yīng)墊以薄橡膠板。 ．試 驗(yàn) 合格后，用水對(duì)管內(nèi)進(jìn)行沖洗，空氣管道采用 干凈的 壓縮空氣吹掃，吹洗前應(yīng)檢查支、吊架的牢固程度，吹洗的順序接主管，支管依次進(jìn)行。池內(nèi)及埋地管道 按 SH30221999 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐 。 b 焊縫與熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的 夾渣等缺陷。 返修焊縫在返修后必須進(jìn)行無損探傷檢查。 d 返修的焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同。保溫管殼與管道、閥門、附件表面應(yīng)緊密貼合。 。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不得有明顯彎曲。 F 接地體連接完畢后，及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體的截面面積等與設(shè)計(jì)相符且符合施工規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。 根部元件安裝 配合工藝管道施工，根據(jù)施工圖復(fù)核工藝管道及設(shè)備儀表根部元件位置。 儀表調(diào)校 現(xiàn)場一次儀表由我司調(diào)試所進(jìn)行調(diào)試，對(duì)調(diào)試后的儀表應(yīng)按 ISO9001 做出標(biāo)識(shí)，分區(qū)放置在干燥、通風(fēng)良好的貯藏室。 現(xiàn)場安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門時(shí)便于觀察儀表示值的位置。 儀表與工藝管道連接 時(shí)，儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。 在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施，與工藝管道相互垂直安裝時(shí)，應(yīng)與管道軸線成垂直相交。 壓力儀表安裝： 安裝前先檢查測溫根部件的安裝位置是否符合：① 安裝位置應(yīng)選在被測物料流速穩(wěn)定的地方；② 壓力儀表與溫度儀表安裝在同一管段上時(shí) ,壓力儀表應(yīng)安裝在測溫元件的上游側(cè)；③ 取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列規(guī)定 :測量氣體壓力時(shí)在管道的上半部；測量液體壓力時(shí) ,在管道下半部與管道的水平中心線成 0～ 45176。 就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。為提高流量儀表的測量精確度，流量儀表安裝前我單位應(yīng)積極主動(dòng)配合工藝管道安裝單位的安裝，以確保流量儀表的安裝達(dá)到以下要求： 流量計(jì)安裝宜選擇在水平管段上，前直管段不小于 10 倍工藝管徑，后直管段不小于工藝管 5 倍管徑 ，但孔板流量計(jì)另有規(guī)定 。 電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。 C 儀表管道安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部是否干凈并予以清掃，同時(shí)應(yīng)將管材校直。 F 儀表管道支架的安裝間距應(yīng)按下列要求進(jìn)行 鋼管：水平安裝 ；垂直安裝 。焊接連接采用氣焊或氬弧焊，不銹鋼材質(zhì)管道焊接后應(yīng)作酸洗、鈍化處理。 F 壓力試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再修理。 電纜敷設(shè)時(shí)由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)組織班組骨干人員制定合理的施工方案，精心安排，按照先遠(yuǎn)后近，先集中后分散的原則，安排電纜敷設(shè)順序；不錯(cuò)放、漏放，且不能交叉；同時(shí)敷設(shè)前應(yīng)安排人員 檢查線槽及管路是否干凈及暢通，防止電纜之間及電纜于其他硬物體之間的摩擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。 在同一橋架內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖予以分類敷設(shè)在各自的橋架內(nèi)。 D 在引入儀表盤（箱）、供電盤（箱）前 300400mm 處。 設(shè)備附帶的專用電纜，按產(chǎn)品技術(shù)文件的說明敷設(shè)。 從外部進(jìn)入儀表盤、柜、箱內(nèi)的電纜電線應(yīng)在其導(dǎo)通檢查及絕緣電阻檢查合格后再進(jìn)行配線。 儀表的接線按照下列要求進(jìn)行： A 接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)加套號(hào)碼管；號(hào)碼管采用號(hào)碼器預(yù)先打出，并按盤號(hào)及端子排編號(hào)予以分類包裝標(biāo)識(shí)，以便班組作業(yè)時(shí)快速尋找加套號(hào)碼管； B 剝絕緣層時(shí)采用剝線鉗，以免損傷線芯； C 多股軟芯線端頭采用帶絕緣尾管的銅接線端子，電線與端子的連接采用專用壓線鉗壓接端子，以保證端子均勻牢固、導(dǎo)電良好； D 儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路不能有接頭，其絕緣保護(hù)層不得有損傷。 G 導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)留有余度。防爆儀表應(yīng)有防爆銘牌和防爆標(biāo)志，并在銘牌上標(biāo)明國家授權(quán)的部門所發(fā)給的防爆合格證編號(hào)。 f. 本質(zhì)安全型儀表及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須有國家授權(quán)的機(jī)構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證，其型號(hào)、規(guī)格的替代，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 j. 全部保護(hù)管系統(tǒng)必須密封 電氣儀表施工，質(zhì)量要達(dá)到優(yōu)良，應(yīng)采取一定控制措施 : A 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場操作規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 E 對(duì)預(yù)留、預(yù)埋管線，均應(yīng)配合土建施工，并記錄在施工圖紙上。 I 使用的儀表檢驗(yàn)，測量和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)合格，并在有效期內(nèi)使用。 B 單體試驗(yàn)：依據(jù)國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)設(shè)備及元件做單體試驗(yàn)，內(nèi)容，及方法，數(shù)據(jù)、符合的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 F 中間交接、配合工藝聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行：調(diào)試工作完成，空載試運(yùn)行 2 小時(shí)完成設(shè)備及元件外觀檢查 單體試驗(yàn) 回路及系統(tǒng)試驗(yàn)定值整定 配合工藝聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行 空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行 單機(jī)空載試運(yùn)行 中間交接 后，做中間交接，配合工藝聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，若無需整改，則調(diào)試工作完成。 . 3 自控儀表部分 A 調(diào)試準(zhǔn)備 a 收集有關(guān)技術(shù)資料、文件、圖紙、進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，技術(shù)交底，作調(diào)試材料，器具，標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表的準(zhǔn)備。 常規(guī)檢查： a 自控儀表外觀完整無損、銘牌、型號(hào)、規(guī)格、部件、插件、端子、接頭，固定附件等應(yīng) 齊全。 a 接觸式測量儀表的調(diào)試 熱電阻和熱電偶通常只做常規(guī)檢查，如有要求，應(yīng)在專用試驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行 檢驗(yàn)。 c 顯示儀表的調(diào)試 顯示儀表的調(diào)試多用比較法，調(diào)整點(diǎn)不少于 5 點(diǎn)。 e 回路調(diào)試：從各檢測回路現(xiàn)場施加模擬輸入信號(hào)，每個(gè)回路不少于 5 點(diǎn)，檢查其信號(hào)精度，工程單位，報(bào)警上下限等，模擬量要包括量程起點(diǎn)和終點(diǎn)，數(shù)字量重復(fù)動(dòng)作多次，對(duì)有報(bào)警的檢測回路作報(bào)警模擬試驗(yàn)。被試物電壓用靜電電壓表讀取。 系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試前應(yīng)作好外觀檢查、校線檢查，切斷帶電部份，清除與試驗(yàn)無關(guān)的人。 被保護(hù)的變壓器空載投入試驗(yàn)，在低壓側(cè)進(jìn)行，在試驗(yàn)中保護(hù)裝置一次也不應(yīng)動(dòng)作； 整組動(dòng)作跳閘試驗(yàn)：先將變壓器各側(cè)開關(guān)合上，斷路器手動(dòng)合閘，用二次回路以小電流使電器動(dòng)作路閘。 保證資金和材料供應(yīng) 公司將在人、財(cái)、物方面對(duì)該工程重點(diǎn)保證，做到各種材料計(jì)劃及時(shí)、準(zhǔn)確，材料質(zhì)量合格并及 時(shí)進(jìn)場。 質(zhì)量保進(jìn)度 工程安裝質(zhì)量不達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量員不驗(yàn)收，不向建設(shè)單位申報(bào)工程量。 加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)，縮短信息傳遞時(shí)間 現(xiàn)場配置有線及無線通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，加強(qiáng)信息反饋。 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整和修改 隨著工程施工的不斷進(jìn)行，應(yīng)不斷調(diào)整與修正施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，使施工進(jìn)度自始至終納入計(jì)劃軌道中，從而達(dá)到動(dòng)態(tài)管理的目的。采取“大滾動(dòng)、小流水、動(dòng)態(tài)管理”的統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)管理模式，其基本模式是“四級(jí)網(wǎng)絡(luò)、五級(jí)計(jì)劃、分級(jí)管理”，基基本特點(diǎn)是大滾動(dòng)、小流水、動(dòng)態(tài)管理。 加強(qiáng)協(xié)調(diào)，保證安裝工作順利進(jìn)行 密切與建設(shè)、 設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位聯(lián)系，加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作，搞好關(guān)系，求得各單位的支持和幫助，以便安裝工作的順利開展。 提前通報(bào)可 能延誤工期事件或情況 對(duì)于可能要出現(xiàn)對(duì)工程實(shí)施發(fā)生拖延的具體事件或情況，應(yīng)盡早向項(xiàng)目監(jiān) 理通報(bào)。 加大機(jī)械化施工力度 充分利用公司機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢，盡量采用機(jī)械化施工作業(yè)，加大機(jī)械化施工力度，提高工作效率，縮短工期。 在開工前，根據(jù)勞動(dòng)定額及預(yù)算定額，編制好施工預(yù)算，并維護(hù)其嚴(yán)肅性，將其作為指導(dǎo)和管理施工的依據(jù)。 合理組織機(jī)械施工，提高機(jī)械利用率，努力節(jié)約機(jī)械使用費(fèi)。如對(duì)關(guān)鍵工序施工的關(guān)鍵班組實(shí)行重獎(jiǎng)、對(duì)材料操作損耗特別大的工序可由生產(chǎn)班組直接承包、實(shí)行班組落手清承包等等。 為了保證豫留孔洞、預(yù)埋構(gòu)件符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，安裝單位應(yīng)與土建單位密切配合，安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計(jì)的，由安裝單位負(fù)責(zé)配合土建豫留預(yù)埋。 在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，確認(rèn)無誤后，經(jīng)土建安裝雙方施工人員（必要時(shí)還需請(qǐng)建設(shè)單 位參加）辦理簽證手續(xù)后，再進(jìn)入下一道工序。 定期向業(yè)主、監(jiān)理通報(bào)我方進(jìn)度情況，并時(shí)常了解其它施工單位的工程進(jìn)度情況及進(jìn)度安排，互相配合、互通情況，使有交叉面的工作有條不紊的進(jìn)行。 對(duì)于較復(fù)雜的管道系統(tǒng)，要求施工人員在核實(shí)清楚走向，座標(biāo)，及與其它工程的位置關(guān)系后，繪制出管道路徑的單體圖指導(dǎo)施工，使操作者一目了然。 管道及支架的防腐：除銹和底層防腐必須在安裝前進(jìn)行。 成品、半成品的保 護(hù)措施 防止電氣安裝質(zhì)量通病措施 鋼配管施工質(zhì)量通病 鋸管管口號(hào)不齊，套絲亂扣，管口有毛刺，管子彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現(xiàn)象，管口插入箱、盒內(nèi)的高度不一致等。 預(yù)防措施，在搬運(yùn)吊裝時(shí)成套盤、柜應(yīng)按超重操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收、保管，不要過早的拆除設(shè)備的包裝，在土建施工時(shí)，一定要做好基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)工作，保證基礎(chǔ)型鋼 的安裝質(zhì)量。 、防止設(shè)備安裝質(zhì)量通病措施 序號(hào) 通病項(xiàng)目 造成通病原因 危害 解決措施 設(shè)備基礎(chǔ)施工 1 基礎(chǔ)標(biāo) 高失準(zhǔn) 實(shí)物與圖紙尺寸不一 土建施工誤差過大 影響安裝質(zhì)量造成浪費(fèi) 嚴(yán)格按方案、圖紙施工 2 基礎(chǔ)中 心線失準(zhǔn) 放線基準(zhǔn)錯(cuò)誤、施工誤差過大 使設(shè)備位移，中心錯(cuò)位 準(zhǔn)確放線，反復(fù)核查 3 底角螺 栓孔過大 施工不仔細(xì)， 墊鐵安裝不便 施工中仔細(xì)核查尺寸 4 孔內(nèi)殘 留木盒 拆木盒時(shí)間過晚，方法不當(dāng) 影響二次灌漿質(zhì)量 木盒固定可靠，混凝土凝固前抽盒 5 二 次灌 漿質(zhì)量不良 灌漿部位未鏟麻面、 不鑿毛即灌漿 二次灌漿與舊混凝土結(jié)合差 要先鏟麻面，清油污 6 二次灌 漿層脆裂 操作馬虎，拌和時(shí)間短，混凝土未搗實(shí) 達(dá)到混凝土強(qiáng)度要求 壓漿法施工 地螺栓施工 1 地腳螺 栓外露長 度不一 螺栓尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，孔深不符合要求 過長：不易倒扣過短：受力差 統(tǒng)一孔深，統(tǒng)一外留長度 — 5 螺距 2 螺紋受 損沾上污垢 設(shè)備就位過早，未采取保護(hù)措施 螺母銹蝕，不易上緊， 工序安排合理，采取保護(hù)措施 3 螺栓螺 母未上緊 作業(yè)馬虎，螺母擰緊力掌握不準(zhǔn) 設(shè)備產(chǎn)生震動(dòng)和失穩(wěn)現(xiàn)象 采用扭力扳手 ，認(rèn)真施工 4 地腳螺 栓傾斜 二次灌漿時(shí)，地腳螺栓未固定好 地腳螺栓受力不均 地腳螺栓保證垂直并加以固定 5 緊固螺 栓程序不當(dāng) 未按程序操作 影響設(shè)備精度縮短使用壽命 按規(guī)定程序緊固地腳螺栓 墊鐵配制 1 墊鐵安 放位置不當(dāng) 墊鐵擺放位置不正確， 不能充分承載，保持設(shè)備穩(wěn)定 按規(guī)定擺放墊鐵 2 墊鐵安 放過高 基礎(chǔ)標(biāo)高過低， 設(shè)備易失穩(wěn)， 浪費(fèi)材料 盡量保證基礎(chǔ)標(biāo)高，墊鐵組點(diǎn)焊 3 墊鐵外 露長短不一 墊鐵尺寸不統(tǒng)一，施工時(shí)未排整齊 設(shè)備受力不均，影響美觀 按規(guī)范執(zhí)行，統(tǒng)一外露量 泵 1 泵體安 裝處于受 力狀態(tài) 不嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)管道或設(shè)計(jì)不合理 泵體承受額外負(fù)荷 ,產(chǎn)生斷裂甚至破壞 在管道和閥門的連接處加支撐，解除泵體負(fù)荷 2 消耗動(dòng) 力過大 水泵葉輪破壞 ,供水量加大 消耗動(dòng)力過大 ,影響壽命 更換葉輪 ,減小流量 3 運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng) 同軸度超差 ,軸彎曲 ,葉輪不平衡等 噪音大，影響零件使用壽命 系統(tǒng)檢查，調(diào)校 4 電機(jī)過載 水泵超載運(yùn)行 加快電機(jī)損壞，甚至停止運(yùn)轉(zhuǎn) 降低負(fù)荷，檢查軸承溫度是否正常 、成品保護(hù)措施 項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，施工員、材料員為組員的成品、半成品保護(hù)小組，負(fù) 責(zé)現(xiàn)場的保護(hù)工作。 管道施工、間斷期間，管口應(yīng)臨時(shí)封閉，鍍鋅管擰緊時(shí)，應(yīng)防止損傷鍍鋅層。 在整個(gè)施工的全過程中，還應(yīng)經(jīng)常與土建及其它安裝單位聯(lián)系，共 同做好成品保護(hù)工作。 工程質(zhì)量爭議的仲裁 雙方對(duì)工程質(zhì)量有爭議，由雙方同意的工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)鑒定，所需費(fèi)用及因此造成的損失，由責(zé)任方承擔(dān)。在貫徹執(zhí)行 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，按程序文件要求推動(dòng)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)正確、有效地運(yùn)行。 由承包人組織有關(guān)部門及項(xiàng)目部人員參加圖紙