互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)考試復(fù)習(xí)資料-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 帶相對(duì)零線(xiàn)位置的上偏差或下偏差 13. 軸的基本偏差 ITIT ??? eies。 16. 公差與配合的選擇，實(shí)際上是尺寸的精度設(shè)計(jì)。按“等”使用時(shí)，則是以量塊檢定后給出的實(shí)測(cè)中心長(zhǎng)度作為工作尺寸，該尺寸不包括制造誤差，但包括了量塊鑒定時(shí)的測(cè)量誤差?；蛘弋?dāng)條件改變時(shí)，其值按某一確定的規(guī)律變化的誤差，稱(chēng)為系統(tǒng)誤差。 29. 對(duì)于要素的位置度、輪廓度和傾斜度，其尺寸由不帶公差的理論正確位置、輪廓或角度確定 ，這種尺寸稱(chēng)為“理論正確尺寸” 30. 形位公差的主要性狀有 9 種：圓內(nèi)的區(qū)域，兩同心圓之間的區(qū)域，兩同軸圓柱面之間的區(qū)域，兩等距離曲線(xiàn)之間的區(qū)域，兩平行直線(xiàn)之間的區(qū)域，圓柱內(nèi)的區(qū)域，兩等距曲面之間的區(qū)域，兩平行平面之間的區(qū)域，球內(nèi)的區(qū)域。 33. 所謂公差原則，就是處理尺寸公差 和形位公差關(guān)系的規(guī)定。 35. 形位公差值的選擇：總的原則是：在滿(mǎn)足零件功能要求的前提下，選取最經(jīng)濟(jì)的公差值。 ⑵ 考慮到加工難易的程度和除主參數(shù)外其他參數(shù)的影響，在滿(mǎn)足功能要求下，適當(dāng)降低 1～2級(jí)選用： ① 孔相對(duì)于軸； ② 細(xì)長(zhǎng)比較大的軸和孔； ③ 距離較大的軸和孔； ④ 寬度較大（一般大于 1/2長(zhǎng)度）的零件的表面； ⑤ 線(xiàn)對(duì)線(xiàn)和線(xiàn)對(duì)面相對(duì)于面對(duì)面的平行度、垂直度公差。 38. 形位誤差的檢測(cè)：確定理想要素方位的常用方法為最小包容區(qū)域法。平面度誤差的測(cè)量：平晶測(cè)量法，打表法。圓度誤差的測(cè)量：兩點(diǎn)法，三點(diǎn)法。 41. 表面粗糙度的評(píng)定：表面粗糙度是指加工表面所具有的較小間距和微小峰谷不平度。評(píng)定長(zhǎng)度一般按 5 個(gè)取樣長(zhǎng)度來(lái)確定。孔的驗(yàn)收極限：上驗(yàn)收極限 =最小實(shí)體極 限－ 安全裕度，下驗(yàn)收極限 =最大實(shí)體極限＋安全裕度；軸尺寸驗(yàn)收極限：上驗(yàn)收極限 =最大實(shí)體極 限＋安全裕度，下驗(yàn)收極限 =最小實(shí)體極限＋安全裕度。量規(guī)按用途分類(lèi)： ⑴ 工作量規(guī)， ⑵ 驗(yàn)收量規(guī)， ⑶ 校對(duì)量規(guī)（用以檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)的量規(guī)） 50. 軸承基準(zhǔn)內(nèi)圈基孔制，外圈為基軸制。） 解 。氣缸的 線(xiàn)膨脹 系數(shù)為61012 ???ha / ℃ ，活塞的線(xiàn)膨脹系數(shù)為 /1022 6???sa ℃ ，活塞與氣缸的基本尺寸為 95 ㎜ 。驗(yàn)算后基本滿(mǎn)足要求。 因?yàn)?? =IT7— IT6=（ 21— 13） m? =8 m? 所以 ES=ei+? =（ — 22+8） m? =— 14 m? 孔 P7 的下偏差為： EI=ES— IT7=（ — 14— 21） m? =— 35 m? 基準(zhǔn)軸 h6 的上偏差 es=0， h6 的下偏差為： ei=es— IT6=（ 0— 13） m? =— 13 m? 由此得 Ф 25H7=Ф ? ，Ф 25P6=Ф ?? ，Ф 25P7=Ф ，Ф 25h6=Ф
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