壓力容器原材料訂貨技術(shù)條件-預(yù)覽頁
【正文】 GB/T709 的 B 類偏差 ； 〉 30mm 時，正火狀態(tài)交貨；厚度≤ 30mm 時，熱軋狀態(tài)交貨； c．鋼板厚度負偏差見下表： 材料牌號 材料厚度 材料寬度 厚度允許偏差 公差類別 備注 Q235B ＞ 2~ 按采購計劃 177。 玉門油田分公司機械廠 壓力容器用原材料訂貨技術(shù)條件 壓力容器用鋼板訂貨技術(shù)條件 文件編號 RQ/DH01 2020 文件版次 C/0 頁碼 1/2 一、 范圍： 本技術(shù)規(guī)范適 用于我廠壓力容器制造用碳素和低合金鋼板的采購，所有采購計劃（合同）未注事宜均按本規(guī)范執(zhí)行，另有規(guī)定的除外。 我廠將于 2020 年初更換 壓力容器 制造許可證，為保證壓力容器制造符合相應(yīng)法規(guī)、標準的要求，以及制造證 換證不受以上因素的影響，特 編制本訂貨技術(shù)條件。這些標準 跟原版本相比發(fā)生很大變化， 對 S、 P 含量控制更為嚴格，對壓力容器受壓元件、 焊接材料的制造單位提出了更高的要求。 如果供貨單位對本訂貨技術(shù)條件有異議的，請及時與車間或技術(shù)部門進行溝通。 二、 通用要求 ： a． 未進行特殊說明時， Q235B 鋼板 做如下約定： ≥ 6mm 的鋼板，應(yīng)按單軋鋼板供貨，邊緣狀態(tài)為切邊 EC，尺寸、牌號按采購 計劃 執(zhí)行； 3~5(包括 5mm)的的鋼板，按連軋鋼板供貨，邊緣狀態(tài)為 不 切邊 EM，尺寸、牌號按采購計劃執(zhí)行； （ N 類）； 普通精度（ 類） ； 6mm 的鋼板，寬度不小于 1800mm；厚度＞ 6mm 的鋼板 寬度不小于 2020mm； 。 連軋鋼板 Q235B ＞ 4~5 按采購計劃 177。 單軋鋼板 N 類 Q235B ＞ 25~40 ≥ 2020mm 177。 ，單軋鋼板為原平 板。 編制： 車間確認： 審核： 玉門油田分公司機械廠 壓力容 器用原材料訂貨技術(shù)條件 壓力容器焊接材料訂貨技術(shù)條件 文件編號 RQ/DH02 2020 文件版次 C/0 頁碼 1/2 鑒于新標準《 NB/T17018. 1~.7— 2020 承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件》，《 NB/T 47015— 2020 壓力容器焊接規(guī)程》已于 2020年 10月 01 日發(fā)布實施，該標準推薦的焊接材料及化學(xué)成分都有很大變化，為保證壓力容器焊接質(zhì)量，制造符合相關(guān)標準要求，特制訂本訂貨技術(shù)條件。 鋼焊條 鋼焊條應(yīng)符合《 NB/T — 2020 鋼焊條》的有關(guān)要求； 常用鋼焊條化學(xué)成分要求（未列出部分見標準 NB/T — 2020） 焊條型號 牌號示例 S（質(zhì)量分數(shù)）， % P（質(zhì)量分數(shù)）， % E4303 J422 ≤ E4315 J427 ≤ ≤ E5015 J507 E30816 A102 ≤ E34716 A132 E308L16 A002 E30916 A302 按《 NB/T — 2020 鋼焊條》規(guī)定生產(chǎn)的焊條應(yīng)在靠近焊條夾持端的藥皮上印有產(chǎn)品標識 “ NB/T47018”，在正常的焊接操作前后應(yīng)清晰可辨。 埋弧焊絲的硫、磷含量應(yīng)保證與焊劑配合使用后，熔敷金屬中硫、磷含量符合 《 NB/T — 2020 埋弧焊鋼焊絲和焊劑》表 1 的規(guī)定。 按本部分規(guī)定生產(chǎn)的焊絲、焊劑的內(nèi)外包裝、說明書以及質(zhì)量證明書上，應(yīng)標有“承壓設(shè)備用 氣體保護 焊鋼焊絲和填充絲 ”字樣和產(chǎn)品標識“ NB/T47018”，在內(nèi)包裝標簽上也應(yīng)印有產(chǎn)品標識。適用于 B 系列鋼管的法蘭，標記為 DN（ B） 。適用于 B 系列鋼管的法蘭，標記為“ DN（ B）”。 g 為材料牌號。 法蘭 SO20016RF 20Ⅱ HG/T205922020。 ： 封頭設(shè)計 （訂購） 標記 ： GB/T25198 標準規(guī)定 按以下標記 車間訂購 時必須注明坡口型式。 直邊高度 傾斜度 向外 向內(nèi) 25 ≤ ≤ 40 ≤ ≤ 封頭與筒體對接以外圓周長為基準，封頭成形后外圓周長公差按下表 封頭的直邊部分不得存在縱向皺折。封頭成形后，應(yīng)檢測封頭的成品厚度，封頭上易發(fā)生工藝減薄的部位（封頭頂部和轉(zhuǎn)角過渡部位等）以及直邊部位為必測部位。 技術(shù)要求按標準 GB/T251982020 壓力容器封頭執(zhí)行， 仍有疑問的，與車間溝通協(xié)商。 ； 換熱管壁厚允許偏差 為： 0~20%S（ S 為鋼管壁厚）； 換熱管長度允許偏差 按下述規(guī)定： L≤ 6000mm，偏差為 0mm~4mm； 6000＜ L≤ 9000mm，偏差為 0mm~6mm； 對于超出 9000mm 的則為每 3000mm 再增加 3mm，但最大為
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