用六西格瑪實施lcd制造過程改善-預(yù)覽頁
【正文】 制以保證過程長期穩(wěn)定運行于改善后的水平（ C）而獲取突破性財務(wù)和非財務(wù)收益。 00 PPM 關(guān)鍵詞 01 ■ 六西格瑪 ■ 關(guān)鍵績效指針 ■ DOE ■ 響應(yīng)表面設(shè)計 ■ 黑帶 ■ 定義 /測量 /分析 /改善 /控制 PPM 6Sigma改善方案實施前公司狀況 ■ 公司員工人數(shù)： 650人 ■ 客戶投訴導(dǎo)致財務(wù)損失： RMB240萬 ■ 該類缺陷流至客戶處使 主要客戶強(qiáng)烈投訴并威 脅取消定單 3 ■ 主要產(chǎn)品不良： % PPM 公司面臨嚴(yán)重的生存和發(fā)展考驗，必須取得突破 性改善。 ■ 產(chǎn)能增加 50000PCS/月 改善目標(biāo)（ KPI） 預(yù)計財務(wù)回報 ■ RMB210萬 ■ /年 ■ 減少檢驗人員 8人 ■ RMB600萬 ■ RMB10萬 /年 PPM 財務(wù)回報預(yù)計 10 使 “ STN產(chǎn)品缺陷 ” 項目的總?cè)毕萦赡壳暗? 降至 %。 ■ 在公司逐步形成六西格瑪文化，使公司部門合作 更加順暢、競爭力提升、收益增加。 檢驗員之間的再現(xiàn)性與檢驗員自己的重復(fù)性分析（離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析） ■ 解決問題的基本思路 PPM 18 ■ 通過優(yōu)化 DOE方法的 找出關(guān)鍵參 數(shù)優(yōu)化水平 . 隔離問題 分析關(guān)鍵工序?qū)Σ屎缛毕莸目傮w影響 關(guān)鍵工序調(diào)優(yōu) 關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化 ■ 調(diào)盒前后彩 虹缺陷相關(guān) 性分析 ■ 缺陷趨勢分 析 ■ 針對絲印、 噴 粉、貼合、熱 壓、調(diào)盒等工序 ，找出影響工序 輸出位置及分布 的關(guān)鍵因素，并 進(jìn)行優(yōu)化 . ■ 通過 DOE確認(rèn)各關(guān)鍵工序 的影響 ■ 通過假設(shè)檢驗、方差分 析、逐步回歸分析等方 法確認(rèn)關(guān)鍵影響因素 ■ 優(yōu)化關(guān)鍵因素 確認(rèn)改善效果 過程控制 ■ 在優(yōu)化設(shè)置下 連續(xù)運行數(shù)周 以驗證和鞏固 改善效果 ■ 標(biāo)準(zhǔn)化項目結(jié)果并推廣 項目方法 ■ SPC監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù) ■ 采用防錯法防止某些低 級錯誤重犯 5 6 7 8 9 10 解決問題的基本思路 項目執(zhí)行突破點 PPM 具體解決方案 確認(rèn) “ 彩虹 ” 缺陷的類別及比例 制訂六西格瑪項目計劃書 評估收益 “彩虹 ” 缺陷標(biāo)準(zhǔn)傳遞確認(rèn) 客戶標(biāo)準(zhǔn) 公司標(biāo)準(zhǔn) 協(xié)力廠標(biāo)準(zhǔn) 檢查員標(biāo)準(zhǔn) 測量系統(tǒng)有效性確認(rèn)，確認(rèn)問題，進(jìn)行針對性改善 制訂初始數(shù)據(jù)收集計劃，合理分組，分組時考慮因素 生產(chǎn)班次 .噴粉設(shè)備 .熱壓恒溫設(shè)備 粉的批號 .玻璃的批號 .玻璃批號 液晶批號 .混合膠劑的批次 .機(jī)種 . 絲網(wǎng) . 1 2 3 4 5 6 19 項目執(zhí)行突破點 PPM 過程底線分析，計算目前 Z值 分析工序穩(wěn)定性，利用已收集之?dāng)?shù)據(jù)分析工序穩(wěn)定性。 PPM 27 主要參考文獻(xiàn) （ 1） 張弛，文放杯。
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