瀝青儲罐制作安裝施工方案-預覽頁
【正文】 應在驗收合格的基礎上，表面畫出縱橫十字中心線，當 土建標注 的中心偏差較大時（但在允許范圍之內(nèi)），此時，則應調(diào)整到最小。 ，中幅 板應搭在弓形邊緣板的上面。 （ 1）胎具立柱 除位于 φ2圈 7 2根斜支撐，斜支撐用 φ76＊ ，其長度約等于立柱長度的 。 檢查時，由兩組人員分別進行，使用同一尺子和彈簧稱，彈簧稱拉力一致。頂升時，使頂層壁板高出下層壁板 30－ 50mm，在下層壁板內(nèi)外側，錯開點焊限位擋板，使上下層壁板對接?？v縫內(nèi)側自上而下，每 500mm左右點焊弧形板，弧形板與矩形板的制作尺寸（見圖 44b）。開啟頂升機，使罐升高 180 － 200mm，拆除墊塊，在底層壁板安裝線 表 44 (3) 壁板上口的水平偏差不應大于 3mm，每塊壁板應測兩處。 ，找正位置后再焊接；接管或配件中心軸線應與罐體軸線平行和垂直，偏斜不應大于 2mm，法蘭面應水平或垂直，傾斜不應大于 10 法蘭外經(jīng)的 1／ 100，且不大于 3mm。按合格的焊接工藝評定、編制現(xiàn)場施焊焊接工藝指導書，施焊的焊工必須遵照該指導書給定的焊接參數(shù)進行焊接，不得隨意更改。 (2) 埋弧自動焊焊絲選用 H08MnA，焊劑型號為 HJ401－ H08A（ HJ431） . (3)E501 E4316焊條在保管時應遵照焊材各項有關規(guī)定進行。 （ 4）大氣相對濕度超過 90%。等到底層壁板與邊緣板之間的角焊縫全部焊完后，再焊剩余的邊緣板對接焊縫。 D類焊縫是最后焊接，即底板其他焊縫，最底圈壁板與邊緣板角焊縫都焊完后再焊此焊縫。 （ 6） 無論是焊接短縫還是長縫，均采用分段退焊的方法，焊工均勻分布， 14 同時施焊。 其它構件及附屬設備的焊接，接管法蘭面應平整，不得有焊接飛濺和弦向溝痕 ；按圖紙焊接，具體焊接要求見圖紙。打磨修補后的鋼板厚度，應大于或等于鋼板名義厚度。對靠近壁板的焊縫（此處無法真空試漏），則用滲透探傷的方法進行試驗。 19 檢查縱縫和環(huán)縫有無滲 漏，如有滲漏則應把水位降至滲漏以下 300mm處，對滲漏處修補，對內(nèi)浮頂罐，則應使密封裝置處于補焊熱影響區(qū)以外，以防燒壞密封裝置。 、豐富經(jīng)驗的人員操作，操作應一絲不茍，嚴肅認真，該項試驗的操作人員不應少于 4人（罐頂和下部各 2人）。 上下人 員應不間 斷地保持 聯(lián)系，上 部人員隨 時將罐 表 47 21 施工機具使用一覽表 表 48 手段用料一覽表 表 49 儲罐幾何尺寸及外觀應符合 GBJ12890〈〈立式圓筒形鋼制焊接油罐施 22 工及驗收規(guī)范〉〉（見表 51） ，人員到位率達 100%，明確各職能部門的質(zhì)量職責，加強施工過程中的質(zhì)量預控。 、定位定崗，焊工編號在罐體展開圖中標注清楚，并對無損檢驗及修復部位予以記錄。 ，編制詳細的施工方案 ，強化施工過程中的技術交底，明確質(zhì)量控制點和質(zhì)量要求。 、機具和計量檢測儀器，且檢測手段完善。 嚴格認真貫徹執(zhí)行國家關于施工生產(chǎn) “安全第一、預防為主 “的方針，定期對職工進行安全教育。 ，內(nèi)外信必須統(tǒng)一。 ，氧氣瓶、乙炔瓶間距 5米以上，遠離火源 10米
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1