【正文】 班組之間采用下達施工任務書，將作業(yè)下達到施工班組，明確具體施工任務、技術措施、質(zhì)量要求等內(nèi)容，使施工班組必須保證按作業(yè)計劃時間完成規(guī)定的任務。為了實施施工進度計劃，將規(guī)定的任務結合現(xiàn)場的情況、勞動力機械等資源條件和施工的實際進度，在施工開始前和過程中不斷地編制本月（旬、周）的作業(yè)計劃，使施工計劃更具體、更切合實際和可行。施工班組必須保證指令任務的完成。（4）做好施工中的調(diào)度工作。檢查和收集資料的方式一般采用進度報表方式和定期召開進度工作匯報會。將收集的資料整理和統(tǒng)計成具有與計劃進度可比性的資料后，就可進行比較，得出實際進度與計劃進度相一致、超前、拖后三種情況。（2）分析進度偏差是否大于總時差：若工作的進度偏差大于該工作的總時差，說明此偏差必將影響后續(xù)工作和總工期，必須采取相應的調(diào)整措施；若工作的進度偏差小于或等于該工作的總時差，說明此偏差對總工期無影響，但它對后續(xù)工作的影響程度，需要根據(jù)比較偏差與自由時差的情況來確定。初擬臨建設施布置見施工平面布置圖，臨時用地情況見臨時用地表。按施工平面布置圖搭設臨時設施，布置施工機具，做好場內(nèi)施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，并對全體施工人員進行全面質(zhì)量管理及安全教育。我們計劃了需要的施工機具種類與數(shù)量，根據(jù)該計劃，現(xiàn)己完成了設備準備及維護，所有機械均處于待命狀態(tài)。詳見勞動力需用量計劃所示。第二節(jié)雷雨到來之前要及時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意保護好電源設備，并作好設備、機具的防雨工作。第四章 項目組織機構根據(jù)本工程特點現(xiàn)場成立總項目部，派駐經(jīng)驗豐富，責任心強，業(yè)務熟練,工作熱情高，朝氣蓬勃的團隊組建總項目部。 總項目部主要人員組成 序號擬任職務姓夏小勇建造師3質(zhì)檢員薛曉東建造師7檔案員設六個分項目部負責具體施工段的施工工作。二、回填工程：機械回填，機械夯實，柱四周及轉(zhuǎn)角等細部和室內(nèi)房間分隔較小時采用蛙式打夯機人工配合夯實。小型構件砼采取現(xiàn)場機械攪拌，塔吊進行垂直和水平運輸，少量采取人工水平二次運輸。所有材料塔吊進行垂直和水平運輸，少量采取人工水平二次搬運。七、砌筑工程：采取機械攪拌砂漿，所有材料采取人工雙輪車水平運輸，提升機垂直運輸。九、門窗工程：外委加工，現(xiàn)場安裝。人工水平運輸?，F(xiàn)場通水、打壓檢驗。高處安裝采用鋁合金叉梯。 施工測量控制一、在本工程施工測量放線難點為旋轉(zhuǎn)坡道的放射狀軸線和旋轉(zhuǎn)坡道的柱雙向標高控制。根據(jù)現(xiàn)場施工總平面與各方面的協(xié)調(diào)。驗線工作：各分項工程在測量放線后，應由測量工程師及專職質(zhì)檢員驗線以保證精度、防止錯誤。標樁的制作如右圖所示，在標樁的項站安裝一塊10mm厚100100mm的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋固于標樁身砼之中。四、主軸線的豎向傳遞：本工程豎向軸線的引測，主要是各層放線和結構豎向控制的依據(jù)，在上一層樓板澆注好后，將水平儀支設在樓板上逐根柱進行復核標高。五、高程的控制在施工場地四周建立一水準網(wǎng)，水準網(wǎng)的絕對高程應從附近的高級水準點引測，引用的水準點應經(jīng)過檢查。六、高程的傳遞方式高程向上傳遞方式本工程采用鋼尺豎向傳遞法：0．000M以上高程(標高)傳遞，主要是用鋼尺沿結構角柱、邊柱等外側(cè)向上豎立引測。旋轉(zhuǎn)坡道逐根柱進行引測，根據(jù)每根柱標高變化將變化標高標出每根柱的+。第二次回填至地面基底設計標高。同時設置兩臺水槍，對出去的車輛帶泥現(xiàn)象進行沖洗，保證市容清潔。 模板工程一、施工準備材料準備（1）木模板所用木材應選用18mm厚復定尺模板。12～16號鐵絲、圓釘?shù)取Ｗ鳂I(yè)條件及人員準備（1）（2）備齊模板、連接、支承工具材料，運進現(xiàn)場進行維修、清理，涂刷隔離劑，并分規(guī)格整齊堆放。二、模板安裝方案本工程采用組合木模板。當砼梁板跨度大于或等于4m時，模板應起拱，起拱高變?yōu)槿玳L度的1/10003/1000。采用18mm復合板，主肋采用100100木方，間距500mm，次肋采用50100木方，間距300mm。（2）標高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。材料準備（1）木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2）轉(zhuǎn)角模板：陰角模板、陽角模板及連接角模。（2）木模板1）木模板及支撐系統(tǒng)不得選用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。作業(yè)條件及人員準備（1）鋼模板設計。拼裝場地應平整堅實，易于排水。（3）模板制作完成后進行編號、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。工藝流程模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。柱模每邊設2根拉桿，固定寸：樓板預埋鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制用花籃螺栓校正柱模垂直度。4）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模驗收記錄。（2）復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，(梁高大于600時)，安裝并固定兩側(cè)模板。（3）框架梁、頂板模板頂板模板擬采用18mm厚復合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼成型質(zhì)量好。梁板模板支撐圖質(zhì)量標準（1）模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。5）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)定。質(zhì)量控制點（1）模板工程采用的木材材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材，不得采用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。（3）模板與下道工序，如鋼筋、砼等分項工程應進行交接檢驗，并形成記錄。（3）拆模時不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷柱子砼表面或棱角。安全和環(huán)境（1）安裝柱模時，應將柱模與主筋臨時拉結固定，防止模板傾覆傷人。（3）高處作業(yè)應搭設腳手，操作人員應佩掛安全帶。使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（4）助形樓蓋模板支設根據(jù)使用支承體系不同，一般有以下三種方法：1）支撐支模法：模板由木或鋼支撐支承。梁、板支模同一般梁板支模方法。水平拉桿一般離地面500mm處一道，支柱底部應鋪設50厚墊板，墊板下如為土地面應夯實拍平，并用對拔木楔楔緊。4）多層樓板支柱的拆除，當上層樓蓋正在澆筑砼時，下層樓板的模板和支柱不得拆除，再下一層樓板的模板和支柱應視待澆砼樓層荷載和本樓層砼強度而定，如荷載很大，拆除應通過計算確定。4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果的模板。8）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。2）模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載。鋼模板采用的材質(zhì)及面板厚度等必須符合相關規(guī)定，鋼模板及鋼管、扣件必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。成品保護（1）不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。安全和環(huán)境（1）安裝模板操作人員應戴安全帽，高空作業(yè)應拴好安全帶。（5）高空拆模應有專人指揮，并在下面標出作業(yè)區(qū)，暫停人員通過。（8）除特殊情況外，在每天晚22時至次日早6時，嚴格控制強噪聲作業(yè)，對電鋸等強噪音設備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實現(xiàn)降噪。注意事項（1）肋形樓蓋模板安裝應做好配板設計，保證結構各部形狀、尺寸正確，并具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度；在砼澆灌過程中，不變形、不位移。（3）安裝主、次梁支柱，當為土地面時應平整夯實，并在底部設墊木；多層建筑時，上下支柱應在一條豎直線上，否則應采取措施，保證下層結構滿足上層結構的施工荷載要求，以防止模扳，變形、塌陷。樓梯模板（1）樓梯模板一般比較復雜，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模。2）單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。預留孔洞的設置吊車預留孔不許截斷主次梁位置預留，施工過程中在預留孔周圍加密支撐，施工中不許隨意拆除支撐。預留孔洞支模七、模板支設時要注意以下事項：梁口與柱頭模板的連接特別重要，要求拼裝準確、方正、加固牢靠。采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設計要求設置。對大跨度梁板及懸挑板，必須待砼強度達到100％后拆除，如因需要必須提前拆除，則必須加鋼頂撐支項加固。（1）柱模：先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 鋼筋工程一、鋼筋原材料驗收、鋼筋制作加工工藝標準施工準備、（1）材料要求鋼筋進場時，應有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告，由材料員、技術負責人和專業(yè)工長共同參加按批進行檢查和驗收。從每批鋼筋中抽取5%，進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。檢查結果應符合的要求。試驗結果應符合要求。操作人員要將袖口扎緊，并戴好口罩、手套等防護用品，特別是要戴好防護眼鏡，防止園盤鋼絲刷上的鋼絲甩出傷人。（2）鋼筋調(diào)直調(diào)直模的內(nèi)徑應比所調(diào)直鋼筋的直徑大24，調(diào)直模的大口應面向鋼筋進入的方向。已調(diào)直的鋼筋應按級別、直徑、長短、根數(shù)整齊的堆放，頭尾料也應該按級別、直徑分別堆放，備作輔筋使用。鋼筋切斷（1）斷料前要根據(jù)鋼筋配料單復核料牌上所寫鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。（4）操作前調(diào)整好定尺卡板位置，一般試切12根，待核定好尺寸一切正常后在成批生產(chǎn)。（2）嚴禁在機械運轉(zhuǎn)時更換芯軸、成型軸、擋鐵軸，或進行清掃、注油等工作。彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（4）當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不，應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分應符合設計要求。箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不則小于90176。（2）所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤。20mm。（3）各工序應按本標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進行檢查。（2）在運輸鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。（4）斷料時，應檢查機械各部分是否完好，操作時應握緊鋼筋，防止末端擺動傷人，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中用手清除刀口附近的斷頭及雜物。彎曲400的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。（2）鋼筋在切斷時，必須要核對鋼筋的規(guī)格、級別、加工數(shù)量、防止差錯。（1）材料準備：20～22號鉛絲，混凝土墊塊滿足強度要求。（3）作業(yè)條件及人員準備1）按施工平面布置圖確定的位置，平整清理好鋼筋堆放場地，挖好排水溝，鋪好墊木，按施工安裝順序分類堆放鋼筋。5）支好池壁外側(cè)墻模板，做好周圍排水，保持邊坡穩(wěn)定。成型鋼筋1）鋼筋材質(zhì)和成型規(guī)格應符合設計要求。底板上設有基礎梁時，多采取分段綁扎成形，然后安放梁鋼筋骨架就位。（4）綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（撐）后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。將預留插筋綁扎牢固，以確保位置準確。（2）一般先產(chǎn)2～4根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁扎其余的豎筋，再后綁其余橫筋。在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以控制保護層的厚度。（7）墻內(nèi)埋設的預埋鐵件、管道、預留洞口，其位置及標高均應符合設計要求。（10）水池壁的插筋分二次搭接，搭接措開的間距不應少于45d，確保質(zhì)量。頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎與底板鋼筋綁扎大體相同。（4）彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應細致耐心。因此，下料加工時，凡距鋼筋端頭搭接長度500以內(nèi)不應有對焊接頭。（4）底板鋼筋綁好后，應嚴禁利用上層鋼筋網(wǎng)或負筋鋪板作人行和澆筑砼的通道，以免將鋼筋踩到下面，而影響底板的受力性能。（2）為使柱縱筋保護層均勻可靠，設置圓型塑料卡扣墊塊，間距為500，套在與模板接觸的縱筋上。（4）柱箍筋端頭應彎成1358，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）?，F(xiàn)澆板內(nèi)正筋：短跨方向的鋼筋布置在下，長跨方向的鋼筋布置在上?？蚣芰轰摻睿?）梁縱筋接頭采用搭結雙面電弧焊接，作法見下圖：（2）梁底受拉鋼筋盡量在支座處接頭，若必須在梁中間接頭，則應在梁箍筋加密區(qū)以外避開梁跨中1/3范圍內(nèi)，同一截面接頭不超過25%。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。受力筋為雙排的，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。五、鋼筋工程驗收鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。（4）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時應符合下列規(guī)定：1）對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%。在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。4）當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25時，應在搭接接頭兩個端面外100范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50。（4）相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗、互檢，并形成記錄。（3）底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其它工種操作時踩踏，造成鋼筋變形。（3）現(xiàn)場施工的照明電線及砼振動器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。第五節(jié) 砼工程工程柱、梁、板砼強度等級均不相同。使用商品砼，施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴格控制攪拌時間和路途運輸時間，杜絕現(xiàn)場加水稀釋，每班設專人值班，質(zhì)檢員，技術員對砼的工程質(zhì)量直接負責，