【正文】 砼工程工程柱、梁、板砼強度等級均不相同。（3）現(xiàn)場施工的照明電線及砼振動器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。（4）相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗、互檢，并形成記錄。在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。（4）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。受力筋為雙排的，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。現(xiàn)澆板內正筋：短跨方向的鋼筋布置在下，長跨方向的鋼筋布置在上。（4）柱箍筋端頭應彎成1358，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。（4）底板鋼筋綁好后，應嚴禁利用上層鋼筋網(wǎng)或負筋鋪板作人行和澆筑砼的通道，以免將鋼筋踩到下面，而影響底板的受力性能。（4）彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應細致耐心。（10）水池壁的插筋分二次搭接，搭接措開的間距不應少于45d，確保質量。在鋼筋的外側綁扎砂漿墊塊，以控制保護層的厚度。將預留插筋綁扎牢固，以確保位置準確。底板上設有基礎梁時，多采取分段綁扎成形，然后安放梁鋼筋骨架就位。5）支好池壁外側墻模板，做好周圍排水，保持邊坡穩(wěn)定。（1）材料準備：20～22號鉛絲，混凝土墊塊滿足強度要求。彎曲400的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。（2）在運輸鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。20mm。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（2）所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不，應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分應符合設計要求。彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（4）操作前調整好定尺卡板位置，一般試切12根，待核定好尺寸一切正常后在成批生產(chǎn)。已調直的鋼筋應按級別、直徑、長短、根數(shù)整齊的堆放，頭尾料也應該按級別、直徑分別堆放，備作輔筋使用。操作人員要將袖口扎緊，并戴好口罩、手套等防護用品，特別是要戴好防護眼鏡，防止園盤鋼絲刷上的鋼絲甩出傷人。檢查結果應符合的要求。待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。對大跨度梁板及懸挑板，必須待砼強度達到100％后拆除，如因需要必須提前拆除，則必須加鋼頂撐支項加固。預留孔洞支模七、模板支設時要注意以下事項：梁口與柱頭模板的連接特別重要，要求拼裝準確、方正、加固牢靠。2）單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。（3）安裝主、次梁支柱，當為土地面時應平整夯實，并在底部設墊木；多層建筑時，上下支柱應在一條豎直線上，否則應采取措施，保證下層結構滿足上層結構的施工荷載要求，以防止模扳，變形、塌陷。（8）除特殊情況外，在每天晚22時至次日早6時，嚴格控制強噪聲作業(yè)，對電鋸等強噪音設備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實現(xiàn)降噪。安全和環(huán)境（1）安裝模板操作人員應戴安全帽，高空作業(yè)應拴好安全帶。鋼模板采用的材質及面板厚度等必須符合相關規(guī)定，鋼模板及鋼管、扣件必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。8）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。4）多層樓板支柱的拆除，當上層樓蓋正在澆筑砼時，下層樓板的模板和支柱不得拆除，再下一層樓板的模板和支柱應視待澆砼樓層荷載和本樓層砼強度而定，如荷載很大，拆除應通過計算確定。梁、板支模同一般梁板支模方法。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以及施工荷載。（3）高處作業(yè)應搭設腳手，操作人員應佩掛安全帶。（3）拆模時不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷柱子砼表面或棱角。質量控制點（1）模板工程采用的木材材質不宜低于Ⅲ等材，不得采用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。梁板模板支撐圖質量標準（1）模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。（2）復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設和調平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，(梁高大于600時)，安裝并固定兩側模板。4）將柱模內清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模驗收記錄。工藝流程模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。拼裝場地應平整堅實，易于排水。（2）木模板1）木模板及支撐系統(tǒng)不得選用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。材料準備（1）木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。采用18mm復合板，主肋采用100100木方，間距500mm，次肋采用50100木方，間距300mm。二、模板安裝方案本工程采用組合木模板。作業(yè)條件及人員準備（1） 模板工程一、施工準備材料準備（1）木模板所用木材應選用18mm厚復定尺模板。第二次回填至地面基底設計標高。六、高程的傳遞方式高程向上傳遞方式本工程采用鋼尺豎向傳遞法：0．000M以上高程(標高)傳遞，主要是用鋼尺沿結構角柱、邊柱等外側向上豎立引測。四、主軸線的豎向傳遞：本工程豎向軸線的引測，主要是各層放線和結構豎向控制的依據(jù)，在上一層樓板澆注好后，將水平儀支設在樓板上逐根柱進行復核標高。驗線工作：各分項工程在測量放線后，應由測量工程師及專職質檢員驗線以保證精度、防止錯誤。 施工測量控制一、在本工程施工測量放線難點為旋轉坡道的放射狀軸線和旋轉坡道的柱雙向標高控制?，F(xiàn)場通水、打壓檢驗。九、門窗工程：外委加工，現(xiàn)場安裝。所有材料塔吊進行垂直和水平運輸，少量采取人工水平二次搬運。二、回填工程：機械回填，機械夯實，柱四周及轉角等細部和室內房間分隔較小時采用蛙式打夯機人工配合夯實。薛曉東建造師7檔案員 總項目部主要人員組成 序號擬任職務姓第四章第二節(jié)我們計劃了需要的施工機具種類與數(shù)量，根據(jù)該計劃，現(xiàn)己完成了設備準備及維護，所有機械均處于待命狀態(tài)。初擬臨建設施布置見施工平面布置圖，臨時用地情況見臨時用地表。（2）分析進度偏差是否大于總時差：若工作的進度偏差大于該工作的總時差，說明此偏差必將影響后續(xù)工作和總工期，必須采取相應的調整措施；若工作的進度偏差小于或等于該工作的總時差，說明此偏差對總工期無影響，但它對后續(xù)工作的影響程度，需要根據(jù)比較偏差與自由時差的情況來確定。檢查和收集資料的方式一般采用進度報表方式和定期召開進度工作匯報會。施工班組必須保證指令任務的完成。該項目的經(jīng)理、工長和施工班組之間采用下達施工任務書，將作業(yè)下達到施工班組，明確具體施工任務、技術措施、質量要求等內容，使施工班組必須保證按作業(yè)計劃時間完成規(guī)定的任務。鋼筋班組：負責主體框架結構的鋼筋加工制作施工。施工隊伍布置一、組建成建制的包含各專業(yè)工種的施工隊伍。本公司安排了多種垂直運輸方案，經(jīng)多次討論論證，采取垂直提升設備布置方案。其中防水施工質量是保證屋面在長期動力荷載作用下能否保證正常設計使用年限。第三階段：進行砌筑工程施工、同時進行排水、消防、電氣等工程的預埋預留工作。施工總進度計劃及保證措施第一節(jié)安全生產(chǎn)：‰，‰。 4防雷接地為三級防雷建筑，利用基礎底板鋼筋作為接地體，屋面避雷帶，利用結構內鋼筋做防雷引下線與接地極相連接。暖衛(wèi)系統(tǒng)概況： 系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN≤32絲接DN≥40焊接玻璃棉管殼防銹漆銀粉各兩道給水鍍鋅鋼管絲接玻璃棉管殼電梯機房、空調機房當Φ16≤d＜22時，采用焊接連接（豎直鋼筋電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對焊），當dΦ16時采用搭接連接鋼筋\鋼板類別HPB235級鋼筋（φ），fy=210N/㎜2；HRB335級鋼筋（Φ），fy=300N/㎜2； 鋼板采用Q235B鋼結構尺寸最大梁截面為220800柱最大截面尺寸為400600板最大厚度120mm構件部位磚、砌塊強度等級砂漿強度等級填充墻M5混合砂漿承重墻MU 154屋面100厚泡沫保溫層，干鋪SBS復合卷材隔離層5門窗木質甲級防火門，木制甲級防火窗，木制檢修門，鋁合金門連窗，鋁合金門窗 6內墻填充墻為空心磚，水泥白灰砂漿7外墻填充墻為220厚空心磚，保溫層具體內容和施工要求和相應施工圖為準。根據(jù)江陰華電設計研究院設計的金順紡織車間工程結構、建筑、水暖、電氣圖紙。 工程總體概述第一節(jié)勞動力供應情況，材料、預制構件的供應情況，主要施工機械的生產(chǎn)能力和配備情況。一、工程總概況：總建筑面積為11524㎡。防水室設計采用的均布活荷載標準值：樓梯（可能有密集人群處）消火栓焊接鋼管DN≤100絲接DN＞100法蘭連接巖棉管殼防銹漆銀粉各兩道排水排水鑄鐵管捻接5消防系統(tǒng)采用總體保護方式，一層設消防報警中心內設火災自動報警裝置、消防控制聯(lián)動設備、消防電話總機、消防廣播設備。杜絕死亡事故，杜絕重大火災事故，杜絕交通責任死亡事故。 施工階段劃分一、工程施工分為五大階段，各階段劃分和控制的重點如下：第一階段：施工準備階段，做好場地交接，調集人、材、機、物等。第四階段：進行室內外裝飾工程、給排水、消防、電氣安裝調試及室外配套等工程施工。建議在原設計防水基礎上再增加一道彈性防水層，以保證其功能和有效延長使用年限。三、本工程特點是：工期又緊每天平均完成約600㎡的工程量。另外根據(jù)各個施工階段的作業(yè)內容及進度要求，由公司統(tǒng)一調配各配套專業(yè)、特殊作業(yè)工種人員進場。木工班組：負責主體框架結構的模板支設與拆除施工。（3）計劃全面交底，發(fā)動工人實施計劃。（3）做好施工進度記錄，填好施工進度統(tǒng)計表。為了保證匯報資料的準確性，進度控制的工作人員，要經(jīng)常到現(xiàn)場察看施工的實際進度情況，從而保證經(jīng)常地、定期地準確掌握施工的實際進度。（3）分析進度偏差是否大于自由時差：若工作的進度偏差大于該工作的自由時差，說明此偏差對后續(xù)工作產(chǎn)生影響，應該如何調整，應根據(jù)后續(xù)工作允許影響的程度而定；若工作的進度偏差小于或等于該工作的自由時差，則說明此偏差對后續(xù)工作無影響，因此，原進度計劃可以不作調整。二、技術準備組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施，編制詳細的實施方案，在施工審定的基礎上，技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，做到按設計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。詳見主要施工機具一覽表。 防雨、防汛和消防準備一、在施工期間應收集天氣預報情況，取得市氣象臺的服務，以便安排工作或采取相應的措施。 名職薛玉芝助理工程師分兩次回填，第一次回填至地梁上皮標高，第二次回填至室內地面基層標高處。六、腳手架工程：采用直徑Φ48鋼管。人工水平運輸，垂直運輸采用提升機少量采取人工二次垂直搬運。高處安裝采用鋁合金叉梯。所以旋轉坡道的總體均由總項目統(tǒng)一給定高程、坐標控制點或控制網(wǎng)，各分項目部還將做好以下準備工作。三、主軸線的控制主軸線的控制根據(jù)本工程的實際清況。放射狀軸線中心點用Ф48鋼管預埋固定在消防水池頂板上隨樓層焊接接高，且在鋼管上給出柱子標高控制線，中心點的垂直控制采取經(jīng)維儀隨時校核。引測步驟如下：（1），在各向上引測處準確地測出相同的起始標高線(一般大多測+)。土方由自卸車運到基坑四周寬裕部位，再由裝載機送達所需回填部位。（2）定型組合鋼模板其規(guī)格、種類、質量必須符合配板設計和《組合鋼模板技術規(guī)范》（CBJ214—89）的要求。根據(jù)工程結構形式、特點及現(xiàn)場材料和機具供應等條件進行模板配板設計，確定使用模板材料，梁、圈梁模板組裝形式，鋼楞、支撐系統(tǒng)規(guī)格和間距、支撐方法；繪制模板設計配板圖，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等。模板與砼接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。支撐采用扣件式鋼管腳手架。（2）支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫(特別是焊縫脫開)彎曲度較大的支撐桿均需替換。2）木模板厚度為20～30mm。按配板圖將柱模板預拼成4片（一面為一片），相鄰兩塊板的每個孔均用U形卡卡緊，鋼管龍骨用鉤頭螺栓外墊3形扣件與平板邊肋卡緊。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以及施工荷載。5）柱子模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。有對拉螺栓時插入對拉螺栓，并套上套管。2）模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。木模板的厚度、木擱柵的斷面尺寸等應符合要求。（4）拆下的鋼模板及時清理修整。（4）模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。（2）工藝流程：測量、定位→搭設滿堂支撐腳手架→安裝梁底板模板→安裝梁側板模板→梁側板支撐系統(tǒng)安裝→平板模板安裝→梁、柱接頭等細部封堵→模板分項驗收（3）肋形樓蓋由主梁、次梁和樓板組成，通常一次支模、綁鋼筋、澆筑砼。本法多用于定型組合鋼模及配套使用。質量標準（1）模板安裝應滿足下列要求：1）橫板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。（2）模板拆除；底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，砼強度應符合規(guī)定。（2）模板工程施工應按本施工技術標準進行質量控制，每一施工段完成后，應進行檢查。（2）支模應按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴禁利用拉桿上下人，不準在拆除的模板上講行操作。使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。（4）模板的接縫應嚴