【正文】 按機床選取 n = 315 r/min 則實際切削速度 V = ? Dn/1000 =驗證功率：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1467知 P= znafadC ezpp ? 式中 pC 系數， pC =； d= 銑刀直徑， mm。 z銑刀齒數； n主軸轉速， r/min. 計算得 P=，機床選擇滿足要求 （ 2） 粗磨大小頭平面 查 《金屬機械加工工藝人員手冊》 表 ，磨料選棕剛玉，查表 28，選成都電子機械高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 23 臥式矩臺 平面 磨床 MG7120。 查 《金屬機械加工工藝人員手冊》 表 1479， zd =875 ，近似得： t=90min, ea =1mm,得 v=,據公式（ 22）求得 n = 1000v/? D=根據表 — 74 按機床選取 n = 94 r/min 則實際切削速度 V = ? Dn/（ 100060 ） = 驗算功率 :據公式（ 25） P= znafadC ezpp ? = 式中 pc 系數， pc = 機床能滿足使用 銑削工時為： 按表 — 10 L = 38 mm 1L = )( ee ada ? + = mm 2L = mm 基本時間 tj = L/fn= (38++)/(9 94) = min 按表 — 46 輔助時間 ta= = min 2） 精銑結合面 選用銑床 X62W 根據 《機械加工工藝手冊》 表 — 84 選取數據 銑刀直徑 D = 75 mm 銑刀齒數 Z = 8 V=zafat dc ezp v=切削深度 ap = 1 mm f=切削寬度 ae= mm 則主軸轉速 n = 1000v/? D = r/min 根據表 — 74 按機床選取 n =148r/min 成都電子機械高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 26 則實際切削速度 V = ? Dn/1000 = m/min 驗算功率：據公式（ 25） P= znafadC ezpp ? = 式中 pc 系數， pc = 機床能滿足使用要求 銑削工時為：按表 — 10 L = 38 mm 1L = ae)ae(d + = mm 2L = mm 基本時間 tj =zfvfLbhktb1000 = min 按表 — 46 輔助時間 ta = 0. 18 = min 3)銑軸瓦鎖口槽 選用銑床 X62W 根據 《機械加工工藝手冊》 表 — 90 選取數據 銑刀直徑 D = 133mm 銑刀齒數 Z = 24 V=zafat dc ezp v=切削深度 ap = 2 mm 切削寬度 ae = mm af = mm/r 則主軸轉速 n = 1000v/? D = 94 r/min 根據表 — 74 按機床選取 n=100 r/min 則實際切削速度 V = ? Dn/1000 = 機床功率驗算： P= znafadC ezpp ? = 機床滿足使用要求 4)精銑螺栓座面 選用銑床 X62W 根據 《機械加工工藝手冊》 表 — 90 選取數據 銑刀直徑 D = 80 mm 切削速度 V = m/s 銑刀齒數 Z = 24 切削深度 ap = 2 mm 切削寬度 ae = 5 mm af= mm/r 則主軸轉速 n = 1000v/? D = 142 r/min 成都電子機械高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 27 根據表 — 31 按機床選取 n = 150 r/min 則實際切削速度 V = ? Dn/（ 100060 ） = 機床功率驗算： P= znafadC ezpp ? = 機床滿足使用要求 5)精磨結合面 選用磨床 MG7120 根據 《機械加工工藝手冊》 表 — 170 選取數據 選取砂輪尺寸為 (外 徑 X寬 X內 徑 )250mm X 25mm X 75mm 砂輪軸轉速為 1500r/min,3000r/min,總功率為 ，查 《機械加工工藝手冊》 表 2140選主軸轉速為 3000r/min 切削深度 ap = mm 進給量 fr0 = mm/r 則實際切削速度 V = ? Dn/（ 100060 ） = m/s 驗算功率：據公式 )( kkkfvf tbw ? = 機床滿足要求 （ 7） 銑、磨連桿蓋結合面 1)粗銑螺母座面 選用銑床 XA6132 根據 《機械加工工藝手冊》 表 — 88 選取數據 銑刀直徑 D = 63 mm 銑刀齒數 Z = 24 切削寬度 ae = 5 mm af = mm/r V=zafat dc ezp v=則主軸轉速 n = 1000v/? D = 103 r/min 根據表 — 74 按機床選取 n = 100 r/min 則實際切削速度 V = ? Dn/（ 100060 ） = 54 m/min 機床功率驗算： P= znafadC ezpp ? = 機床滿足使用要求 2)銑軸瓦鎖口槽 選用銑床 X62W 根據 《機械加工工藝手冊》 表 — 90 選取數據 成都電子機械高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 28 銑刀直徑 D = 10 mm 銑刀齒數 Z = 24 切削深度 ap = 2 mm 切削寬度 ae = mm af = mm/r V=zafat dc ezp v=則主軸轉速 n = 1000v/? D = 94 r/min 根據表 — 74 按機床選取 n = 100 r/min 則實際切削速度 V = ? Dn/（ 100060 ） = m/s 機床功率驗算： P= znafadC ezpp ? = 機床滿足使用要求 （ 8） 銑、鉆、鏜（連桿總成體） 1)精銑連桿蓋上兩螺母座面 選用銑床 X62W 根據 《機械加工工藝手冊》 表 — 90 選取數據 銑刀直徑 D = 63 mm 銑刀齒數 Z = 24 切削寬度 ae = 5 mm 切削速度 V = zafat dc ezp v切削深度 ap = 2 mm af = mm/r 則主軸轉速 n = 1000v/? D = 142 r/min 根據表 — 74 按機床選取 n = 150 r/min 則實際切削速度 V = ? Dn/（ 100060 ） = m/min 機床功率驗算： P= znafadC ezpp ? = 機床滿足使用要求 2）從連桿上方鉆、擴、鉸螺栓孔 a)鉆螺栓孔 選用鉆床 Z3025 根據 《機械加 工工藝手冊》 表 — 38（ 41）選取數據 鉆頭直徑 D = 11 mm, 材料為錐柄短麻花鉆材料為高速鋼； 成都電子機械高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 29 切削深度 ap = 5 mm 進給量 f = mm/r 查《機械加工工藝手冊》 表 1429，切削速度為 ft d?=則主軸轉速 n = 1000v/? D = 1891r/min 根據表 — 30 按機床選取 n = 1400 r/min 則實際切削速度 V = ? Dn/1000 = 驗算功率： 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1430 P= M 39。 ???? fddfN =3KW 所選機床滿足要求 （ 9） 大頭孔兩端倒角 選用機床 X62W 根據 《機械加工工藝手冊》 表 — 67 選取數據 切削速度 V = m/s 切削深度 ap = 3 mm 進給量 f = mm/r Z = 8 根據表 — 30 按機床選取 n = 750 r/min 切削工時為： 按表 — 7 基本時間 tj = L/fn = （ +） /750 = min （ 10） 精磨大小頭兩平面（先標記朝上） 選用 機床為臥式矩臺平面 磨床 MG7120，主軸轉速為 1500r/min，工件的運動速度 ‘v =15m/min 砂輪線速度 v=,橫向進給量 f=，單行程磨削 深度進給量 tf =，切削深度為 ap = 則實際切削速度 V = ? Dn/（ 1000 60） = 驗算功率：據公式 )( kkkfvf tbw ? = 機床滿足要求 （ 11） 半精鏜大頭孔及精鏜小頭孔 選用 組合鏜床 ,功率為 成都電子機械高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 31 1）根據 《機械加工工藝手冊》 表 1451 選擇 ap = ，刀桿伸出長度為 200mm,得 f=查 《機械加工工藝手冊》表 144，選擇刀具材料為 YT15 查《機械加工工藝手冊》表 1016，選擇鏜通孔類鏜刀，刀具幾何參數為： rk‘ =450 ， B=12mm,H=12mm,L=150mm,L=60mm,d=24mm. 查《機械加工工藝手冊》表 1451,加工材料為 42Gr,加工條件為切削液，取v=20mm/min。 成都電子機械高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 33 n = 1000v/? D = 根據表 — 39 按機床選取 n = 94r/min 求得實際轉速為 V = ? dn/1000= （ 14） 鏜小頭孔襯套 選用鏜床 T2115 根據 《機械加工工藝手冊》 表 1451 選擇 ap = ，刀桿伸出長度為 150mm,得 f=查 《機械加工工藝手冊》表 144，選擇刀具材料為 YT15 查《機械加工工藝手冊》表 1016，選擇鏜通孔類鏜刀，刀具幾何參數為： rk‘ =450 ， B=12mm,H=12mm,L=150mm,L=60mm,d=24mm. 查《機械加工工藝手冊》表 1451,加工材 料為 42Gr,加工條件為切削液，取v=15mm/min。 成都電子機械高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 34 、基本組成及功能 .1 機床夾具的分類 機床夾具目前尚無統(tǒng)一公認的分類方法，一般可按夾具的通用性和使用特點，所使用的機床類型，以及所使用的動力源分類。 機床夾具的基本組成 按在夾具的作用，地位及結構特點，組成夾具的元件可劃分為以下幾類 : （ 1） 定位元件或裝置 用以確定工件在夾具中的正確位置 （ 2） 刀具導向或裝置 用以引導刀具或用以調整刀具相對夾具定位元件的位置； （ 3） 夾緊元件或裝置 用以夾緊工件； （ 4） 聯接元件 用以確定夾具在機床上的位置并與機床相連接； （ 5） 夾具體 用以連接夾具各元件 及裝置，使之成為一個整體，并通過它將夾具安裝在機床上； 其他元件及裝置 除上述元件或裝置以外的元件或裝置，如分度裝置、安全防護裝置、防錯裝置等。 （ 3）擴大機床工藝范圍 在機床上使用夾具可使加工變得方便，并可成都電子機械高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 35 擴大機床的工藝范圍。 （ 2）夾具結構方案應與生產綱領相適用 在大批量生產時應盡量采用快速、高效夾具結構，如多件夾緊、聯動夾緊等，以 縮短輔助時間；對于中、小批量生產，則要求在滿足夾具功能的前提下，盡量使夾具結構簡單、制造方便，以降低夾具制造成本。切屑積集嚴重時，還會損傷刀具甚至引發(fā)工傷事件。 問題的指出 本夾具主要作來銑剖