【正文】 T8905.2 起重機底座式減速器 GB10095 漸開線圓柱齒輪精度 GB191 包裝、儲運圖示標志 機電安裝工程 招標文件 12 GB699 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼技術條件 GB700 普通碳素結構鋼技術條件 GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 GB4879 防銹包裝 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB9286 色漆和清 漆漆膜的劃格試驗 GB11352 一般工程用鑄造碳鋼件 JB8 產(chǎn)品標牌 JB/ZQ400 切削加工件通用技術條件 JB/ZQ400 焊接通用技術條件 JB/ZQ400 鑄件通用技術條件 JB/ZQ400 鍛件通用技術條件 JB/ZQ400 裝配通用技術條件 GB50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50171 電氣裝置安裝工作盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范 SDJ219 水利水電基本建設工程單位質(zhì)量等級評定標準，金屬結構及啟閉機械安裝 工程（試行） SDZ014 涂漆通用技術條件 SL36 水工金屬結構焊接通用技術條件 GB5676 灰鑄鐵件 GB1348 球墨鑄鐵 Q/ZB 66 合金鑄鋼 GB4237 不銹鋼熱軋鋼板 機電安裝工程 招標文件 13 GB1591 低合金結構鋼技術條件 GB1176 鑄造銅合金 GB/T13927 通用閥門壓力試驗 ZBJ16006 閥門的試驗和檢驗 GB10706 水閘橡膠密封件 GB5721 橡膠密封制品標志、包裝、運輸?shù)囊话阋?guī)定 GB5722 橡膠密封制品貯存的一般規(guī)定 上列標準在合同執(zhí)行中應按最新有 效版本執(zhí)行，當有關標準相互矛盾時按要求高的標準執(zhí)行。凡材料表面或內(nèi)部存在的缺陷超過有關標準規(guī)定值時，不得使用。 （ 3）自動焊用的焊絲應符合 GB/T14957～ 14958 和 GB/T8110 的有關規(guī)定。 止水裝置的材料 （ 1）止水（橡皮 或 橡塑）材料的物理機械性能 應 符合 DL/T 5018 和 SL 7495規(guī)范的要求及施工總圖的規(guī)定。 （ 4） 無節(jié)型 橡塑復合水 封 在儲存、運輸過程中不得盤轉折放，應整節(jié)裝箱發(fā)運。 （ 3）焊縫坡口的型式與尺寸應符合施工總圖的規(guī)定。 （ 5）鋼板的拼接接頭應避開構件應力集中斷面，盡可能避免十字焊縫，相鄰平行焊縫的間距應大于 200mm。焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。對于焊接變形超差部位和不合格的焊縫，應逐項進行處理，并詳細記錄。 （ 2）鑄鋼件的化學成份和機械性能應符合 GB/T11352 或 JB/ZQ4297 的規(guī)定，鑄件探傷及熱處理要求，應符合施工總圖 及相關技術文件 車間制造圖及本合同文件的要求。 鍛件 （ 1）鍛件的鍛造應符合施工總圖 及相關技術文件、車間制造圖 和 SDZ016 的規(guī)定。吊軸、輪軸表面均需鍍鉻。 轉動部件均應進行裝配檢查，并滿足施工總圖 、相關技術文件 及車間制造圖的要求。 防腐蝕 防腐蝕施工人員資質(zhì)條件 （ 1）質(zhì)檢人員應具有國家有關部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。金屬磨料應符合 YB/T5149～ 5152 的規(guī)定，磨料粒徑應在 ～ 范圍內(nèi)，磨料應 不易碎裂，粉塵少，并符合環(huán)保條例的有關規(guī)定。 （ 5）噴射處理后的金屬表面清潔度等級：對于涂料 及 金屬噴涂防腐蝕應不低于GB8923 中規(guī)定的 Sa221級（埋件機 加工面除外），對于埋件與混凝土接觸表面應達到 Sa1級。露天施工時，雨、雪、降露和高溫天氣不得進行表面預處理施工。 （ 3）涂裝材料生產(chǎn)廠家的最終確定，要根據(jù)其質(zhì)量水平、經(jīng)濟指標、管理水平等綜 合因素由承包人擇優(yōu)選擇，并報業(yè)主批準。 （ 6）工地安裝焊縫區(qū)兩側需留下 100～ 200mm 寬度，只涂裝一遍厚度 20～ 31μm 不影響焊接質(zhì)量的車間底漆，作為臨時保護用。 2） 涂裝前應對金屬表面預處理的質(zhì)量、清潔度、粗糙度等進行檢查，合格后方能進行涂裝。 （ 2）涂料涂裝 1） 承包人涂裝前首先要對涂料性能進行抽檢；還應對環(huán) 境情況（溫度、濕度、 天氣狀況及工件表面溫度）進行檢測記錄。 （ 3）涂裝檢驗的各項數(shù)據(jù)用表格形式記錄，留作設備出廠驗收資料。 出廠驗收 （ 1）承包人在設備出廠驗收前，必須作好如下準備工作： 1）編制出廠驗收大綱。出廠竣工圖的規(guī)程和數(shù)量必須滿足本合同文件的要求。原始件應完整，書寫紙張良好，字跡清楚，數(shù)據(jù)準確，簽證或簽章手續(xù)齊全。 3）承包人的質(zhì)檢部門根據(jù)施工總圖、車間制造圖、設計通知單、本合同文件和有關規(guī)范完成設備自檢并達到合格，設備廠內(nèi)組裝待驗狀態(tài)應符合本合同文件有關設備驗收狀態(tài)條款的規(guī)定。 裝箱、設備標志和標牌、運輸及存放 裝箱 （ 1） 閘門和金屬結構在分解成運輸單元后必須對每個運輸單元進行切實的加固，避免吊運中產(chǎn)生變形，若在吊運中產(chǎn)生變形，承包人應負全部責任。 （ 5）各類標準件分類裝箱供貨。標牌尺寸不得大于 179。機械加工面應采取保護措施。各項試驗記錄 。 ② 設備質(zhì)量證明文件。按 A4幅面和單項工程分別袋裝或盒裝。 承包人對驗收檢查發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量缺陷，必須采取措施使其達到合格 。 交接驗收 滿足下列條件時，乙方應向甲方提出驗收報告，并辦理交接驗收。 竣工部位已按規(guī)定清理完畢。 設 計、制造和驗收規(guī)范 啟閉機設計、制造和驗收應遵照本招標及合同文件第 條的所有的規(guī)程、規(guī)范和標準外，特別應遵循以下規(guī)范： SL41 水利水電工程啟閉機設計規(guī)范 GB3811 起重機設計規(guī)范 DL/T5019 水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范 GB5905 起重機試驗規(guī)范和程序 啟閉機工作級別 機電安裝工程 招標文件 22 啟閉機的工作級別即起升機構的工作級別。 （ 3）承包人所設計制造的設備，應技術先進、成熟、安全可靠，便于安裝、操作、維護和管理。 （ 7）機械及電氣設備應滿足工程防雨、防潮、防腐及防霉的要求，具有抗電磁干擾的能力，計算機產(chǎn)品還應有較強的容錯與診斷功能。在設計聯(lián)絡會中如對合同條款、技術條款有重大修改時，須經(jīng)雙方授權代表簽字。 2）第一次設計聯(lián)絡會承包人須提供的圖紙和技術文件 固定卷揚式啟閉機 總布置圖 走行機構總圖 電氣控制設計方案總圖 電氣控制流程圖 設計說明書（包括設備最大運輸單元） 輪壓計算和基礎螺栓荷載成果 主要結構和機構的強度、剛度和疲勞計算成果 啟閉機的制造工藝方案及涂裝工藝方案 備品備件清單 （ 3）第二次設計聯(lián)絡會的要求及需提交的資料 1）第二次設計聯(lián)絡會將對承包人提出的固定卷揚式啟閉機的總布置、各大部件總成圖、裝配圖、結構圖、涂裝設計方案和電氣控制系統(tǒng)、接線圖、電氣控制設備的軟件，以及有關的設計技術文件進行討論和審查。 吊具中的動滑輪應配置吊板及吊軸，通過吊軸與閘門或攔污柵吊耳相連。如采用滾動軸承，應考慮密封裝置。 （ 3）采用鑄造卷筒應符合 ZBJ80007 第 1～ 3 條及 SD315第 ～ 條的規(guī)定；采用鋼板焊制卷筒，其材料性能不低于 GB/T1591 中的 Q345B。 （ 7）滑輪采用鋼基銅塑復合材料滑動軸承或滾動軸承。對于多層纏繞的鋼絲繩應采用金屬芯鋼絲繩。并確保啟閉機運行安 全可靠。 制動器 （ 1）起升機構中，每一套獨立的驅(qū)動裝置至少要安裝一個常閉式支持制動器。其制動時間應使驅(qū)動輪與軌道不發(fā)生打滑。 減速器與開式齒輪 （ 1）減速器采用中硬齒面?zhèn)鲃印? （ 5）開式齒輪材料應符合 SD315 第 條的規(guī)定，齒面粗糙度及齒輪精度應分別符合 SD315 第 ～ 條的規(guī)定。 （ 3）位置控制設備除應具備對上、下極限位置控制進行保護外 ，并應有至少二個位置開度預置和下滑報警的功能，同時應加設機械控制上、下極限作為冗余。 （ 2）荷載限制器采用壓式荷重傳感器，并確保性能良好，在電控柜上以數(shù)字顯示吊具上的荷載。 車輪與軌道 （ 1）車輪材料可采用 GB699 中規(guī)定的 4 65Mn； GB11352 中規(guī)定的 ZG340640；JB/ZQ4297 中規(guī)定的 ZG35CrMnSi 或 34CrNiMo。 材料 金屬結構材料與非金屬材料 承包人對其采購的材料、設備負全部責任，發(fā)包人有權要求承包人提供材質(zhì)證明、出廠合格證書、材料樣品和試驗報告。 潤滑材料 潤滑材料應符合設計文件和施工圖紙的規(guī)定，其性能應符合有關標準。 （ 3）焊縫的分類按 GB/T5019 中 款和 SL36 的規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）鑄鋼件的化學成分和機械性能應符合 GB/T11352 或 JB/ZQ4297 的規(guī)定，熱處理及硬度應符合施工圖紙要求。補焊后的質(zhì)量應符合設計要求，并作好記錄。 機電安裝工程 招標文件 28 外購件及專業(yè)配套件 外購件和專業(yè)配套件系指各種標準組件、零件，或?qū)I(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品及標準設備，如鋼絲繩、軸承、減速器、電動機、制動器、傳感器、荷載限制器、電氣設備及元件、高強螺栓連接副等，必須是具有良好商業(yè)信譽的企業(yè)生產(chǎn) 的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 所采用的專業(yè)配套件應嚴格按設計圖紙指定的、技術文件上規(guī)定的專業(yè)配套廠制造的零件和組件配套，如需替換，必須經(jīng)發(fā)包人認可。 電氣 啟閉機采用交流傳動系統(tǒng)，電氣控制方式應根據(jù)運行工況要求以及電動機類型、容量、通電次數(shù)等條件進行選定。 電控柜的結構 （ 1）柜體選用國內(nèi)知名廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 （ 5）根據(jù)需要應安裝百頁窗以利通風。照明燈應是白熾燈，其電源開關選用門開關。 （ 9）保護等級：不低于 IEC標準 IP43。 轉動部件均應進行裝配檢查，并清洗干凈，涂上合成鋰基潤滑脂或汽車通用鋰基潤滑脂。并提供組裝標記圖。 金屬表面預處理 （ 1）啟閉機的結構件涂裝前的表面預處理應達到 GB8923 中212Sa級，其 他零部件應達到 St2 級。 底 漆： GZH202 無機磷酸鹽富鋅涂料二道，干膜厚度 70μ m 中間漆：環(huán)氧云鐵防銹漆二道，干膜厚度 100μ m 面 漆：氯化橡膠面漆二道，干膜厚度 100μ m（廠內(nèi)、工地各 50μ m） 面漆的顏色由發(fā)包人另行通知。設備出廠業(yè)主到廠進行出廠驗收。主要外協(xié)件的質(zhì)量檢測記錄； 178。重要焊縫的焊接檢驗記錄； 178。產(chǎn)品合格證及外購件合格證； 機電安裝工程 招標文件 31 178。設備總圖； 178。在安裝、使用和維護說明書中，承包人應將其它與自己的設備相關的供應商和分包商的有關說明包括在自己的安裝、使用和維護說明書中。說 明書應由扉頁、目錄、插頁和資料組成。安裝與使用資料應包括必要的調(diào)試與操作程序，還應包括應用軟件及說明書、操作規(guī)程和運行限制范圍。附錄應包括安全保護措施、周期性或計劃維護的表格、參考報告或手冊 、設備中重要元器件使用說明書以及其它未規(guī)定要提供的有關資料。 設備經(jīng)出廠驗收合格，其包裝狀況和發(fā)貨清單及竣工資料等，必須符合本招標及合同文件有關條款的規(guī)定。 設備標志和標牌 （ 1） 結構 件和零部件應在其明顯處做出能見度高的編號和標志以及工地組裝的定位板及控制點。 運輸及存放 （ 1）啟閉機的運輸和存放應符合 DL/T5019 規(guī)范的規(guī)定。 （ 3） 弧形閘門采用主橫梁、斜支臂結構，門葉兩側各設置側輪，門葉與支臂連接及門葉與側輪連接處均設置有調(diào)整墊板，弧形隔板的弧線必須采用數(shù)控切割，門葉的拼裝、焊接必須在胎膜上進行。 （ 4） 側止水采用“ L”形（外 R直角）橡塑復合橡皮，底止水采用條形止水橡皮。 供貨狀態(tài) （ 1）設備按制造運輸單元供貨。 （ 4）側止水座面，應在組焊完畢后 分別 進行加工。 平面滑動 閘門 閘門門葉及附件 制造加工的主要技術條件 （ 1）有關材料、制造工藝、焊接工藝和質(zhì)量控制等技術條件必須符合施工總圖 及相關技術文件 、車間制造圖、本合同文件和 DL/T 5018 規(guī)范的要求。 （ 5） 門葉的吊耳軸孔、節(jié)間連接孔均應在門葉組焊完畢后整體鏜孔，其軸孔的加工偏差符合 DL/T 5018 規(guī)范表 。所有支承滑道應在同一平面內(nèi)，其平面度允許公差為 ；與側止水座板的距離允許偏差為177