【正文】 （ 1） 鋼閘門 表 61 項(xiàng) 號 項(xiàng)目名稱 數(shù) 量 單 位 孔口尺寸 (寬179。 160KN 移動臺車 (含滑阻線 ) Lk= 2（臺） 12m 尾水及取水口 機(jī)電安裝工程 招標(biāo)文件 6 6 軌道 24Kg/m鋼軌 、埋件 T ～ ～ 啟閉機(jī) 制作 安裝含該臺啟閉機(jī)所配屬的全部電氣設(shè)備的 制作 安裝與調(diào)試。 承包人主要提交件 設(shè) 計(jì)圖紙及圖紙?zhí)峁? 機(jī)電安裝工程 招標(biāo)文件 7 本招標(biāo)文件所附全部圖紙僅作為承包人投標(biāo)和方案設(shè)計(jì)的依據(jù)，不能用于制造和備 料。 承包人負(fù)責(zé)編寫會議紀(jì)要，紀(jì)要應(yīng)包括討論的項(xiàng)目和得出的結(jié)論。 圖紙供應(yīng)數(shù)量及時(shí)間 1） 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會召開前 15 天，承包人應(yīng)按 條規(guī)定提交每次聯(lián)絡(luò)會相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙和資料 8 份供買 方 審查。 完工驗(yàn)收資料 各單項(xiàng)工程設(shè)備安裝完成后，承包人應(yīng)向 工程師 提交以下完工資料： （ 1）完工項(xiàng)目清單； （ 2）安裝竣工圖； （ 3）安裝用主要材料和外購件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、使用說明書及試驗(yàn)報(bào)告； （ 4）安裝焊縫的工藝評定及檢驗(yàn)報(bào)告； （ 5）高強(qiáng)度螺栓連接副、摩擦面的抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)和安裝檢查記錄； （ 6）閘門和啟閉機(jī)的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行記錄； （ 7）閘門和啟閉機(jī)單項(xiàng)質(zhì) 量檢查驗(yàn)收證書； （ 8）重大缺陷和質(zhì)量事故處理記錄。 焊接材料 （ 1）焊條型號或焊絲代號及其焊劑必須符合施工總圖規(guī)定，當(dāng)施工總圖沒有規(guī)定時(shí)，應(yīng)選用與母材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料。 （ 2）止水橡皮的表面應(yīng)光滑平直，其厚度允許偏差為 177。當(dāng)施工總圖未注明時(shí)，按 GB985和 GB986 執(zhí)行。 機(jī)電安裝工程 招標(biāo)文件 15 （ 9）對于復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)采用數(shù)控切割或按事先制作好的樣板下料。 （ 3）鑄鋼件的質(zhì)量要求和允許焊補(bǔ)范圍應(yīng)按 DL/T5018 的規(guī)定執(zhí)行。 （ 4）承包人對鍛件需外協(xié)時(shí)，外協(xié)合同的技術(shù)條件需由 發(fā)包 人審查批準(zhǔn)，并由外協(xié)廠粗加工經(jīng)探傷合格后交貨。 （ 2）操作人員應(yīng)經(jīng)過國家有關(guān)部門的專門培訓(xùn)、考試合格、并持有其頒發(fā)的資質(zhì)證書。手工和動力工具除銹只適用于涂層缺陷局部修理和無法進(jìn)行噴射處理的部位，其表面清潔度等級應(yīng)達(dá)到 GB8923 中規(guī)定的 St221級。 （ 4）對采用金屬噴涂的金屬純度、 直 經(jīng)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的要求。 3） 熱噴金屬后，應(yīng)對金屬涂層外觀進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合規(guī)范 GB/T9793 的規(guī)定要求。 驗(yàn)收 閘門、埋件等金屬結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收包括出廠驗(yàn)收和設(shè)備到貨交接驗(yàn)收。 ② 設(shè)備質(zhì)量證明文件。 （ 2）承包人對驗(yàn)收檢查發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量缺陷，必須采取措施使其達(dá)到合格 。 機(jī)電安裝工程 招標(biāo)文件 20 （ 6）供貨的同時(shí)必須 提交 設(shè)備清單。為防止運(yùn)輸過程中設(shè)備銹蝕，應(yīng)涂刷合適的涂料或黃油，或粘貼防銹紙。設(shè)備質(zhì)量證明文件應(yīng)包括：質(zhì)檢評定結(jié)果報(bào)告、 安 裝檢測及試驗(yàn)記錄、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及無損探傷報(bào)告、防腐蝕施工記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及原始記錄、重大質(zhì)量缺陷處理記錄和有關(guān)會議紀(jì)要等。 安裝 驗(yàn)收合格， 其 竣工資料等，必須符合本合 同文件有關(guān)條款的規(guī)定。 工作范圍 （ 1）本合同卷揚(yáng)式啟閉機(jī)設(shè)備制造招標(biāo)的項(xiàng)目及主要技術(shù)參數(shù)見 前 表： （ 2）承包人按照本招標(biāo)文件的規(guī)定條件，完成設(shè)備的施工圖設(shè)計(jì)、設(shè)備材料采購、成套制造（機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備）、廠內(nèi)預(yù)組裝及試驗(yàn)、防腐蝕、 包裝 、運(yùn)輸 至工 地現(xiàn)場，以及在設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)提供的技術(shù)服務(wù)、對特種設(shè)備的取證服務(wù)。 （ 4）在確保設(shè)備安全可靠的前提下，當(dāng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理時(shí)，承包人應(yīng)盡可能采用當(dāng)代新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，但所采用的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品應(yīng)事先征得發(fā)包人批準(zhǔn)。 發(fā)包人對承包人設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件的討論、審查并不免除承包人對本合同設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的任何責(zé)任。吊軸材料應(yīng)采用 40Cr（調(diào)質(zhì)處理），表面需鍍鉻，鍍鉻層厚度不小于 ?！? （ 4）卷筒繩槽底徑的公差應(yīng)不低于 GB1800～ 1804 中規(guī)定的 h8，其錐度、橢圓度公差均不應(yīng)大于底徑公差的一半。 （ 3）雙吊點(diǎn)的起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)采用同一盤鋼絲繩。 （ 2）制動器應(yīng)采用電力液壓制動器。 （ 2）減速器應(yīng)符合 JB/ 的規(guī)定。 （ 4）優(yōu)先采用“三合一”高度指示裝置，由傳感器、機(jī)械觸點(diǎn)開關(guān)和指針組成。 （ 2）車輪直徑一般不超過 。所有轉(zhuǎn)動或特殊部位所需的潤滑脂（油）均由承包人提供。 （ 3）鑄鋼軌道、車輪、吊具等的質(zhì)量要求和允許補(bǔ)焊范圍分別按 DL/T5018 和DL/T5019 的規(guī)定執(zhí)行。在投標(biāo)文件中應(yīng)分別明確 1～ 3家生產(chǎn)廠家和產(chǎn)地。 電氣設(shè)計(jì)應(yīng)符合 SL41 和 GB3811 的有關(guān)規(guī)定。百頁窗應(yīng)能防止昆蟲進(jìn)入，或窗前裝有格網(wǎng)。 （ 10）柜體色標(biāo)由業(yè)主提供。 防腐蝕 防腐蝕施工人員資質(zhì)條件 （ 1）質(zhì)檢人員應(yīng)具有國家有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。 （ 3）涂裝技術(shù)要 求應(yīng)符合 SDZ014 有關(guān)條款。主要構(gòu)件及關(guān)鍵零 部件的材質(zhì)檢驗(yàn)證明； 178。重大質(zhì)量缺陷處理紀(jì)錄，有關(guān)會議紀(jì)要和設(shè)計(jì)通知單； （ 3）竣工圖 1）竣工圖的規(guī)程和數(shù)量必須滿足本招標(biāo)及合同文件 條的要求。 178。 178。 包裝、設(shè)備標(biāo)志和標(biāo)牌、運(yùn)輸及存放 包裝 （ 1）大型金屬結(jié)構(gòu)在分解成運(yùn)輸單元后必須對每個(gè)運(yùn)輸單元進(jìn)行切實(shí)的加固，避免吊運(yùn)中產(chǎn)生變形，若在吊運(yùn)中產(chǎn)生變形，承包人應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。 （ 2）運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸單元?jiǎng)偠炔蛔愕牟课粦?yīng)采取措施加固。止水橡皮材料 和 聚四氟乙稀復(fù)合層的物理機(jī)械性能符合 DL/T5018 和 SL7495 規(guī)范的要求。 機(jī)電安裝工程 招標(biāo)文件 34 出廠驗(yàn)收狀態(tài) （ 1） 構(gòu)件整體平臥預(yù)組裝。 （ 6）門葉與支承滑道接觸面應(yīng)機(jī)加工，其表面粗糙度不大于 ，平面度允許偏差小于 。 供貨狀態(tài) 機(jī)電安裝工。 （ 4）頂、側(cè)止為 P45 無節(jié)型 橡塑復(fù)合水封；底止水及中間止水均條型橡皮水封，各止 水橡皮材料 和 聚四氟乙稀復(fù)合層的物理機(jī)械性能符合 DL/T5018和 DL/T5013規(guī)范的要求。 （ 2）埋件結(jié)構(gòu)的主要材料為：板材為 Q345B， 型材為 Q345B。軸承型式為銅基鑲嵌自潤滑球面軸承，自潤滑球面軸承需采用國內(nèi)知名品牌，使用年限為 50年。 。 承包人對驗(yàn)收檢查發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量缺陷， 必須采取措施使其達(dá)到合格。 178。電氣設(shè)備布置圖、埋件圖、電纜敷設(shè)圖； （ 4）安裝、使用、維護(hù)說明書 1）安裝、使用、維護(hù)說明書一式 4份，按 A4幅面袋裝或盒裝； 2）安裝、使用、維護(hù)說明書要求如下： 178。設(shè)備的預(yù)拼裝檢驗(yàn)記錄； 178。主要外購件的出廠合格證； 178。 （ 2）各啟閉機(jī)設(shè)備的涂料種類、道數(shù)、涂膜厚度按照以下要求執(zhí)行，其范圍包括機(jī)架、機(jī)罩、走梯、卷筒端壁、開式齒輪的兩側(cè)面、減速器外殼。 大型結(jié)構(gòu)件、啟閉機(jī)械設(shè)備及埋件，根據(jù)運(yùn)輸條件和現(xiàn)場吊裝能力需分解成大部件運(yùn)至現(xiàn)場的，均須在工廠加工好拼焊坡口或栓接接頭，進(jìn)行預(yù)組裝，調(diào)整各構(gòu)件的尺寸，校正變形，滿足施 工設(shè)計(jì)圖紙的要求，并填寫實(shí)測記錄，打上拼合標(biāo)記。 （ 8）應(yīng)采取屏蔽及防雷等措施，防止電磁干擾，防止雷電干擾和損壞設(shè)備，以確保電氣控制系統(tǒng)在規(guī)定的環(huán)境條件下能安全有效地運(yùn)行。 （ 4）柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置接地銅母線，并帶有接地端子，能可靠接地。 對發(fā)包人專門指定的特殊外購件或?qū)I(yè)配套件，承包人應(yīng)予以滿足。 （ 3）吊具、吊軸、輪軸、連接軸有缺陷時(shí)必須更換不得補(bǔ)焊。 鑄鍛件 鑄件 （ 1）鑄鋼件應(yīng)符合施工圖紙和 SDZ012 的規(guī)定。所有焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并符合相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4）當(dāng)?shù)蹙呱系暮奢d為荷載達(dá)到額定值的 10%時(shí)，應(yīng)給出欠載預(yù)警信號，并至少提供兩對電氣獨(dú)立的預(yù)報(bào)警接點(diǎn)。在斷電情況下應(yīng)能跟蹤閘門位置。 （ 7）制動輪加工后的缺陷處理應(yīng)符合 SD315 第 條的規(guī)定。 （ 2）除專用技術(shù)條件明確規(guī)定外，電動機(jī)容量選擇中， FC 值為 25%，穩(wěn)態(tài)負(fù)載平均系數(shù) G=。 （ 2）鋼絲繩應(yīng)采用交互捻、線接觸、鍍鋅鋼絲繩。 （ 2）采用鑄造滑輪應(yīng)符合 JB/T9005 第 1～ 10條及 SD315 第 條的規(guī)定。 啟閉設(shè)備的機(jī)構(gòu)布置與結(jié)構(gòu) 啟閉機(jī)的上極限尺寸（動滑輪吊耳軸中心至機(jī)架底面的距離），應(yīng)滿足專用技術(shù)條件中的要求，并根據(jù)布置要求最終確定。 每次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會均需簽訂會議紀(jì)要， 該會議紀(jì)要將成為合同的正式組成部分，雙方必須遵守。 （ 2）承包人應(yīng)嚴(yán)格按照本招標(biāo)及合同文件所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)和要求，以及規(guī)定的或指明的工藝、工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。 竣工資料已符合本合同書條款規(guī)定，并送監(jiān)理工程師 審定認(rèn)可。 3 承包人的質(zhì)檢部門根據(jù)施工總圖、設(shè)計(jì)通知單、本合同文件和有關(guān)規(guī)范完成 安裝自檢并達(dá)到合格， 安 裝待驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)符合本合同文件有關(guān) 安裝 驗(yàn)收狀態(tài)條款的規(guī)定。 安裝 竣工圖的規(guī)程和數(shù)量必須滿足本合同文件的要求。 （ 2）運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸單元?jiǎng)偠炔蛔愕牟课粦?yīng)采取措施加強(qiáng)。 （ 4）埋件必須采取有效措施保護(hù)加工工作面，合并捆扎包裝后供貨。一式 8份，其中原始件 1份?？⒐べY料至少由下列 部分組成： ① 出廠竣工圖。 4） 涂裝結(jié)束漆膜固化后，應(yīng)進(jìn)行干膜厚度的測定、附著性能檢查、針孔檢查等，檢查方法按規(guī)范 SL105 及 GB9286 進(jìn)行，面漆顏色符合 GSB G51001 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡要求。 顏色由業(yè)主另行通知 （ 2） 埋件與混凝土結(jié)合的表面 涂刷無機(jī)改性水泥漿，干膜厚度 150～ 200μ m 防腐蝕施工檢驗(yàn) （ 1）金屬熱噴涂涂裝 1） 涂裝前首先 要對金屬純度、 直 徑進(jìn)行抽檢；還應(yīng)對環(huán)境情況（溫度、濕度、 機(jī)電安裝工程 招標(biāo)文件 18 天氣狀況及工件表面溫度）進(jìn)行檢測記錄。 （ 2）承包人（分包人）應(yīng)根據(jù)本合同文件項(xiàng)目的技術(shù)要求，制定涂料施工工藝措施 。 （ 4）噴射處理所用的壓縮空氣，必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油，空氣壓力在 ～ 的范圍。全部組裝合格并經(jīng)必要的廠內(nèi)檢驗(yàn)，通過出廠驗(yàn)收后才允許出廠、運(yùn)輸。 （ 3）吊軸、輪軸有規(guī)范不允許的缺陷時(shí)必須更換，不得焊補(bǔ)。 鑄鍛件 鑄件 （ 1）鑄鋼件應(yīng)按施工總圖 及相關(guān)技術(shù)文件和 車間制造圖 以及 SDZ012 的規(guī)定鑄造，同爐批號取一組進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 8）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 （ 2）焊工的考試按 SL35 的規(guī)定執(zhí)行，持有效合格證書的焊工方能持證上崗參加相應(yīng)材料一、二類焊縫的焊接；只有持有平、立、橫、仰全方位考試合格的焊工才能進(jìn)行全位置 的焊接。 機(jī)電安裝工程 招標(biāo)文件 14 （ 6）焊條的貯存與保管遵照 JB/T3223 的規(guī)定執(zhí)行。 并應(yīng)具有 出廠合格證 ，如無 出廠合格證 或鋼號不清應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 安裝措施計(jì)劃 承包人應(yīng)在安裝工作開始前 56 天，向 工程師 提交本合同安裝項(xiàng)目的安裝措施計(jì)劃一式四份，報(bào)送 工程師 審批。經(jīng)過買方審查批準(zhǔn)后圖紙如有修改，應(yīng)征得工程師和工程設(shè)計(jì)單位的書面同意。設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會暫定為二次，買方、工程設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位代表參加，其差旅費(fèi)（含往返機(jī)票、食宿等交通費(fèi)）、會務(wù)費(fèi)等費(fèi)用計(jì)入報(bào)價(jià)中。 設(shè)備的安裝責(zé)任 承包人應(yīng)負(fù)責(zé)表 61和表 62所列或施工圖紙所示的全部設(shè)備的現(xiàn)場安裝工作以及設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并應(yīng)負(fù)責(zé)提供安裝所需的人工、材料 [包括二期混凝土內(nèi)的埋件與錨固件之間的連接材料（連接桿、連接鋼筋、調(diào)節(jié)螺栓等） ]、設(shè)備、檢測器具以及負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收前的維護(hù)工作。 3 潛 孔 平面 （ 2） 啟閉機(jī) 表 62 項(xiàng)號 項(xiàng) 目 名 稱