【正文】 0%通過或根據(jù)合同要求根據(jù)合同要求水份 %≤14≤14Ph粘度 ()根據(jù)合同要求≥150或按合同要求含鈣量 %≤/硫酸灰份%3037水不溶物%≤≤透明度 cm≥3COMPLY TO STIPULATED重金屬%/≤砷鹽 %/≤鉛%/≤海藻酸鈉常用的提取方法主要有酸凝酸化法，鈣凝酸化法，鈣凝離子交換法和酶解法。浸泡結(jié)束后取出海帶，用水洗滌直至洗滌液無色。NaAlg+Hcl Nacl +HAlg()（4） 酸凝 將過濾后的料液加水稀釋，再往料液中緩慢加入稀鹽酸直至開始有絮狀沉淀為止，然后靜置812h,最后往靜置液中緩慢加入稀鹽酸，調(diào)節(jié)PH值約為12，海藻酸凝聚成酸凝塊。由于海藻酸鈉易溶于水，不溶于乙醇，為了得到盡可能多的產(chǎn)品，可以用乙醇將部分溶解在水中的海藻酸鈉一并析出，這樣可以提高提取率。此過程反應(yīng)方程式如下： Ca(Alg)2+ Hcl Cacl2 + 2HAlg()(2)鹽酸脫鈣 將鈣凝得到的海藻酸鈣經(jīng)水洗除去殘留的無機(jī)鹽后，用一定體積的10%左右的鹽酸酸化30分鐘，使其轉(zhuǎn)化為海藻酸凝塊，去清液，留下酸凝塊。此過程反應(yīng)方程式如下： Ca(Alg)2 + Nacl 2NaAlg+Cacl2() 利用交換生成的海藻酸鈉，由于海藻酸鈉不溶于乙醇，仍為絮狀凝膠，最后經(jīng)過濾、干燥、粉碎即得成品海藻酸鈉。綜合以上分析方法比較考慮，本次設(shè)計(jì)選擇鈣凝離子交換法來生產(chǎn)海藻酸鈉。將粘稠狀物質(zhì)送入消化鍋內(nèi)，在消化鍋內(nèi)加入10倍質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的碳酸鈉溶液，在消化溫度為60攝氏度的條件下消化3個小時(shí)，然后放入沖稀池，沖稀至恩氏100120秒，以壓縮空氣混勻后，送入發(fā)泡機(jī)發(fā)泡沉降2小時(shí)，然后取上清液送入300目履帶過濾機(jī)過濾兩次，濾液以水泵送入鈣化系統(tǒng)進(jìn)行鈣化，加入膠液量的20%鈣液（鈣液氯化鈣濃度為10%）。則 年工作日 = 365－65=300天每晝夜生產(chǎn)能力為：1000247。%= 以此作為物料衡算的基準(zhǔn)。該過程可以使海藻酸鈉轉(zhuǎn)化為非水溶性的海藻酸鈣析出，使得海藻酸鈉與大量水份分離，同時(shí)將大量的無機(jī)鹽，色素等水溶性雜質(zhì)隨水排出。（9） 干燥粉碎，包裝假設(shè)過濾后海藻酸鈉含水量為25%(濕基含水量），干燥后含水量5%(濕基含水量），所得海藻酸鈉質(zhì)量為m0(海藻酸鈉)=，過濾后海藻酸鈉質(zhì)量m(含水海藻酸鈉)=(15%)247。60%=，則沉淀所需無水乙醇質(zhì)量m(無水乙醇)=10=鈣化水洗后海藻酸鈣的質(zhì)量m1(海藻酸鈣)=，則消耗的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的氯化鈉溶液質(zhì)量為m(氯化鈉溶液)=10=m(氯化鈉）=15%=，耗水量m6(水)=（115%）=鈣化后海藻酸鈣的質(zhì)量m2(海藻酸鈣)=247。則年產(chǎn)量1000噸海藻酸鈉則需消耗電20005000=1000萬度。 消化液的組成：m(碳酸鈉溶液)=，χ1= m(馬尾藻)=,χ2=1χ1=碳酸鈉溶液比熱容Cp,1=（kgm60%=,海藻酸鈉濃度蒸發(fā)水量w==因?yàn)楹Ｔ逅徕c在60℃170℃會脫去內(nèi)部水分，所以選擇最高蒸發(fā)溫度T=60℃，則蒸發(fā)室操作壓力P=加熱蒸汽壓力P=,t=℃,汽化潛熱r=㎏冷凝器操作壓力P=50KPa,t=℃,二次蒸汽汽化潛熱=㎏對蒸發(fā)器做熱量衡算：DH+F=W+(FW)+D+ψ式中：D—加熱蒸汽消耗量，㎏/h H—加熱蒸汽的焓，KJ/㎏ —二次蒸汽的焓，KJ/㎏ —原料液的焓，KJ/㎏ —完成液的焓，KJ/㎏ —水的焓，KJ/㎏ Ψ—熱損失，約為加熱蒸汽提供熱量的5%在忽略溶液稀釋熱，以及溶液濃度變化對焓的影響時(shí)，整理上式可得加熱蒸汽消耗量式中為原料液的比熱容，=Cp,1χ1+Cp,2χ2海藻酸鈉比熱容（kg℃），=Tt==℃所以換熱面積干燥前海藻酸鈉質(zhì)量，濕基含水量干燥后海藻酸鈉質(zhì)量，濕基含水量干燥除去水分的質(zhì)量進(jìn)干燥器濕物料質(zhì)量流量出干燥器產(chǎn)品的質(zhì)量流量濕物料中絕對干物料質(zhì)量流量濕物料干基含水量產(chǎn)品干基含水量水分蒸發(fā)量干空氣初始溫度℃，相對濕度ψ0=50%，查表得空氣濕度，經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至120℃，相對濕度ψ1=ψ0=50%，離開干燥器時(shí)，空氣溫度60℃，相對濕度ψ2=80%，查表得空氣濕度 濕物料進(jìn)料溫度216。1+216。主要生產(chǎn)設(shè)備有：干馬尾藻浸泡池，濕馬尾藻粉碎機(jī)，甲醛浸泡池，消化鍋，沖稀池，發(fā)泡機(jī)，鈣化系統(tǒng)裝置，噴淋水洗裝置，離子交換脫鈣裝置，蒸發(fā)裝置，干燥器，各種配套真空泵、壓濾機(jī)、各類儲罐、鍋爐、供水設(shè)備等。 干馬尾藻浸泡后質(zhì)量膨脹為原來的150%， 故粉碎機(jī)選型：生產(chǎn)廠家：鄭州市一誠機(jī)械制造有限公司名 稱：半濕物料粉碎機(jī)型 號：BSFS110 生產(chǎn)能力：1015t/h 粉碎粒徑： 尺寸：2160mm2276mm1880mm 功 率：45kw，≈100t/周期按ρ=1000，則總體積，為了操作方便，設(shè)計(jì)成4個等體積的小浸泡池，由于甲醛濃度較低，故甲醛浸泡池也采用水泥制敞口操作型浸泡池。②夾套幾何尺寸計(jì)算夾套內(nèi)徑 ，則夾套高度 又因?yàn)閭鳠崦娣e，取，則核算換熱面積：A=πDH=2=㎡≥㎡由上計(jì)算結(jié)果表明，可以只在筒體部分設(shè)有夾套即可。⑥人孔。⑧支座。筒體材質(zhì)為0Cr18Ni9鋼，焊接接頭系數(shù)162。=，許用應(yīng)力[σ]=113MPa 則夾套厚度δ=P/｛2[σ]162。s 對于單層攪拌器而言，雷諾數(shù)Re=nρ/μ=≥,屬于攪拌湍流區(qū)，在全擋板條件下，消除打旋現(xiàn)象，故重力影響可忽略不計(jì)。=,則攪拌功率N=162。=3N=⑤電動機(jī)額定功率的確定 填料密封功率損失約為攪拌器功率的10%，而機(jī)械密封功率的損失僅為填料密封的10%50%。⑦攪拌軸設(shè)計(jì)a. 按轉(zhuǎn)矩計(jì)算時(shí)。）/m； G—剪切彈性模量，對于碳鋼以及合金鋼，G=； P—攪拌傳遞功率，kW； n—攪拌軸轉(zhuǎn)速，r/min。減速器可選用擺線針齒行星型減速裝置BCF62U—Ⅱ，與電動機(jī)直接相連。選用4個A5耳式支座進(jìn)行校核，支座本體允許載荷[Q]=100kN，4個A5耳式支座完全滿足要求。(2)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對一些強(qiáng)噪聲源如混凝土攪拌車、吊車及其它運(yùn)輸車輛行駛路線、作業(yè)布局做出合理規(guī)劃，將其噪聲對周圍環(huán)境的干擾減小到最低程度。(6)施工前安裝安全降噪圍簾，建設(shè)2m高的防護(hù)墻。、措施的落實(shí)情況 海藻酸鈉生產(chǎn)過程中排放的廢水懸浮物濃度高，有機(jī)物質(zhì)含量多，COD平均濃度在13000mg/L。污水處理方案采取的核心工藝是“氣浮+水解酸化處理”，水解酸化池出水自流進(jìn)入GAST反應(yīng)器進(jìn)行好氧生化處理。另外，對廠內(nèi)外所有的污水管道均進(jìn)行了防腐防滲處理，同時(shí)對達(dá)標(biāo)排放的污水用專用污水管道輸送至附近海域排放。污水處理站處理后的污泥富含海藻纖維等，經(jīng)干化后可用于堆肥。首先，從治理聲源入手，在設(shè)備選型定貨時(shí)，首選運(yùn)行高效、低噪型設(shè)備，要求制造廠家加裝了進(jìn)口消音器等裝置，以降低噪聲源。如水泵，空壓機(jī)等均安裝隔振底座，集中布置在隔聲效果較好的室內(nèi)，保證屏蔽隔聲效果。 本次設(shè)計(jì)建設(shè)了危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場所并設(shè)置了標(biāo)志。(1)進(jìn)一步加強(qiáng)崗位人員的培訓(xùn)，使其熟練掌握各種環(huán)保設(shè)施操作、故障處理技能，強(qiáng)化對環(huán)保設(shè)施的維護(hù)和管理，確保環(huán)保設(shè)施的長期穩(wěn)定運(yùn)行。在初步設(shè)計(jì)階段工藝流程圖和設(shè)備工藝設(shè)計(jì)計(jì)算完成之后，下一步工作就是將各工段與各個工藝設(shè)備按生產(chǎn)流程在空間上(水平和垂直方向)進(jìn)行組合、布置，并用管道將它們連接起來。 廠房布置設(shè)計(jì)的條件和依據(jù) 常用的規(guī)范和規(guī)定(1) 《化工裝置布置設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20546—92；(2) 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16—87(1997年局部修訂條文)；(3) 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160—92(2001年局部修訂條文)；(4) 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058—92；(5) 《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ201—83；(6) 《石油化工企業(yè)工藝裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)通則》SHJ11—89；(7) 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571—95；(8) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB2348—90。(4) 熟悉生產(chǎn)工藝流程有關(guān)物料的物化數(shù)據(jù)，原料和產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸方式和要求，合理劃分工段，生產(chǎn)和生活等輔助設(shè)施，以便通盤考慮。 設(shè)計(jì)的基本依據(jù)為了搞好車間廠房布置設(shè)計(jì)，必須具備下述技術(shù)資料。(4) 物料貯存運(yùn)輸?shù)纫蟆?8) 化工設(shè)備專業(yè)提出的容器和換熱器等非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備圖。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點(diǎn)以及廠區(qū)面積、地形、地質(zhì)等條件考慮廠房的整體布置，采用分離式或集體式。在車間廠房的整體布置時(shí)，考慮的另一個問題是露天工廠問題。在考慮廠房的平面布置時(shí)，應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行。(1)廠房的層數(shù)和高度；(2)起重運(yùn)輸設(shè)備。(3)凡火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、已類生產(chǎn)的廠房，必須考慮： ①在通風(fēng)上必須保證廠房中易燃?xì)怏w或粉塵的濃度不超過允許極限； ②采取必要的措施，防止產(chǎn)生靜電、放電以及著火的危險(xiǎn)性； ③凡產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，其基礎(chǔ)、設(shè)備周圍的地面、墻、梁、柱都需采取防護(hù)措施。廠房的建筑平面力求簡單，這不僅有利于建筑面積和場地面積的合理使用，而且有利于建筑施工的機(jī)械化。(3)門、窗、樓梯、走廊既要符合建筑上的有關(guān)規(guī)定又要滿足工藝生產(chǎn)的需要。這些用室可單獨(dú)設(shè)立，亦可與廠房毗連，但不宜與廠房內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域混同布置，應(yīng)有明顯的分界。應(yīng)順應(yīng)工藝流程，避免物料的不合理往返。同時(shí)，也便于管道安裝、整齊美觀。(9)安全設(shè)施。（2）由于操作車間流程簡單，操人數(shù)不多，因此在布置時(shí)可只安排控制室，廁所等生產(chǎn)輔助設(shè)施和行政設(shè)施，至于配電室﹑機(jī)修可以與其他車間共用，在此不做考慮。因此消化區(qū)已使用部分長38m，寬10m，面積380m2。(4)節(jié)約用地，少占或不占良田。11’，北緯19176。此外，洋浦附近環(huán)境優(yōu)美，資源充沛，地勢平坦，地質(zhì)穩(wěn)定，利于建廠及合理布局；附近居民居住密集，勞動力資源十分充足。廠區(qū)地貌：地勢平坦，地質(zhì)穩(wěn)定，利于建廠及合理布局。動力條件：電廠、燃油碼頭及輸電網(wǎng)并存，電力設(shè)施相對比較完備，燃料充足。廠整體呈長方形，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有辦公樓、主要有生產(chǎn)加工車間、動力車間、給排水設(shè)備、污水處理設(shè)備、供熱車間、配電房、員工生活區(qū)等。生產(chǎn)區(qū)整體以生產(chǎn)流程所需車間順序大致呈環(huán)形形設(shè)計(jì)，原料倉庫和成品儲存?zhèn)}庫靠近貨運(yùn)大門并分置兩側(cè)，方便運(yùn)輸。(4)綜合考慮建筑物朝向，充分利用天然光線，自然通風(fēng)，注意建筑物間距。 本次設(shè)計(jì)依據(jù)課題設(shè)計(jì)任務(wù)書，參考工業(yè)生產(chǎn)中成功的經(jīng)驗(yàn)和科研最新成果，遵循“工藝先進(jìn)、技術(shù)可靠、系統(tǒng)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理、安全環(huán)保”為原則，按照新建廠房通用工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來完成。通過本次設(shè)計(jì)，可對大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識起到全面的鞏固作用，理論與實(shí)踐達(dá)到更好的結(jié)合，進(jìn)一步鍛煉獨(dú)立思考問題、分析問題和解決問題的能力，綜合應(yīng)用知識能力和獨(dú)立獲取知識能力得到較大的提高，基本掌握海藻酸鈉生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)方法、步驟和原則以及工藝計(jì)算、設(shè)備選型等技能，并對海藻酸鈉生產(chǎn)過程的設(shè)計(jì)有一個整體的把握，具備一定的工程設(shè)計(jì)能力