ca6140臥式車床法蘭盤零件的專用夾具設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁
【正文】 定定位方案，選擇定位元件⑵確定刀具對刀或引導(dǎo)方式，選擇對刀元件或?qū)蛟?天3夾緊裝置設(shè)計(jì)確定夾緊方案，選擇夾緊裝置2天4夾具體設(shè)計(jì)⑴確定夾具其他部分結(jié)構(gòu)，如分度裝置等⑵確定夾具體的形式和夾具的總體結(jié)構(gòu)2天4手繪圖紙繪制夾具的裝配圖和零件圖2天
編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書整理和編寫設(shè)計(jì)說明書1天小計(jì)10天參考資料教材和課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書。2．若填寫內(nèi)容較多可另紙附后。通過課程設(shè)計(jì)這一實(shí)踐環(huán)節(jié)，我更好地理解和掌握了本課程的基本理論和方法，進(jìn)一步提高了查閱技術(shù)資料、繪制零件圖等能力,按照一個(gè)簡單機(jī)械系統(tǒng)的功能要求，綜合運(yùn)用所學(xué)知識，并對其中某些機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)。⑶學(xué)會使用手冊及圖表資料。法蘭盤中部的通孔則給傳遞力矩的標(biāo)明通過，本身沒有受到多少力的作用。㎜和中心軸線，而且要求拋光，兩端倒R5的圓角。Φ90mm外圓表面。 毛坯公差等級選用，鑄件尺寸公差等級為IT9,毛坯總余量及毛坯尺寸如表21所示。因此，前一種方法更為合理。此道工序主要考慮的是如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。此處定位可將大平面與短軸做成一個(gè)移動夾緊軸，查文獻(xiàn)[1]選取孔與軸間采用H7/g6配合。 先計(jì)算鉆削力和轉(zhuǎn)矩：查文獻(xiàn)[2]表721得K=1 查文獻(xiàn)[3]表128得d=,f=鉆削力= 轉(zhuǎn)矩查文獻(xiàn)[3]表1223可知采用點(diǎn)接觸螺旋副的當(dāng)量摩擦半徑查表1221：d=10mm,p=,α=選用梯形螺紋有利于自鎖由于工件為垂直安裝在夾具之間，夾緊力，所以夾具設(shè)計(jì)符合要求。螺釘能防止鉆套加工時(shí)轉(zhuǎn)動及退刀時(shí)脫出。 移動夾緊軸 根據(jù)文獻(xiàn)[5]表739得計(jì)算公式為 式中：固定襯套中心位置可能產(chǎn)生最大極限偏差的因素， 固定襯套中心位置的偏差，即 鉆套內(nèi)孔最大直徑，由Φ9F7查文獻(xiàn)[5]表732知 鉆頭最小直徑，按GB/,故 可換鉆套外徑的最小尺寸，由文獻(xiàn)[5]表732知基本尺寸為Φ15，公差選擇為 m6，則 固定襯套內(nèi)孔的最大直徑，由文獻(xiàn)[5]表735知 可換鉆套內(nèi)外徑軸線的偏心量，（） 定位基準(zhǔn)與加工中心孔線距離，由零件圖由文獻(xiàn)[5]表739查得 將各參數(shù)代入得 故滿足位置度要求。2. 加工精度計(jì)算匯總表 加工精度計(jì)算匯總表如表51所示。 這主要標(biāo)注屬于夾具內(nèi)部元件之間的配合尺寸。5） 當(dāng)采用調(diào)整、修配等方法裝配夾具時(shí)，夾具零件的制造公差可適當(dāng)放大。最重要的是綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識，解決現(xiàn)代實(shí)際夾具設(shè)計(jì)問題，鞏固和加深了所學(xué)到的東西。但在我們小組成員的共同努力下，我們通過請教老師和咨詢同學(xué)，翻閱資料、查工具書，解決了設(shè)計(jì)過程中的一個(gè)又一個(gè)問題。本說明書主要是CA6140臥式車床上的法蘭盤的有關(guān)工藝路線及夾具的設(shè)計(jì)說明,由于本小組成員水平有限，設(shè)計(jì)中存在諸多錯(cuò)誤和不足之處，懇請老師給予指正，謝謝！ 參考文獻(xiàn) [1][M].南京：南京工程學(xué)院出版,2007. [2]肖繼德，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000. [3][M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社,1991. [4][M].北京：高等教育出版社，2007. [5][M].武漢：華中科技大學(xué)出版社，2007. [6]關(guān)慧貞,[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009.
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