【正文】 ：用能單位的能源計量器具配備應滿足GB 171672006的要求。 網(wǎng)絡通訊設備主要包括：數(shù)據(jù)采集器、串口服務器、數(shù)據(jù)網(wǎng)關等。4 項目建設依據(jù)用能單位節(jié)能智慧管理系統(tǒng)軟件的設計、建設、安裝、調(diào)試、驗收及運行維護,應遵照適用的最新版中國國家標準、部頒標準及地區(qū)標準和規(guī)范。5 用能單位節(jié)能智慧管理系統(tǒng)技術要求為實現(xiàn)用能單位與上級管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互連互通，要求各用能單位節(jié)能智慧管理系統(tǒng)的采集管理軟件必須具備但不局限于如下功能：（1）用能單位實時監(jiān)測能源數(shù)據(jù)分析管理在線監(jiān)測的電、氣、熱數(shù)據(jù)的實時記錄、實時運算、趨勢分析、比較分析和異常判斷。（4）系統(tǒng)應有完善的報警機制，可設置報警的級別和出發(fā)條件，對于數(shù)據(jù)中斷，數(shù)據(jù)異常，要能夠在界面上實時體現(xiàn)，并支持郵件和短信告知功能。（1）總量目標和單耗目標信息管理①對用能單位的總量目標和單耗目標進行分類存儲和管理；②用能單位用能總量目標完成情況分析考核；③根據(jù)政府下達年度總量目標，按照一定方法或原則分解成階段性總量目標（月度），以月為周期分析用能單位用能總量目標完成情況。（1）根據(jù)用能單位實際單耗和行業(yè)先進單耗水平（或者指定的行業(yè)能效標桿）差異，結(jié)合用能單位相關經(jīng)濟數(shù)據(jù)，分析用能單位節(jié)能潛力；（2）根據(jù)重點用能設備的運行監(jiān)測數(shù)據(jù)、參數(shù)，分析用能設備節(jié)能潛力；（3）根據(jù)常規(guī)監(jiān)測的能源消耗曲線，監(jiān)測管理節(jié)能的潛力；（4）根據(jù)通用系統(tǒng)（鍋爐系統(tǒng)、壓縮空氣、中央空調(diào)等）的運行參數(shù)監(jiān)測，分析優(yōu)化運行模型，挖掘節(jié)能潛力。（1）統(tǒng)計分析功能提供統(tǒng)計分析功能，可以自動計算選定時間段的最大值、最小值和平均值。（1）可根據(jù)用能單位能耗價格進行設置，并進行費用計算。（2）不同的登錄用戶操作記錄、建立的報表等應保持獨立，但需留有共享的系統(tǒng)。3. 數(shù)據(jù)庫軟件系統(tǒng)選型應有利于系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享和交換，為了降低維護成本，盡量選擇統(tǒng)主流的數(shù)據(jù)庫軟件，如SQL Server、MySQL、Oracle等。3. 應用系統(tǒng)應實現(xiàn)權(quán)限管理和密碼訪問，密碼存放在數(shù)據(jù)庫中應經(jīng)過加密。能耗數(shù)據(jù)交換接口采用XML格式，以文本形式遠傳，具體接口技術文檔另行發(fā)布。6 計量器具的選型和安裝 電能計量1. 分項計量改造不應改動供電部門計量表的二次接線，不應與計費電能表串接，分項計量決不能影響計費系統(tǒng)的正常工作。3) 配電設備和計量系統(tǒng)設備布置圖。7) 電纜清冊：包括供給表計的電壓、電流回路線纜以及信號傳輸線纜。2. 普通電能表應具有監(jiān)測和計量三相（單相）有功功率和有功功率或電流的功能。6. 互感器。3) 電能表安裝必須垂直牢固，表中心線向各方向的傾斜不大于1176。3. 接線規(guī)定1) 采用電流互感器接入的低壓三相四線電能表，其電壓引入線應單獨接自該支路開關下口的母線上，并另行引出，禁止在母線和電纜連接螺絲處引出。3) 電流互感器二次回路導線截面按以下公式進行選擇。4. 應合理設置分項計量支線5. 當無法直接安裝流量計時，應采用加法或減法原則，間接獲取能源消耗數(shù)據(jù)。3) 計量系統(tǒng)設備布置圖。7) 設備材料表：計量系統(tǒng)所需的表計、數(shù)據(jù)采集器及所有安裝所需材料。1. 流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5度以內(nèi)），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。最好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。流量計安裝后應由專業(yè)人員按規(guī)范進行校驗。其他無法直接獲取煤消耗數(shù)據(jù)的回路均應采用間接獲取的方法。4) 表計安裝規(guī)范及輸出接線原理圖。2. 電子皮帶秤應具有監(jiān)測瞬時流量和累積重量值的功能。2. 皮帶秤安裝處輸料機機架要求：1) 稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現(xiàn)象的因素。2) 安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化最小的部位，最好安裝在靠近尾部的地點。5) 當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應遵守“（3）”的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。2) 若長度小于12米的皮帶輸送機易受外部環(huán)境影響或是輸送機上載荷不穩(wěn)定，也應加裝恒定的張力或是拉緊裝置。3) 使用電子皮帶稱時，拖輥槽型角最好為20度。安裝應滿足以下幾點要求：1) 量采用兩個傳感器時，兩個傳感器承載點要求在同一水平面。5) 計量傳感器量程和應大于皮帶秤輸料最大流量下計量段物料重量的120%，同時使用多支傳感器時個傳感器量稱應相同，性能指標一致。9) 傳感器安裝完后應妥善保管其合格證。3) 計量拖輥安裝時應高出進出拖輥2mm。3) 計量域拖輥應高出輸送機其它托輥6mm。9. 測速器件的安裝要求：1) 應安裝在從動滾筒上，嚴禁安狀態(tài)主動滾筒上。5) 安裝時應考慮到皮帶漲緊對連接的同軸度的影響，安裝架應方便調(diào)整，或做成同步移動型安裝架。3) 安裝后測速小車兩側(cè)速輪于皮帶交點連線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行。7) 安裝位置皮帶無跳動，或調(diào)動量較小不會造成測速小車脫離皮帶。11. 計量皮帶秤滾筒式測速器件的安裝：計量皮帶秤測速器件的安裝應遵循就近安裝、運行無跳動、長期運行無粘臟的原則，以便于后期的施工和維護保養(yǎng)以及保證測量精度。4) 安裝后測速滾筒于皮帶交線應于水平面平行。7) 測速滾筒于配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求。 3) 現(xiàn)場布線應采用采取防砸、抗拉處理裝置，同時穿線管盒橋架應安裝在固定體上。7) 現(xiàn)場布線盡量采用多芯軟線， mm2。電子皮帶秤安裝后應該進行校驗。2) 測試范圍3) 主受力件的材料試驗（包括機械性能、缺陷檢查等）。7) 各主要機構(gòu)進行工廠組裝試驗。11) 整機性能試驗。計量裝置在真實條件下運行1周以上。3. 驗收內(nèi)容分項計量工程驗收以本規(guī)范相關技術要求為標準，著重驗收計量裝置安裝的合理性、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和能耗數(shù)據(jù)采集與分項計算的準確性。能夠正常接收能耗計量裝置上傳的數(shù)據(jù)并進行分項計算；3. 驗收內(nèi)容節(jié)能智慧管理系統(tǒng)的驗收以本規(guī)范相關技術要求為標準，著重驗收以下內(nèi)容：節(jié)能智慧管理系統(tǒng)對能耗分析的準確性和適應性。系統(tǒng)的容錯性、故障恢復能力。能夠依據(jù)試運行階段積累的歷史數(shù)據(jù)進行相應的能耗計算、分析；3. 驗收內(nèi)容節(jié)能智慧管理系統(tǒng)的驗收以本規(guī)范相關技術要求為標準，著重驗收以下內(nèi)容：節(jié)能智慧管理系統(tǒng)對綜合能耗、分類分項能耗分析的準確性和適應性；節(jié)能智慧管理系統(tǒng)的性能及操作的響應時間的合理性；