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《通靈自動化公司品質(zhì)分析手法介紹課程課件》-預覽頁

2025-07-02 13:24 上一頁面

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【正文】 識別、分析、驗證、矯正及預防。有簡單的、有復雜的,有雙寐片刻就知解決之道,有冥思苦想也不得其解 ...... 我們是如何分析問題的? 如何怎么解決問題的呢? 現(xiàn)有問題分析之策 (一) NOW ? 面對比較簡單問題,我們不需要使用專業(yè)的分析方法,只需要經(jīng)過簡單的思維,馬上就可有解決之道。一方面方便于品質(zhì)問題的解決與改善;另一方面,基于事實的分析過程,標準化的分析手法,拉近管理層與員工對問題的分析看法。 案例回顧:液晶屏無法固定到 PCB ? 因為液晶屏固定孔偏小 ? 因為液晶屏來料只有此規(guī)格 ? 市場上未找到比較合適的液晶屏 ? 前期生產(chǎn)已發(fā)現(xiàn)此問題,自己擴孔解決,沒有反饋相關部門 ? 一方面反饋渠道不明確;另一方面,自己能解決也就未反饋 當然,有些問題比較單一,依據(jù) “5Why”法可以很容易的分析出根本問題。技術) o態(tài)度 (觀念 amp。 現(xiàn)在為了統(tǒng)計數(shù)據(jù)的直觀性,我們可以借助 QC7大手法中的查檢表及柏拉圖進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。 我想大家此時可能在琢磨,有沒有比較的預防方法呢? 分析之結論 從上述各階段的品質(zhì)成本可以看出,問題越早發(fā)現(xiàn),品質(zhì)成本越低。 如果現(xiàn)行的做法或產(chǎn)品經(jīng)過以上七個問題的審核已 無懈可擊,便可認為這一做法或產(chǎn)品可取。 拿測試工位來說明之。 本次學習到此為止,謝謝大家的參加!
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