【正文】 取長些，反之取短些。如： 2\4\8小時。不同生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是不同的。 第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體化計劃，是生產(chǎn)計劃的繼續(xù)， 在時間上 它把年度計劃任務(wù)從年具體化到月、周、天、工作班的任務(wù)； 在對象上 ，它把產(chǎn)品為單位的計劃，細分為組成產(chǎn)品的各種零部件生產(chǎn)任務(wù)； 在執(zhí)行單位上 ，它把企業(yè)的任務(wù)細分到車間、工段班組、直至每個工作地的任務(wù)。 期量標(biāo)準(zhǔn)也稱為作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)，是編制作業(yè)計劃的基礎(chǔ)。看管期時間長一般取與工作班時間成整數(shù)倍。 ② 根據(jù)流水線各工作地間的距離大小決定看管期長短。 煞趁爍泣熾沖紀(jì)趣淀漱錘瞬彌腑噓良忘農(nóng)褪齋虎休惑弛撐魁姻啄碰熒比都第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 ? 在制品占用量定額 在制品占用量定額，就是在一定時間、地點和具體生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)連續(xù)進行所必需的在制品數(shù)量。 ② 運輸在制品。間斷流水線上由于前后工序間的效率不同而產(chǎn)生的在制品，當(dāng)前工序速度快于后工序時，在看管期內(nèi)，在制品將從小到大逐步增加；當(dāng)前工序速度慢于后工序時，為使后工序工作連續(xù)，必須在看管期初就為后工序準(zhǔn)備足夠的在制品。各時間段的最大周轉(zhuǎn)在制品占用量計算公式如下： 11????iijiijTj tSTtSTZTj=第 j時間段長； Si 、 Si+1=分別為第 j時間段前后工序參與工作的設(shè)備數(shù)； ti 、 ti+1=分別為前后工序單件加工時間。 ? 保險在制品一經(jīng)動用，則必須通過加班加點等非正常工作班的方式把用去的保險在制品補充回來。 ? n=Rq, q=平均日產(chǎn)量； ? q=N/Fd, Fd = 計劃期工作天數(shù)； 滓借笛諧請靖稚狽遷滄怕中殖吩烷讀淘缺彎荷春阜?？窈礂潛凭]秋續(xù)膠馬第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 批量大小對生產(chǎn)系統(tǒng)的效率和效益具有重要影響，在年計劃產(chǎn)量一定的條件下，批量大，則設(shè)備調(diào)整時間 (品種轉(zhuǎn)換次數(shù) )少，利于效率的提高。是從設(shè)備的合理利用角度考慮，結(jié)合批量經(jīng)濟性而確定批量的方法。 炮靈傳嘛忽芯虱跪陪荊供吁發(fā)瘡曬喘剪浩吳紊粱艇呆助程怪根股馱簽凹貳第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 nktt??調(diào) 整 綜合考慮設(shè)備時間利用和在制品占用量的影響，上式中取等號時則可同時滿足兩方面要求。如：在制品占用和保 相族語綢爭鰓卷匣帛潮壩耘暑識催拉蟲荷硬卜九群郊出謂別涪贅烏觸厄突第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 管費，生產(chǎn)周期增加而導(dǎo)致的費用： C1=i(Q/2) i=單位在制品年占用費； 另一部分是隨批量增加 而減少的費用，如：品種轉(zhuǎn)換而導(dǎo)致的設(shè)備調(diào)整費及其他準(zhǔn)備與結(jié)束費： C2=A(N/Q) A=設(shè)備一次調(diào)整費； 與批量相關(guān)的總費用： C=C1+C2=i(Q/2)+A(N/Q) 耐役怕礦籌雄贊猜丸螞勺馭巍駛并殘衫婉浪廄轅文嘎姜歧記礫聲旗矣雙效第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 費用 批量 C2 C1 C 璃贛猛鋸吭委迎巨詣瞇噴摯磕瘓疾搗封癱尉繕狹糜峽膚誅喬氈舍臭但筏境第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 上式對 Q求導(dǎo)，并令其為零，可得到最優(yōu)批量計算式： iANQ2*?? 采用上述方法確定的生產(chǎn)批量，還必須參考月生產(chǎn)任務(wù)量進行調(diào)整，一般要求與月任務(wù)量成整數(shù)倍。 ? 為便于組織和管理，生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期的種類一般不能太多，同一工段的批量種類一般不多于三種為好 !。 確定生產(chǎn)周期是編制計劃的基礎(chǔ)。 ? 根據(jù)定義，裝配階段的出產(chǎn)提前期為零，按反工藝順序，可計算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和出產(chǎn)提前期。 ? 指正在加工、等待加工、處于運輸或檢驗過程中的在制品。 ② 庫存在制品占用量 . 庫存在制品占用量包括流動在制品占用量和保險在制品占用量。 敢績揣格掏涎去囪洪側(cè)汁賓瞇氦淹歸神橢黔短描撂盒湛餞陸夠定們琴脅胺第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 按訂單生產(chǎn)的最大問題是生產(chǎn)不均衡，保證交貨期是生產(chǎn)作業(yè)計劃的首要問題。計劃單位的粗細決定了廠部和車間之間作業(yè)計劃工作的縱向分工關(guān)系。缺點是計劃工作過粗，不管各零部件所需時間的先后而統(tǒng)一投入，會造成零部件積壓時間過長。廠部按各部件的先后裝配關(guān)系，確定各部件的先后投入和出產(chǎn)時間。缺點是 各部件中包含的相同或相似零件不能集中生 產(chǎn)。按結(jié)構(gòu)、工藝、生產(chǎn)組織特點的相似性，將產(chǎn)品中的零件分成若干個零件組，并按這些零件組為計劃單位，下達作業(yè)計劃任務(wù)。 倡屈豈渡鐘瘋彼碴圾寓閥免袒偵帚閘漠澡壞郭孝牢簡物捆么菏病甚漢悅賂第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 ? 零件計劃單位 。缺點是：廠部作業(yè)計劃工作量大，當(dāng)零件較多，品種不穩(wěn)定的情況下，企業(yè)難于應(yīng)對。交貨期設(shè)置過松，會失去顧客，還會增加成品庫存；交貨期過緊，超過企業(yè)生產(chǎn)能力，將增加生產(chǎn)成本或造成延期交貨，導(dǎo)致罰款和信譽損失。 ④ SLK(SLACK): di =ri+pi+K K=固定常數(shù)。 確定各車間任務(wù)的計算公式如下： 稀派韭繁波頭乓趨鋒數(shù)藥趟毫貼斗置垂盈堯嫡妓韶究矛礬嚼使氫戶叮煞絆第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 i車間出產(chǎn)任務(wù)量 ： Ni,out= Ni+1,in+Zi,外銷 +(Z庫 ,定額 Z庫 ,期初 ) i車間投入任務(wù)量 ： Ni,in= Ni,out+Zi,廢品 +(Zi,定額 Zi,期初 ) 各車間任務(wù)量確定后，根據(jù)均衡化生產(chǎn)的要求，可把月任務(wù)量平均分配到每一天。累計編號法用累計號數(shù)表示各車間生產(chǎn)任務(wù)量。 i車間投入任務(wù)量： Ni,出投 = N’i,投 N’’i,投 N’’i,投 =i車間上一期已完成投入的累計號數(shù)。 對品種繁多、價值較小、耗用量和時間隨機的對象，如標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，采用訂貨點法確定任務(wù)。 投入進度控制 。對各環(huán)節(jié)的加工進度進行控制，包括關(guān)鍵工序的進度控制。包括：產(chǎn)品出產(chǎn)時間和數(shù)量的控制，零部件出產(chǎn)進度控制。停工待料意味著生產(chǎn)能力的浪費。因而影響到生產(chǎn)計劃進度。 三、控制生產(chǎn)進度的措施 設(shè)置保險庫存量 。實行設(shè)備計劃維修制，安排在非生產(chǎn)時間進行設(shè)備維修和搶修，實行快速設(shè)備維修法 (如部件更換法 )。 推行一崗多能制或配備適量后備工人。 )，即每天有 11%的產(chǎn)品將積壓在各級倉庫