生產(chǎn)運(yùn)作管理 第7章 mrp-erp原理-預(yù)覽頁
【正文】 和需求時(shí)間的認(rèn)識(shí) 獨(dú)立需求與從屬需求 MRP將需求劃分為獨(dú)立需求與從屬需求，這是對(duì)庫存認(rèn)識(shí)的一個(gè)重大進(jìn)步，生產(chǎn)中的庫存控制主要對(duì)象就是從屬需求。全過程全面的完全集中的控制。 MRPⅡ 閉環(huán)系統(tǒng) ， 要求跟蹤 、 控制 、 反饋 、 調(diào)整 ， 較短生產(chǎn)周期 ， 較強(qiáng)應(yīng)變能力 。 ﹝ 3﹞ 數(shù)據(jù)共享性 。由于制造資源計(jì)劃英文名稱的頭三個(gè)字母也是 MRP，為了與物料需求計(jì)劃加以區(qū)別，也為了說明它實(shí)際上是 MRP的第二代，是以 MRP為中心發(fā)展起來的，人們將它命名為 MRPII。它的工作邏輯如下圖所示。同理，在制定 MRP時(shí)，也要制定能力需求計(jì)劃同各個(gè)工作中心的能力進(jìn)行平衡。訂貨日期和到貨日期 這個(gè)成就對(duì)制造業(yè)的物資管理具有重要意義。 缺點(diǎn)：企業(yè)的生產(chǎn)較復(fù)雜時(shí)，庫存占用過高常常占 用大量資金 。 臨界庫存 根據(jù) “ 臨界庫存 ” 決定訂貨與否， 以保證生產(chǎn)的不間斷性 。它能計(jì)算出為完成產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，需要生產(chǎn)那些零部件，生產(chǎn)多少，什么時(shí)候下達(dá)零部件的制造任務(wù)，何時(shí)完成。需求數(shù)量 每一項(xiàng)采購的建議計(jì)劃 因此，在制定主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須考慮到與生產(chǎn)能力的平衡。此時(shí)的 MRP由于具有“計(jì)劃一執(zhí)行一反饋”結(jié)構(gòu)，稱為閉環(huán)的 MRP，它已經(jīng)具備了對(duì)生產(chǎn)作計(jì)劃和實(shí)施控制的功能。這樣的系統(tǒng)，實(shí)際上其功能與范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了“ 物料需求計(jì)劃 ”的范圍，因此人們給它命名為“ 制造資源計(jì)劃 ”，表明它實(shí)際上涵蓋了進(jìn)行生產(chǎn)制造活動(dòng)的設(shè)備、物料、資金等多種資源。 MRPⅡ 把企業(yè)中各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來 。 ﹝ 4﹞ 動(dòng)態(tài)應(yīng)變性 。 “ 如果怎樣 …… 將會(huì)怎樣 ” ﹝ 6﹞ 控制方式：推動(dòng)控制方式。 實(shí)施 MRPⅡ 可使企業(yè)產(chǎn)生的效益 據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會(huì) （ APICS） 統(tǒng)計(jì) ， 制造業(yè)管理系統(tǒng)使企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益具體體現(xiàn)在： 減少半成品庫存量 30%以上；減少材料庫存量 30%──50%/ 降低生產(chǎn)缺料 90% 減少加班 ， 提高生產(chǎn)效率 20%──40%； 減少交貨延遲 90%； 降低缺貨 75% MRPⅡ 的構(gòu)成 客戶訂貨 能力計(jì)劃 車間控制 成本會(huì)計(jì) 生產(chǎn)計(jì)劃大綱 采購 財(cái)務(wù) MPS MRP 資源分布 庫存控制 制造數(shù)據(jù)管理 預(yù) 測(cè) 注： MPS —— Main Production Schedule MRP II的管理目標(biāo) 企業(yè)資源 1） 最大的客戶服務(wù)水平； 2） 最小的庫存投資； 3） 高效的工廠作業(yè) 。 在 MRP中 ， 要為每種產(chǎn)品建立一個(gè)類似的結(jié)構(gòu)圖 ， 稱為物料清單 ， 簡稱 BOM a b b c B C D A 倒排計(jì)劃 完工日期 時(shí)間 時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 時(shí)間分段 所謂時(shí)間分段是指生產(chǎn)計(jì)劃的最小時(shí)間單元 。 二、 MRP的主要功能 在實(shí)際應(yīng)用中 ， 需求有毛需求和凈需求之分 ， 按時(shí)間分段計(jì)算這兩項(xiàng)需求以及制訂各庫存項(xiàng)目的訂貨計(jì)劃是 MRP的主要功能 。 訂貨文件 訂貨文件就是指用戶對(duì)備品備件和用于設(shè)備維修的零部件的訂貨記錄 。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件 、 組件 、 零件等的組成 、 裝配關(guān)系和數(shù)量要求 。 毛需求量計(jì)算比較簡單 ， 依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃確定了的獨(dú)立需求項(xiàng)目和 BOM表計(jì)算得到 ， 包括需求的數(shù)量和時(shí)間 。 三 、 MRPII的閉環(huán)控制功能 粗能力平衡計(jì)劃 該計(jì)劃是在物料需求計(jì)劃以前進(jìn)行 ， 目的是通過對(duì)初步確定的主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)能力上的初步分析 ， 判斷主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性 。 如果能力無法平衡 ， 則返回到前面的主生產(chǎn)計(jì)劃， 重新修正主生產(chǎn)計(jì)劃 。 經(jīng)過三個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)算或模擬 ， 計(jì)劃的準(zhǔn)確性很高 。以客戶為中心，基于時(shí)間，面向整個(gè)供應(yīng)鏈成為在新的形勢(shì)下制造業(yè)發(fā)展的基本動(dòng)向。而面向?qū)ο蟮募夹g(shù)、計(jì)算機(jī)輔助軟件工程以及開放的客戶機(jī) /服務(wù)器計(jì)算環(huán)境又為實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變提供了技術(shù)基礎(chǔ)。 ? 物料需求計(jì)劃（ MRP）是 ERP的核心功能 MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存的計(jì)劃方法，解決了制造所關(guān)心的缺件與超儲(chǔ)的矛盾。形象地說， MRPⅡ 已經(jīng)“融化”在 ERP之中，而不是“不再存在。 網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用是 ERP與 MRPⅡ 的又一個(gè)主要區(qū)別。 20世紀(jì) 80年代，又推出了 MRPⅡ 軟件。 2 ERP系統(tǒng)在國內(nèi)的應(yīng)用 20世紀(jì) 80年代初， MRPⅡ 這個(gè)名詞被引入了
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