【正文】 ) 使供應(yīng)商同意饈及運輸方式； (4) 協(xié)助供應(yīng)商處理交貨問題。 2. 采購課長： （ 1）分派采購人員及助理的日常工作； （ 2）負責(zé)次要原料或物料之采購； （ 3）協(xié)助采購人員與供應(yīng)商談判價格、付款方式、交貨日期等； （ 4）采購進度之追蹤； （ 5）保險、公證、索賠之督導(dǎo)； （ 6）審核一般物料采購案； （ 7）市場調(diào)查； （ 8）供應(yīng)商之考核。 供應(yīng)商之選擇； 交易價格及條件之決定； 采購規(guī)范之確認； 與潛在供應(yīng)商之接觸聯(lián)系。 避免作業(yè)過程中發(fā)生摩擦、重復(fù)與混亂。 車源（ ） 美國采購學(xué)者威斯汀 ()等，主張之采購作業(yè)基本步驟： 確認需求 需求說明 選擇可能的供應(yīng)來源 合宜價格的決定 訂單安排 訂單追蹤與稽核 核對發(fā)票 不符與退貨處理 結(jié)案 紀錄與檔案維護 采購表單 資本支出請購單 專業(yè)單位： 部門： 地點 主旨： 財務(wù)分析 金額 用款日期 購置成本 費用 減：舊品報廢所得 實際進出金額 損益分析 折舊年數(shù) 年 每年折舊金額 減：費用減少 每年 營收增加 每年 凈 損 益 每年 付 款 明 細 日期 參考號碼 支票號碼 金 額 請購明細： 總 額 申 請 人 工作計劃表 職稱 簽名 日期 工作項目 負責(zé)人 預(yù)定完成日期 財產(chǎn)管理員意見： 核 準(zhǔn) 請購單 序號 統(tǒng)一編號 科號 名稱 / 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 金額 合 計 茲同間依照本訂購單所述條件交貨 簽認： 職稱： 日期： 簽章： 簽認聯(lián)： 編號： 訂購日期： 預(yù)定交貨日： 交易條件（分批交貨） 交貨方法： 付款條件： 訂 購 單 某石油公司訂購單 交貨地點： 請購單編號 材料編號 規(guī)格編號 單位 數(shù)量 說明 （一） 報價須知： （ 1 ） 交貨期限：□①需于年月日以前交清 □②訂購后天內(nèi)交清 （ 2 ） 交貨地點： （ 3 ） 付款辦法：□①分項訂購 □②總金額為準(zhǔn) （二） 報價期限 開報價單請于 年 月 日時以前惠予報價以便洽購為荷。 配合公司生產(chǎn)計劃與資金調(diào)度。此法在使用上必須對物料未來的需求數(shù)量能做正確的預(yù)估，以避免存貨過多，造成資金積壓。 12），因此： EOQ = = 10 15% 2 9 45 所以，此公司的全年需求計劃及訂購量如下表： 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12預(yù)估需求量 10 14 12 30 7 15 5 110計劃訂購量 23 1152310 723 23 23 采購預(yù)算 預(yù)算系將計劃或活動以金額來表示之，傳統(tǒng)上對采購預(yù)算之編制，系將“本期應(yīng)購數(shù)量”（訂購數(shù)量）乘以各該物料的購入單價，或按照物料需求計劃 （ MRP） 的請購數(shù)量乘以標(biāo)準(zhǔn)成本，即可獲得采購金額（預(yù)算）。??????????????????????????? ?????????? ????????????????? 3. 采購作業(yè)流程是否能確實掌握材料來源及進度?！百|(zhì)”的問題，也就是各供應(yīng)商報價單，采購人員必須先加以審查、比較，才能達到公平競爭的基礎(chǔ)。 培養(yǎng)采購人員成本分析能力，也避免按照“總價”來談判價格的缺失。 “四個伙伴”理論：談判桌上有四個伙伴與你同在 —— 過去、現(xiàn)在、最近、未來。 （ 2）產(chǎn)品與服務(wù)的歷史資料 （ 3）稽核效果 （ 4）公司政策、政府法令 （ 5）供應(yīng)商的營運狀況 （ 6）誰有權(quán)決定價格 （ 7）掌握關(guān)鍵原料 （ 8）利用供應(yīng)商的情報網(wǎng)路 Learn(學(xué)習(xí)） 不易得到的資訊 （ 1）尋求更多的供應(yīng)來源（包括海外） （ 2）有用的成本、價格資料與分析 （ 3）供應(yīng)商的采價系統(tǒng) （ 4）限制供應(yīng)商談判能力 （ 5）了解供應(yīng)商的利潤目標(biāo)及價格底線 Analyze(分析） 如何還價 如何比價 找出決定價格的重要因素 價格上漲如何影響供應(yīng)商的邊際利潤 實際與合理的價格是多少 對付價格上漲的最好對策 Negotiate(談判） 采購優(yōu)劣勢分析 買方的力量 采購數(shù)量很大 主要原料 標(biāo)準(zhǔn)化或沒有差異性的產(chǎn)品 轉(zhuǎn)換成本很低 利潤很低 向上整合的潛力 充分掌握商情 賣方的力量 獨家供應(yīng)或寡占市場 對顧客很重要的產(chǎn)品 轉(zhuǎn)換成本很高 向下整合的潛力 復(fù)雜或差異性很大的產(chǎn)品 替代品 轉(zhuǎn)換成本 轉(zhuǎn)換意愿 產(chǎn)品差異性 競爭者 產(chǎn)業(yè)成長情形 競爭者多寡 資本密集 新供應(yīng)商障礙 資金需求 技術(shù)或?qū)＠? 政府政策 產(chǎn)品差異性 原料的取得 經(jīng)銷通路之建立 議價技巧 買方占優(yōu)勢 ? 借刀殺人 ? 過關(guān)斬將 ? 化整為零 ? 壓迫降價 議價技巧 買方處于劣勢 ? 迂回戰(zhàn)術(shù) ? 直搗黃龍 ? 預(yù)算不足 ? 釜底抽薪 9. 交貨管理 交貨期管理的重要性 供應(yīng)商為何不能如期交貨 : — 超過產(chǎn)能或制造能力不足 — 轉(zhuǎn)包不善 — 缺乏責(zé)任感 — 制造過程或品質(zhì)不良 — 材料欠缺 — 報價錯誤 買方造成供應(yīng)商延遲交貨之原因 — 購運時間不足 — 規(guī)格臨時變更 — 生產(chǎn)計劃不正確 — 緊急訂購 — 選錯訂購對象 — 催貨不積極 — 未能及時供應(yīng)材料或模具 — 技術(shù)指導(dǎo)不周 — 低價訂購 其他因素 — 供需單位缺乏協(xié)調(diào)配合 — 采購方法運用欠妥 — 偶發(fā)因素 戰(zhàn)爭 罷工或停工 自然災(zāi)害 經(jīng)濟因素 政治或法律因素 交期管理的執(zhí)行與考核 訂購資訊之處理 訂購資訊的范圍應(yīng)包含訂單內(nèi)容、替代品、供應(yīng)商評鑒等級及制程能力等相關(guān)資料；基本上，資料的分類可以依交易對象、能力、產(chǎn)品等加以區(qū)分，其目的皆是為了要正確的資訊。 JIT交貨管理 組織的變革 首先，高階主管要表示支持與決心，并實際領(lǐng)導(dǎo)、訓(xùn)練員工為建立 JIT制度努力。JIT強調(diào)原料或貨物到廠的時機與數(shù)量；原料只需在生產(chǎn)前送達，而且只需依當(dāng)日之生產(chǎn)量運交適量的原料，過多或太少都不符合 JIT的要求。決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并開列公平的規(guī)格 提供試制品以供品質(zhì)檢測 提供品質(zhì)異常報告要求供應(yīng)商實施品管制度（品管認證等級） 十項品質(zhì)管理原則是買賣雙方在制定品質(zhì)保證協(xié)定應(yīng)該遵守的重要準(zhǔn)繩： 品質(zhì)管理體制 雙方對等、相互尊重 買方有責(zé)任提供給賣方有關(guān)產(chǎn)品的充分資訊 對于有關(guān)質(zhì)、量、價格、交貨期、付款條件等事項， 須訂定合理的契約。 國際標(biāo)準(zhǔn)組織的采購品質(zhì)方案 在國際標(biāo)準(zhǔn)組織 ISO9004的規(guī)范中，認為采購品質(zhì)方案至少應(yīng)包含下列七項要素。 （ 3）市場上是否有其他未補滿足的價值需求？ （ 4）若要創(chuàng)造此一未被滿足的價值時，需付出多少代價？ （ 5）價值非恒久不變，價值會隨著需求改變而改變。 1采購績效評估與稽核 采購績效評估的目的： ? 確保采購目標(biāo)之實現(xiàn) ? 提供改進績效之依據(jù) ? 作為個人或部門獎懲之參考 ? 協(xié)助人員甄選與訓(xùn)練 ? 促進部門關(guān)系 ? 提高人員的士氣 采購績效評估的指標(biāo) ?品質(zhì)績效 進料驗收指標(biāo) =合格（或拒收）數(shù)量 /檢驗數(shù)量 在制品驗收指標(biāo) =可用（或拒收）數(shù)量 /使用數(shù)量 ?數(shù)量績效 儲存費用指標(biāo) 呆料、廢料處理損失指標(biāo) ?時間績效 緊急采購費用指標(biāo) 停工斷料損失指標(biāo) ?價格績效 ?采購效率（活動）指標(biāo) 采購金額 采購金額占銷貨收入和百分比 訂購單的件數(shù) 采購人員的人數(shù) 采購部門的費用 新廠商開發(fā)個數(shù) 采購?fù)瓿陕? 錯誤采購次數(shù) 訂單處理的時間 績效評估的標(biāo)準(zhǔn) 〖〗 以往績效 〖〗 預(yù)算或標(biāo)準(zhǔn)績效 〖〗 同業(yè)平均績效 〖〗 目標(biāo)績效 績效計估的人員與方式 【】 評估人員 采購部門主管 會計部門或財務(wù)部門 工程部門或生產(chǎn)管制部門 供應(yīng)商 外界的專家或管理顧問 【】 評估方式 一般而言，以“人”的表現(xiàn)，如工作態(tài)度、學(xué)習(xí)能力、協(xié)調(diào)精神、忠誠程度為考核內(nèi)容，參采購人員的激勵及工作績效之提升，并無太大