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crts-ii型板式無砟軌道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-預(yù)覽頁

2024-11-15 09:02 上一頁面

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【正文】 ............................................................................32 3 路基上混凝土支承層施工 ........................................................................................34 路基上的砼支承層施工工藝流程 ........................................................................34 普通路基上的砼支承層施工 ................................................................................34 摩擦板、摩擦板上底座板施工 ............................................................................36 樁板結(jié)構(gòu)上的底座板施工 ....................................................................................37 4 橋上混凝土底座施工 ................................................................................................39 混凝土底座施工工藝流程圖 .................................................................................39 滑動(dòng)層(兩布一膜)、硬泡沫塑料板施工 ...........................................................39 鋼筋工程 ................................................................................................................41 模板 支立 ................................................................................................................42 鋼筋及模板工程的綜合檢查驗(yàn)收。 ( 2) CRTSⅡ型 無碴軌道板(構(gòu)件產(chǎn)品)應(yīng)按成品進(jìn)行保護(hù),無論存放、運(yùn)輸、吊裝 都不得損壞,進(jìn)入工地只進(jìn)行外觀檢查。 ( 6) CRTSⅡ型板式無碴道床施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 ( 10) CRTSⅡ型板式無碴道床施工所用原材料應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。 ( 14)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,并制定專門的環(huán)水保防護(hù)措施,防止環(huán)境污染,做到文明施工。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 。 2 C40 及以上 混凝土用水泥的堿含量不宜超過 %。 應(yīng)用較為廣泛的有礦渣粉、磨細(xì)粉煤灰、硅灰,這里重點(diǎn)介紹高性能混凝土對(duì)粉煤灰和礦渣粉的技術(shù)要求,見表 2,表 3。 22 表 5 人工砂及混合砂中石粉含量 混凝土強(qiáng)度等級(jí) < C30 C30~ C45 ≥ C50 石粉含量( %) MB< ≤ ≤ ≤ MB≥ ≤ ≤ ≤ ( 2)配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用中砂。優(yōu)先采用非活性骨料,如堿活性檢驗(yàn)中砂漿棒膨脹率大于 %時(shí),應(yīng)采取抑制堿 — 骨料反應(yīng)的技術(shù)措施,不得使用具有堿 — 碳酸鹽反 應(yīng)活性的骨料。 ( 4)粗骨料為碎石時(shí),碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示,且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于 。 23 表 7 粗骨料的有害物質(zhì)含量( %) 強(qiáng)度等級(jí) 項(xiàng) 目 < C30 C30~ C45 ≥ C50 含泥量, % ≤ ≤ ≤ 泥塊含量, % ≤ 針、片狀顆??偤?, % ≤ 10 ≤ 10 ≤ 8 硫化物及硫酸鹽含量 (折算成 SO3), % ≤ 氯離子含量, % < 碎卵石中有機(jī)質(zhì)含量 (用比色法試驗(yàn)) 顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。 表 8 外加劑的性能 序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 備注 1 水泥凈漿流動(dòng)度, mm ≥ 240 2 硫酸鈉含量, % ≤ 3 氯離子含量, % ≤ 4 堿含量 (Na2O+),% ≤ 5 減水率, % ≥ 20 6 含氣量, % ≥ 用于配制非抗凍混凝土?xí)r ≥ 用于配制抗凍混凝土?xí)r 7 坍落度保留值, mm 30min ≥ 180 用于泵送混凝土?xí)r 60min ≥ 150 用于泵送混凝土?xí)r 8 常壓泌水率比, % ≤ 20 9 壓力泌水率比, % ≤ 90 用于泵送混 凝土?xí)r 10 抗壓強(qiáng)度比, % 3d ≥ 130 7d ≥ 125 28d ≥ 120 11 對(duì)鋼筋銹蝕作用 無銹蝕 12 收縮率比, % ≤ 135 13 相對(duì)耐久性指標(biāo), %, 200 次 ≥ 80 外加劑生產(chǎn)廠家:山西凱迪建材有限公司 24 拌合用水 ( 1)拌合用水可采用飲用水。 表 10 HRB500 力學(xué)性能要求 σ s(σ ) MPa σ b MPa δ 5 % 500 630 12 HRB500 工藝性 能要求 公稱直徑 a mm 彎曲試驗(yàn) 彎心直徑 6~ 25 6a 28~ 50 7a 按該表規(guī)定的彎心直徑彎曲 180 后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。 表 14 滑動(dòng)層薄膜的主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 名稱 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 引用 標(biāo)準(zhǔn) 備注 單位面積的質(zhì)量 ????? g/m178。 B、單位面積重量檢驗(yàn)。進(jìn)行一次抽查試驗(yàn),主控抽查項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表15 規(guī)定執(zhí)行。 滑動(dòng)層薄膜供應(yīng)商:北京華盾雪花塑料集 團(tuán)有限責(zé)任公司 滑動(dòng)層土工布 主要技術(shù)指標(biāo)及引用標(biāo)準(zhǔn) 土工布的材質(zhì)要求為聚丙烯 (PP丙綸 ),應(yīng)滿足 2mm 層厚及單位面積質(zhì)量200g/m2(左右 )要求 。 DIN EN ISO 9864 層厚 ???????? mm 最大拉應(yīng)力 編織方向 /垂直于編織 方向 ????????? kN/m DIN EN ISO 10319 最大拉力延伸 ?????? % DIN EN ISO 10319 等效孔徑 ?????? mm DIN EN ISO 12956 滲水性 VlH50Index ????????? m/s DIN EN ISO 11058 透水率 H50 ???? l/sm178。 B、單位面積重 量檢驗(yàn)。進(jìn)行一次抽查試驗(yàn),主控抽查項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表17 規(guī)定執(zhí)行。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) ( 1) 現(xiàn)場(chǎng)“物理”檢查。 表 18 粘合劑主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 名稱 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 引用 標(biāo)準(zhǔn) 備注 適用溫度 0- 40℃ 粘合 聚脲(噴涂防水層) 應(yīng)與 聚脲噴涂防水層兼容 硬化 不受濕度影響 180176。m)鋼板,板厚為5mm;兩鋼板間的內(nèi)置橡膠板厚度為 11mm。 30 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)“物理”檢查 對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的擋塊橡膠支座 (限位板 )實(shí)施下列項(xiàng)目檢查。 每施工 700 塊擋塊橡膠支座 (限位板 )進(jìn)行一次抽查試驗(yàn),主控抽查項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表 21 規(guī)定執(zhí)行。具體進(jìn)場(chǎng) (采購(gòu)前 )檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)要求及引用標(biāo)準(zhǔn)如表 22。 每批進(jìn)場(chǎng)的植筋錨固膠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求,比較廠家提供的證明與樣品的符合性 試驗(yàn)抽查 每錨固 500 根螺栓進(jìn)行一次抽查試驗(yàn),主控抽查項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表 23 執(zhí)行。 表 24 硬質(zhì)泡沫塑料板主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 名稱 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 引用 標(biāo)準(zhǔn) 備注 體積密度 ???? kg/m179。 C 下的變形特征 ??? % DIN EN 1605 擴(kuò)散試驗(yàn)的吸水率 ???? % DIN EN 12088 凍融循環(huán)下的吸水率 ?? ? % DIN EN 12091 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)“物理”檢查 對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的硬質(zhì)泡沫塑料板實(shí)施下列項(xiàng)目檢查 : A、幾何尺寸檢驗(yàn) / 塑料板的 32 厚度。進(jìn)行一次抽查試驗(yàn),主控抽查項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表 25 規(guī)定執(zhí)行。 板間張拉鎖件和螺母 主要技術(shù)指標(biāo)及引用標(biāo)準(zhǔn) 用于軌道板縱向連接用張拉鎖原材料應(yīng)為球墨鑄鐵 (標(biāo)準(zhǔn)為 ENGJS5007)。三種結(jié)構(gòu) 混凝 土支承層 的 施工 工藝流程基本類同 。表面應(yīng)無溝痕或壓痕。設(shè)計(jì)與實(shí)際誤差不超過177。也可按 DPr≥ 控制 ( 中的普氏密度 ) 。 35 砼支承層模板工程。推薦采用砼材料灌注并按直立模型灌注施工。搗固整平作業(yè)要求按前方人工插入振搗、后方振搗梁振搗整平的方式組織,砼表面拉毛處理。 A、混合料采用拌合站集中攪拌,普通翻斗車運(yùn)輸。 厚的鋪層應(yīng)一次鋪成。 承載層完成后的前 7 天內(nèi)如果有霜凍,必須采取防護(hù)措施。切口深度為不小 于厚度( 30cm)的 35%,即 。不超過 20mm。超過部分應(yīng)銑削,以確保軌道板下CA 砂漿墊層厚度至少為 20mm。設(shè)計(jì)厚度 30cm,任何情況造成的欠缺量應(yīng)不大于設(shè)計(jì)厚度的10%( 即 30 mm) 。 檢驗(yàn)方法:測(cè)量。 摩擦板、摩擦板上底座板施工 摩擦板施工 摩擦板設(shè)于橋臺(tái)與端刺固定點(diǎn)之間,一般設(shè)計(jì)厚 40cm,與橋臺(tái)相接處設(shè)有軟纖維墊層和濾水層 ( 與下部路基軟纖維墊層一同設(shè)置 ) ,與端刺固定點(diǎn)進(jìn)行固定連接。其中,橋臺(tái)后填土表面應(yīng)進(jìn)行 3 次平板壓力試驗(yàn)。摩擦板施工完成并經(jīng)工序質(zhì)量驗(yàn)收后可進(jìn)行砼表面處理及預(yù)裂縫設(shè)置施工。 ( 4) 摩擦板上預(yù)埋件的設(shè)置。一端與端刺固定點(diǎn)相連,另一端與路基上的砼支承層相接,長(zhǎng)度為 5m,板下自與砼支承層接壤處開始 ( 向橋臺(tái)方向 ) 分別設(shè)有 50mm、 30mm、 15mm 厚的硬泡沫板,每種厚度硬泡沫板的長(zhǎng)度 ( 沿縱向 ) 為 。類同底座板施工要求。其底座板施工要求類同橋上底座板施工。特別注意,樁板結(jié)構(gòu)頂面 38 與路基交界處的樁板平整度,應(yīng)滿足硬泡沫塑料板安裝需要。應(yīng)保證兩類結(jié)構(gòu)的整齊對(duì)接,原則上,應(yīng)先施工樁板上的底座板,此 部位底座板立模及砼灌注施工時(shí)應(yīng)確保底座板端面光滑整齊,相鄰的砼支承層在此處與其對(duì)接施工。 39 4 橋上混凝土底座施工 混凝土底座施工工藝流程圖 測(cè) 量 放 樣 底 座 板 邊 線布 置 固 定 螺 栓 連 接鋪 設(shè) 兩 布 一 膜鋪 設(shè) 硬 泡 沫 塑 料 板安 裝 后 澆 帶 裝 置底 座 板 模 板 安 裝底 座 板 混 凝 土 澆 筑 搗 固 收面 拉 毛 養(yǎng) 生 橋 面 驗(yàn) 收 及 鋪 板 前 評(píng) 估布 板 軟 件 坐 標(biāo) 高 程 計(jì) 算安 裝 測(cè) 溫 溫 差 電 偶電 阻 檢 測(cè)錨 固 剪 力 釘 的 加 工橋 面 清 掃底 座 板 鋼 筋 安 裝常 規(guī) 區(qū) 所 有 固 定 連 接 混凝 土 澆 筑 臨 時(shí) 端 刺 所有 固 定 連 接 留 空 保 持 所 有 后 澆 帶 螺 母松 開 狀 態(tài)常 規(guī) 區(qū) 后 澆 帶 及 臨 時(shí) 端 刺 連 接常 規(guī) 區(qū) 后 澆 帶 及 臨 時(shí) 端 刺混 凝 土 澆 筑下 一 底 座 板 單 元 施 工 圖 底座板施工工藝流程圖 滑動(dòng)層(兩 布一膜)、硬泡沫塑料板施工 每孔箱梁上滑動(dòng)層的鋪設(shè)范圍為橋梁固定端的剪力齒槽邊緣至橋梁活動(dòng)端,在梁縫處配合硬泡沫塑料板的安裝局部調(diào)整滑動(dòng)層的鋪設(shè)。 應(yīng)根據(jù)橋面上測(cè)量標(biāo)記點(diǎn)確定滑動(dòng)層鋪設(shè)位置并彈出墨線,依此控制滑動(dòng)層鋪 40 設(shè)。膠合劑涂刷與土工布鋪設(shè)工序間應(yīng)緊密相連。禁止采用搭接 ( 或?qū)?) 方式。其接頭有關(guān)施工要求如下: A、第一層土工布可拼接并與梁面粘結(jié);聚乙烯薄膜按規(guī)定熱熔對(duì)接。鋪設(shè)后的滑動(dòng)層 ( 包括分層鋪設(shè)兩布一膜滑動(dòng)層時(shí) ) 禁止人 員踩踏。 ( 2) 板塊沿橋梁橫向的拼接應(yīng)與橋面六面坡相適應(yīng)。鋼筋籠預(yù)綁扎依托胎具操作。 剪力筋的安裝。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),每作業(yè)面應(yīng)專門指定 1 人負(fù)責(zé)檢查,確保剪力筋的安裝質(zhì)量。應(yīng)堅(jiān)持先粗放、后精調(diào),根據(jù)橋面測(cè)量標(biāo)記點(diǎn)平面位置及高程調(diào)平、調(diào)直后再進(jìn)行鋼筋籠的連接。 ( 3) 檢查補(bǔ)充鋼筋節(jié)點(diǎn)絕緣卡及各類鋼構(gòu)件間的絕緣情況。鋼筋籠下部用砼墊塊支撐,施工前,應(yīng)備有 20~ 50mm 各類規(guī)格厚度墊塊,以應(yīng)對(duì)可能的橋面局部不平整并保證砼保護(hù)層。 鋼筋連接器的安裝。連接器制做前,應(yīng)對(duì)采用的焊接工藝、焊條、焊接參數(shù)等進(jìn)行適用性驗(yàn)證,同時(shí)制做焊接試件送檢。經(jīng)確認(rèn)后再將螺母松開 ( 至少施工砼底座板前松開 ) 。 20 2 鋼筋保護(hù)層厚度 +10,5 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每施工段至少抽檢 10 處。 ( 2) 模板安裝。模型采用螺栓支墊調(diào)平,模板與梁面間的縫隙推薦采用 L 型附加模板 ( 1~ 2mm 薄鐵板或薄鋼板制成 ) 封堵,此附加模板安于側(cè)模內(nèi)側(cè),以防止底座板砼 “爛根 ”現(xiàn)象的出
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