機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)要求-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ？ 編制 時(shí)間 審核 時(shí)間 校對(duì) 時(shí)間 10 機(jī)械加工 工序卡 產(chǎn)品名稱及型號(hào) C6140 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) 第 11 頁(yè) 撥叉 半精銑上端面 3 共 4 頁(yè) 材料名稱 材料牌號(hào) 車間 灰口鑄鐵 HT??? 同時(shí)加工件數(shù) 每料件數(shù) 2 2 單件時(shí)間 切削液 工 步 號(hào) 工步內(nèi)容 切削速度 (m/min) 進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 工步工時(shí) (min) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 半精銑上端面 ？？ ？？ ？？ ？？ ？？ 編制 時(shí)間 審核 校對(duì) 時(shí)間 3 11 四 .設(shè)計(jì)注意點(diǎn) ? ? (5) 分析和論證主要工序和關(guān)鍵工序的質(zhì)量和生產(chǎn)率保證的方法，檢查工序的銜接及相互間的影響，修正初擬的加工工藝路線。 13 四 .設(shè)計(jì)注意點(diǎn) ? (1)僅繪出本工序完成后的形狀 。 14 四 .設(shè)計(jì)注意點(diǎn) ? (5)只標(biāo)注本工序加工面的尺寸精度 ,形狀精度 ,相互位置精度 ,表面粗糙度和有關(guān)技術(shù)要求 。術(shù)語(yǔ)正確 ,字跡工整 。 (5)屬標(biāo)準(zhǔn)的 ,填寫名稱 ,規(guī)格和精度 (編號(hào) )。 (4)選擇工藝基準(zhǔn)的說(shuō)明 。 (8)確定切削用量 ,單件時(shí)間的說(shuō)明 。 20 五 .工藝規(guī)程設(shè)計(jì)過(guò)程 ? 零件圖分析 首先對(duì)零件圖和裝配圖進(jìn)行工藝分析 ,著重了解以下內(nèi)容 : (1)零件的性能 ,功用 ,工作條件 。 21 五 .工藝規(guī)程設(shè)計(jì)過(guò)程 (5)零件的結(jié)構(gòu)工藝性 .要從選材是否得當(dāng) ,尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求是否合理 ,加工的難易程度 ,成本高低 ,是否便于采用先進(jìn)的 ,高效率的工藝方法等方面進(jìn)行分析 ,對(duì)不合理之處提出修改意見(jiàn)。 收集有關(guān)機(jī)床 ,刀具 ,夾具等方面的資料。 4)確定其它元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式 5)確定夾具體結(jié)構(gòu)形式 6)確定夾具總體輪廓。 ? (1) 總圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸 ? ①夾具外形輪廓尺寸②工件定位面與定位件間的配合尺寸。這類公差多根據(jù)工廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，取工件上相對(duì)應(yīng)公差的 1/2 到 1/5 . 六 .夾具設(shè)計(jì)過(guò)程 31 ? ② 與工件加工尺寸無(wú)關(guān)的夾具公差，這屬于夾具內(nèi)部的結(jié)構(gòu)配合尺寸公差。 ? ②定位件與導(dǎo)向件 ( 或夾具安裝在機(jī)床上的找正基準(zhǔn) ) 之間的相互位置精度
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1